一种变速箱壳体生产用倒角机的工件快速固定机构的制作方法

文档序号:21868292发布日期:2020-08-14 19:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种变速箱壳体生产用倒角机的工件快速固定机构,包括固定底座(1)和垫块(2),其特征在于:所述垫块(2)位于固定底座(1)的正上方,所述固定底座(1)的顶部且靠近垫块(2)外侧的位置处沿环形开设有第二滑槽(15),所述垫块(2)的左右两侧均固定连接有滑块(4),所述滑块(4)滑动连接于第二滑槽(15)的内部,所述固定底座(1)与垫块(2)均为圆形结构设计,所述固定底座(1)的顶部且靠近背面的位置处沿垂直方向固定连接有支撑主杆(5),所述支撑主杆(5)的正面且靠近顶部的位置处固定连接有顶板(11),所述支撑主杆(5)的外表面且靠近底部的位置处沿环形固定连接有螺纹套板(6),所述支撑主杆(5)背面的中部沿垂直方向开设有第一滑槽(13),所述支撑主杆(5)的外表面且靠近螺纹套板(6)顶部的位置处沿环形开设有转动槽(7),所述支撑主杆(5)的外表面且靠近顶部的位置处活动连接有套杆(10),所述套杆(10)底部的左右两侧且靠近固定连接有卡接块(14),所述支撑主杆(5)的外表面且靠近套杆(10)底部的位置处活动连接有夹板(8),所述夹板(8)的顶部沿环形开设有凹槽(3),所述卡接块(14)活动卡接于凹槽(3)的内部,所述夹板(8)的顶部且靠近支撑主杆(5)背面的位置处沿垂直方向固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)滑动连接于第一滑槽(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体生产用倒角机的工件快速固定机构,其特征在于:所述夹板(8)为长方形结构设计,所述夹板(8)位于支撑主杆(5)的外侧,所述夹板(8)与支撑主杆(5)之间留有间隙,所述夹板(8)的底部且靠近支撑主杆(5)正面的位置处固定连接有硅胶垫(9),所述硅胶垫(9)位于垫块(2)顶部中央位置处的正上方,所述垫块(2)的顶部固定连接有防滑软垫。

3.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体生产用倒角机的工件快速固定机构,其特征在于:所述套杆(10)的内部开设有螺纹,所述套杆(10)内部所开设的螺纹与螺纹套板(6)外表面所开设的螺纹相适配。

4.根据权利要求2所述的一种变速箱壳体生产用倒角机的工件快速固定机构,其特征在于:所述硅胶垫(9)的上方固定连接有磁铁子极,所述顶板(11)的底部固定连接有磁铁母极,磁铁母极位于磁铁子极的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体生产用倒角机的工件快速固定机构,其特征在于:所述滑杆(12)的外表面为光滑面,所述滑杆(12)的垂直方向直径与螺纹套板(6)到垫块(2)顶部之间的距离相适配。

6.根据权利要求1所述的一种变速箱壳体生产用倒角机的工件快速固定机构,其特征在于:所述滑块(4)的外表面为光滑面结构,所述套杆(10)为圆柱形结构设计,所述套杆(10)外表面均活动套接有棉垫,所述垫块(2)的右侧面固定连接有转动把手。


技术总结
本实用新型涉及汽车部件加工技术领域,具体揭示了一种变速箱壳体生产用倒角机的工件快速固定机构,包括固定底座和垫块,所述垫块位于固定底座的正上方,所述固定底座的顶部且靠近垫块外侧的位置处沿环形开设有第二滑槽,所述垫块的左右两侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于第二滑槽的内部,所述固定底座与垫块均为圆形结构设计,通过套杆与螺纹套板的结构设计,使得该装置可快速的对变速箱壳体进行固定操作,通过转动槽、滑杆与第一滑槽的结构设计与配合,使得硅胶垫对变速箱壳体进行夹持时可进行旋转操作,通过滑块与第二滑槽的结构设计,可有效的对垫块进行限位操作。

技术研发人员:姬鹏龙;张雷
受保护的技术使用者:长春英嘉齿轮有限公司
技术研发日:2019.12.19
技术公布日:2020.08.14
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