一种木片分切装置的制作方法

本实用新型涉及分切技术领域，具体为一种木片分切装置。

背景技术：

木片分切装置具体是一种利用电机的动力使得破碎金属片得以旋转分割木材的机械装置，该结构原理较简洁，可以通过拆卸不同材质的分割片达到对不同材质的物体进行裁割例如金属材质或是磨砂片材质的切割头，但是现有的一种木片分切装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种木片分切装置，一般使用卡合夹取的方式安装切割头，对切割头的固定不够到位，具有一定安全隐患；

第二，传统的一种木片分切装置，完成一件木材的切割需要很长时间，但针对电机使用时间长和损耗寿命这个隐患只是利用散热孔散热，达不到需要的散热力度；

第三，传统的一种木片分切装置，风机长时间不使用会落下灰尘，却不可拆卸清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木片分切装置，以解决上述背景技术中提出的切割头的固定不够到位、达不到需要的散热力度和不可拆卸清洗风机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木片分切装置，包括风力散热结构、安装结构、防护壳体和固定结构，所述防护壳体的另一侧安装有伺服电机，且伺服电机的另一侧连接有固定结构，所述固定结构的另一侧安装有金属打磨片，所述防护壳体的一侧安装有防尘塞，且防尘塞的顶端和底端均安装有安装结构，所述安装结构的一侧安装有风力散热结构。

优选的，所述风力散热结构的内部依次设置有风机罩、风扇和连接杆，风扇的另一侧安装有连接杆，风扇的一侧设置有风机罩。

优选的，所述安装结构的内部依次设置有固定旋钮、预设卡块和预设卡槽，固定旋钮的一侧固定有预设卡块，且预设卡块的一侧设置有与预设卡块相互配合的预设卡槽。

优选的，所述防护壳体的两端均设置有散热孔，且散热孔延防护壳体成等间距均匀排列。

优选的，所述固定结构内部依次设置有滑动块、固定卡块、滑动槽、预留槽和预留块，滑动块的另一侧固定有与滑动块相互配合的滑动槽，滑动块的顶端和底端均设置有预留块，且预留块的两侧设置有与预留块相互配合的预留槽，预留块的顶端和顶端均固定固定卡块。

优选的，所述金属打磨片的两端安装有破碎角，且破碎角延金属打磨片的圆心呈等间距环形阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种木片分切装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过金属打磨片一侧的固定结构达到便于安装拆卸的作用，固定结构的优点在于使得金属打磨片便于维修更换和清洗，固定结构的工作原理在于滑动块和滑动槽卡合固定，而预留块和预留槽相互配合使得连接处更紧固，避免了金属打磨片脱落而导致安全事故的发生，通过金属打磨片上的破碎角加强金属打磨片的工作效率，减轻伺服电机的工作负担，延长伺服电机的使用寿命；

(2)通过伺服电机一侧的散热孔和风力散热结构相互配合达到散热的作用，风力散热结构的优点在于辅助伺服电机散热，提高伺服电机的工作效率，延长伺服电机使用寿命；

(3)通过风力散热结构另一侧的安装结构达到便于安装拆卸风力散热结构的目的，该结构的优点在于帮助风力散热结构清洗，因为风机长时间不使用会落下灰尘，在不使用风力散热结构时可以把风力散热结构拆卸下保存，且安装结构底端的防尘塞的作用是防止风力散热结构在工作时灰尘进入防护壳体内影响伺服电机的工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构局部示意图；

图3为本实用新型的安装结构局部示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、风力散热结构；101、风机罩；102、风扇；103、连接杆；2、安装结构；201、固定旋钮；202、预设卡块；203、预设卡槽；3、防尘塞；4、防护壳体；5、散热孔；6、伺服电机；7、固定结构；701、滑动块；702、固定卡块；703、滑动槽；704、预留槽；705、预留块；8、金属打磨片；9、破碎角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种木片分切装置，包括风力散热结构1、安装结构2、防护壳体4和固定结构7，防护壳体4的另一侧安装有伺服电机6，伺服电机6的型号可为edsmt-2t，且伺服电机6的另一侧连接有固定结构7；

固定结构7内部依次设置有滑动块701、固定卡块702、滑动槽703、预留槽704和预留块705，滑动块701的另一侧固定有与滑动块701相互配合的滑动槽703，滑动块701的顶端和底端均设置有预留块705，且预留块705的两侧设置有与预留块705相互配合的预留槽704，预留块705的顶端和顶端均固定固定卡块702；

使用时，通过金属打磨片8一侧的固定结构7达到便于安装拆卸的作用，固定结构7的优点在于使得金属打磨片8便于维修更换和清洗；

固定结构7的另一侧安装有金属打磨片8，防护壳体4的一侧安装有防尘塞3，且防尘塞3的顶端和底端均安装有安装结构2；

安装结构2的内部依次设置有固定旋钮201、预设卡块202和预设卡槽203，固定旋钮201的一侧固定有预设卡块202，且预设卡块202的一侧设置有与预设卡块202相互配合的预设卡槽203；

使用时，通过风力散热结构1另一侧的安装结构2达到便于安装拆卸风力散热结构1的目的，该结构的优点在于帮助风力散热结构1清洗，因为风机长时间不使用会落下灰尘；

安装结构2的一侧安装有风力散热结构1，风力散热结构1的内部依次设置有风机罩101、风扇102和连接杆103，风扇102的另一侧安装有连接杆103，风扇102的一侧设置有风机罩101；

使用时，该结构的作用是帮助工作时的伺服电机6散热；

防护壳体4的两端均设置有散热孔5，且散热孔5延防护壳体4成等间距均匀排列；

使用时，通过伺服电机6一侧的散热孔5和风力散热结构1相互配合达到散热的作用，风力散热结构1的优点在于辅助伺服电机6散热；

金属打磨片8的两端安装有破碎角9，且破碎角9延金属打磨片8的圆心呈等间距环形阵列；

使用时，通过金属打磨片8上的破碎角9加强金属打磨片8的工作效率，减轻伺服电机6的工作负担，延长伺服电机6的使用寿命。

工作原理：使用时，通过金属打磨片8一侧的固定结构7达到便于安装拆卸的作用，固定结构7的优点在于使得金属打磨片8便于维修更换和清洗，固定结构7的工作原理在于滑动块701和滑动槽703卡合固定，而预留块705和预留槽704相互配合使得连接处更紧固，避免了金属打磨片8脱落而导致安全事故的发生，通过金属打磨片8上的破碎角9加强金属打磨片8的工作效率，减轻伺服电机6的工作负担，延长伺服电机6的使用寿命，通过伺服电机6一侧的散热孔5和风力散热结构1相互配合达到散热的作用，风力散热结构1的优点在于辅助伺服电机6散热，提高伺服电机6的工作效率，延长伺服电机6使用寿命，通过风力散热结构1另一侧的安装结构2达到便于安装拆卸风力散热结构1的目的，该结构的优点在于帮助风力散热结构1清洗，因为风机长时间不使用会落下灰尘，在不使用风力散热结构1时可以把风力散热结构1拆卸下保存，且安装结构2底端的防尘塞3的作用是防止风力散热结构1在工作时灰尘进入防护壳体4内影响伺服电机6的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。