一种新型密封胶条定长切割设备的制作方法

本实用新型涉及密封胶条加工相关领域，具体是一种新型密封胶条定长切割设备。

背景技术：

密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条，主要应用于汽车、机械、门窗等领域，建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质（雨水、空气、沙尘等）泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。

密封胶条加工过程中需要使用切割设备进行分段切割，但现有密封胶套在切割前表面往往存在少量毛刺，加工完成后需要人工进行二次加工，耗时耗力，同时密封胶条移动时不宜对其中部进行固定，容易左右偏移导致切割角度出现偏差。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型密封胶条定长切割设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种新型密封胶条定长切割设备，该装置包括撑脚，所述撑脚上端与板体竖直固定，所述板体上端右侧通过连接轴与第一电机转动配合，所述第一电机输出轴右侧与刀片进行固定，并且第一电机右侧外圈与防护罩进行电弧焊，所述防护罩上端与握把紧固，所述撑脚左侧与毛刺去除装置通过螺栓锁紧，所述板体上端中部与固定机构竖直固定，所述毛刺去除装置由架体、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、砂辊、摇杆、丝杆、滑动轴和调节辊组成，所述架体右侧通过螺栓与撑脚进行固定，所述第二电机底部与架体竖直固定，并且第二电机输出轴与第一齿轮紧固，所述第一齿轮上端与第二齿轮相互啮合，所述砂辊左侧与第二齿轮紧固，并且砂辊通过轴承与架体内侧转动配合，所述摇杆右侧与丝杆进行固定，并且丝杆中部与滑动轴进行螺纹连接，所述滑动轴内侧与调节辊转动配合，并且滑动轴沿着架体两端上下滑动，所述固定机构由安装条、弹簧、框体和滚轮组成，所述安装条竖直固定在板体上端中部，所述弹簧两端分别与安装条和框体进行电弧焊，并且框体中部通过转轴与滚轮转动配合。

优选的，所述标尺后部与板体横向嵌入，所述板体前端嵌入有控制面板，所述控制面板右侧由电源线紧密伸入，所述第一电机和第二电机均通过控制面板与电源线电连接。

优选的，所述第二齿轮相互对称设置有两个，并且第二齿轮外径是第一齿轮外径的1.5倍。

优选的，所述砂辊设置有两根，并且两根砂辊相互对称安装。

优选的，所述摇杆表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置。

优选的，所述调节辊长度和直径均与砂辊相同，并且砂辊与调节辊相互平行安装。

优选的，所述安装条设置有两条，并且每条安装条中部均等距开设有五个凹槽。

优选的，所述框体呈c字形状，并且框体中部设置有转轴。

优选的，所述滚轮设置有两个以上，并且每个滚轮表面均设置有防滑纹路。

优选的，所述滑动轴为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型密封胶条定长切割设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种新型密封胶条定长切割设备，通过设置了毛刺去除装置，第二电机带动第一齿轮转动使得两个第二齿轮带动两个砂辊转动，之后密封胶条通过中部时可转动摇杆使丝杆转动将调节辊下移压紧，此时密封胶条表面毛刺即可通过砂辊表面刮除，解决了密封胶套在切割前表面往往存在少量毛刺，加工完成后需要人工进行二次加工，耗时耗力的问题。

优点2：本实用新型所述一种新型密封胶条定长切割设备，通过设置了固定机构，密封胶条中部通过两排滚轮的支撑滑动，同时弹簧进行施压将密封胶条压紧，解决了密封胶条移动时不宜对其中部进行固定，容易左右偏移导致切割角度出现偏差的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型毛刺去除装置结构示意图；

