一种金属生产制造用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及金属生产技术领域，尤其涉及一种金属生产制造用打磨装置。

背景技术：

金属制造（金属工艺），是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

金属由于使用规格的不同，需要进行打磨与切割，当需要打磨时，传统的方式是采用人手持打磨机械并用打磨盘进行打磨，较为费力，传统打磨过程中，会火光四射，溅射到人们的身上，会造成身体损害，较为不安全。

因此，有必要提供一种新的金属生产制造用打磨装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以有效的在打磨过程中进行保护，减少打磨过程中溅射的的火光对人体造成损伤，且打磨较为省力的金属生产制造用打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属生产制造用打磨装置包括：操作台；两个衔接板，两个所述衔接板均固定安装在所述操作台的顶部；螺纹横杆，所述螺纹横杆转动安装在两个所述衔接板上；连接块，所述连接块螺纹安装在所述螺纹横杆上；从动带轮，所述从动带轮固定套设在所述螺纹横杆上；电机，所述电机固定安装在所述操作台的顶部；主动带轮，所述主动带轮固定套设在所述电机的输出轴上；同步带，所述同步带缠绕在所述主动带轮和所述从动带轮上；打磨机构，所述打磨机构设置在所述连接块上；两个除尘管，两个所述除尘管均设置在所述操作台上；打磨台面，所述打磨台面固定安装在所述操作台的顶部。

优选的，所述打磨机构包括气缸、连接板、转动电机、打磨盘、两个连接支架和圆形保护罩，所述气缸固定安装在所述连接块的底部，所述连接板固定安装在所述气缸的输出轴上，所述转动电机固定安装在所述连接板的底部，所述打磨盘固定安装在所述电机的输出轴上，多个所述连接支架分别固定安装在所述连接板的四周，所述圆形保护罩固定安装在多个所述连接支架远离所述连接板的一侧。

优选的，两个所述衔接板上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均设有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述第一通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺纹横杆上。

优选的，所述连接块上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设有内螺纹，所述螺纹横杆上设有外螺纹，且所述螺纹横杆的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。

优选的，所述连接块的顶部固定安装有限位块，所述限位块上开设有第三通孔，两个所述衔接板相互靠近的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与所述第三通孔之间滑动连接。

优选的，两个所述除尘管的正下方均设有收集筐。

优选的，所述操作台的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属生产制造用打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属生产制造用打磨装置，当需要对金属进行打磨时，将待打磨的金属放置到打磨台面的顶部，启动电机，直至运动到合适位置，启动气缸，打磨盘向下运动直至运动到打磨台面上，转动电机带动打磨盘发生转动对金属进行打磨操作，产生的碎屑灰尘进入除尘管的内部后掉落到收集筐中进行回收利用，整个打磨过程比较的省时省力，比较的安全。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属生产制造用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的正视剖视结构示意图。

图中标号：1、操作台，2、衔接板，3、螺纹横杆，4、连接块，5、从动带轮，6、电机，7、主动带轮，8、同步带，9、气缸，10、连接板，11、转动电机，12、打磨盘，13、连接支架，14、圆形保护罩，15、除尘管，16、打磨台面。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的金属生产制造用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视剖视结构示意图。金属生产制造用打磨装置包括：操作台1；两个衔接板2，两个所述衔接板2均固定安装在所述操作台1的顶部；螺纹横杆3，所述螺纹横杆3转动安装在两个所述衔接板2上；连接块4，所述连接块4螺纹安装在所述螺纹横杆3上；从动带轮5，所述从动带轮5固定套设在所述螺纹横杆3上；电机6，所述电机6固定安装在所述操作台1的顶部；主动带轮7，所述主动带轮7固定套设在所述电机6的输出轴上；同步带8，所述同步带8缠绕在所述主动带轮7和所述从动带轮5上；打磨机构，所述打磨机构设置在所述连接块4上；两个除尘管15，两个所述除尘管15均设置在所述操作台1上；打磨台面16，所述打磨台面16固定安装在所述操作台1的顶部。

所述打磨机构包括气缸9、连接板10、转动电机11、打磨盘12、两个连接支架13和圆形保护罩14，所述气缸9固定安装在所述连接块4的底部，所述连接板10固定安装在所述气缸9的输出轴上，所述转动电机11固定安装在所述连接板10的底部，所述打磨盘12固定安装在所述电机11的输出轴上，多个所述连接支架13分别固定安装在所述连接板10的四周，所述圆形保护罩14固定安装在多个所述连接支架13远离所述连接板10的一侧。

两个所述衔接板2上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均设有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述第一通孔的内壁固定连接，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述螺纹横杆3上。

所述连接块4上开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁上设有内螺纹，所述螺纹横杆3上设有外螺纹，且所述螺纹横杆3的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹相互旋合。

所述连接块4的顶部固定安装有限位块，所述限位块上开设有第三通孔，两个所述衔接板2相互靠近的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与所述第三通孔之间滑动连接。

两个所述除尘管15的正下方均设有收集筐。

所述操作台1的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

本实用新型提供的金属生产制造用打磨装置的工作原理如下：

当需要对金属进行打磨时，将待打磨的金属放置到打磨台面16的顶部，启动电机6，电机6带动主动带轮7运动，主动带轮7带动同步带8运动，同步带8带动从动带轮5运动，从动带轮5带动螺纹横杆3运动，螺纹横杆3带动连接块4运动，连接块4带动打磨机构左右运动直至运动到合适位置，停止电机6，启动气缸9，气缸9带动连接板10向下运动，连接板10带动转动电机11和打磨盘12向下运动直至运动到打磨台面16上，转动电机11带动打磨盘12发生转动对金属进行打磨操作，保护罩14可以进行保护，阻挡掉绝大多数的飞溅的火光碎屑，产生的碎屑灰尘进入除尘管15的内部后掉落到收集筐中进行回收利用，整个打磨过程比较的省时省力，比较的安全。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属生产制造用打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属生产制造用打磨装置，当需要对金属进行打磨时，将待打磨的金属放置到打磨台面16的顶部，启动电机6，直至运动到合适位置，启动气缸9，打磨盘12向下运动直至运动到打磨台面16上，转动电机11带动打磨盘12发生转动对金属进行打磨操作，产生的碎屑灰尘进入除尘管15的内部后掉落到收集筐中进行回收利用，整个打磨过程比较的省时省力，比较的安全。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。