图3是本实用新型第一齿轮结构示意图；

图4是本实用新型滑动轴左视结构示意图；

图5是本实用新型固定机构结构示意图。

其中：撑脚-1、板体-2、连接轴-3、第一电机-4、刀片-5、防护罩-6、握把-7、标尺-8、控制面板-9、电源线-10、毛刺去除装置-11、固定机构-12、架体-111、第二电机-112、第一齿轮-113、第二齿轮-114、砂辊-115、摇杆-116、丝杆-117、滑动轴-118、调节辊-119、安装条-121、弹簧-122、框体-123、滚轮-124。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种新型密封胶条定长切割设备，包括撑脚1，撑脚1上端与板体2竖直固定，板体2上端右侧通过连接轴3与第一电机4转动配合，第一电机4输出轴右侧与刀片5进行固定，并且第一电机4右侧外圈与防护罩6进行电弧焊，防护罩6上端与握把7紧固，撑脚1左侧与毛刺去除装置11通过螺栓锁紧，板体2上端中部与固定机构12竖直固定，毛刺去除装置11由架体111、第二电机112、第一齿轮113、第二齿轮114、砂辊115、摇杆116、丝杆117、滑动轴118和调节辊119组成，架体111右侧通过螺栓与撑脚1进行固定，第二电机112底部与架体111竖直固定，并且第二电机112输出轴与第一齿轮113紧固，第一齿轮113上端与第二齿轮114相互啮合，砂辊115左侧与第二齿轮114紧固，并且砂辊115通过轴承与架体111内侧转动配合，摇杆116右侧与丝杆117进行固定，并且丝杆117中部与滑动轴118进行螺纹连接，滑动轴118内侧与调节辊119转动配合，并且滑动轴118沿着架体111两端上下滑动，固定机构12由安装条121、弹簧122、框体123和滚轮124组成，安装条121竖直固定在板体2上端中部，弹簧122两端分别与安装条121和框体123进行电弧焊，并且框体123中部通过转轴与滚轮124转动配合，能够使框体123更好的与滚轮124进行转动。

进一步的，所述标尺8后部与板体2横向嵌入，板体2前端嵌入有控制面板9，控制面板9右侧由电源线10紧密伸入，第一电机4和第二电机112均通过控制面板9与电源线10电连接。

进一步的，所述第二齿轮114相互对称设置有两个，并且第二齿轮114外径是第一齿轮113外径的1.5倍，能够很好的相互啮合转动。

进一步的，所述砂辊115设置有两根，并且两根砂辊115相互对称安装，能够同时转动将毛刺去除。

进一步的，所述摇杆116表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置，使用时能够增大摩擦不易脱手。

进一步的，所述调节辊119长度和直径均与砂辊115相同，并且砂辊115与调节辊119相互平行安装，调节辊119能够上下调节位置。

进一步的，所述安装条121设置有两条，并且每条安装条121中部均等距开设有五个凹槽，更好的进行支撑。

进一步的，所述框体123呈c字形状，并且框体123中部设置有转轴，能够很好的将内侧滚轮的安装。

进一步的，所述滚轮124设置有两个以上，并且每个滚轮124表面均设置有防滑纹路，两侧滚轮能够同时将密封胶条压紧。

进一步的，所述滑动轴118为不锈钢材质，长期使用不易生锈。

本实用新型通过改进提供一种新型密封胶条定长切割设备，工作原理如下；

第一，接通电源线10后使用控制面板9开启设备，此时可将密封胶条放入板体2上端进行，之后第一电机4工作带动防护罩6内侧的刀片5转动进行切割，同时可握紧握把7使第一电机4通过连接轴3转动，标尺8起到辅助测量的作用，撑脚1起到主要的支撑作用；

第二，架体111上端的第二电机112带动第一齿轮113转动使得两个第二齿轮114带动两个砂辊115转动；

第三，此时将密封胶条放入中部，再转动摇杆116使丝杆117转动，使得调节辊119通过滑动轴118的固定下向下移动压紧，此时密封胶条表面毛刺即可通过砂辊115表面刮除；

第四，密封胶条中部通过两排滚轮124的支撑滑动，同时弹簧122进行施压将密封胶条压紧，安装条121起到安装和固定的作用，框体123用于固定滚轮124。

本实用新型通过改进提供一种新型密封胶条定长切割设备，通过设置了毛刺去除装置11，第二电机112带动第一齿轮113转动使得两个第二齿轮114带动两个砂辊115转动，之后密封胶条通过中部时可转动摇杆116使丝杆117转动将调节辊119下移压紧，此时密封胶条表面毛刺即可通过砂辊115表面刮除，解决了密封胶套在切割前表面往往存在少量毛刺，加工完成后需要人工进行二次加工，耗时耗力的问题，通过设置了固定机构12，密封胶条中部通过两排滚轮124的支撑滑动，同时弹簧122进行施压将密封胶条压紧，解决了密封胶条移动时不宜对其中部进行固定，容易左右偏移导致切割角度出现偏差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。