一种用于消失模加工的均匀喷涂装置的制作方法

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本实用新型涉及喷涂装置相关技术领域，具体是一种用于消失模加工的均匀喷涂装置。


背景技术：

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消失模铸造又称实型铸造，是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法；具有铸件质量好，成本低，精度高的优点。
[0003]
在制作模具时，需要在铸造泡塑模型表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，其涂层的作用是为了提高eps模型的强度和刚度，现有的喷涂作业通常采用人工进行喷涂，喷涂效率低下，影响加工进度，为此，我们提出一种用于消失模加工的均匀喷涂装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种用于消失模加工的均匀喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
[0006]
一种用于消失模加工的均匀喷涂装置，包括机架、加工台和涂料液储放罐，所述加工台的下方四角位置处均设置有一个的支撑伸缩杆，加工台的底台面中心位置处固连有支撑托杆，所述顶升杆呈竖直状态适配穿过机架设置且其底端与支撑传力短杆的一端转动铰接在一起，支撑传力短杆的另一端与支撑传力长杆的一端共同转动铰接在行走滑块上，行走滑块对应限位在水平滑行轨道中，支撑传力长杆的另一端与支撑升降杆的底端转动铰接在一起，所述支撑升降杆呈竖直状态适配贯穿机架设置且其顶端对应固连在升降齿条的底端，所述升降齿条的齿面朝左设置且其背齿面底部位置固连有两个导向滑块，两个导向滑块均配合限位在竖直导向轨道中，在升降齿条的齿面顶部位置上以齿轮齿条啮合形式配合有运转齿轮，所述喷涂台的正上方设置有喷涂盘管，所述喷涂盘管的管体截面形状设置为圆环形且其管体内侧壁上每间隔相等的角度均匀布置有若干个喷头，喷涂盘管左右两侧的进液口上对应连通有供液分支管道，两个供液分支管道向上汇聚后与供液主管道的底端一体连通在一起，所述供液主管道的顶端连通至涂料液储放罐上。
[0007]
优选的：消失模固定置放在加工台上。
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优选的：所述运转齿轮通过支座转动设置且其通过传动带由正反转伺服电机驱动旋转。
[0009]
优选的：所述供液主管道的管体上还设置有电磁阀。
[0010]
优选的：两个供液分支管道和一个供液主管道均通过吊架进行固定。
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有益效果：
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与现有技术相比，本实用新型设计了一种用于消失模加工的均匀喷涂装置，既能
够将涂料液均匀的喷涂在消失模表面，又能够根据实际需要来改变消失模的喷涂位置，合理可靠，喷涂效果更好，实用性强，适合用于消失模加工工序中配置使用。
附图说明
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图1为一种用于消失模加工的均匀喷涂装置的结构示意图。
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图2为一种用于消失模加工的均匀喷涂装置中a-a的截面结构示意图。
[0015]
图3为一种用于消失模加工的均匀喷涂装置中运转齿轮与升降齿条的啮合状态图。
具体实施方式
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下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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请参阅图1-3，一种用于消失模加工的均匀喷涂装置，包括机架1、加工台2和涂料液储放罐9，消失模固定置放在喷涂台加工台2上。
[0018]
所述加工台2的下方四角位置处均设置有一个的支撑伸缩杆4，加工台2的底台面中心位置处固连有支撑托杆3，所述顶升杆3呈竖直状态适配穿过机架1设置且其底端与支撑传力短杆5的一端转动铰接在一起，支撑传力短杆5的另一端与支撑传力长杆6的一端共同转动铰接在行走滑块8上，行走滑块8对应限位在水平滑行轨道9中，支撑传力长杆 6的另一端与支撑升降杆7的底端转动铰接在一起，所述支撑升降杆7呈竖直状态适配贯穿机架1设置且其顶端对应固连在升降齿条10的底端。
[0019]
所述升降齿条10的齿面朝左设置且其背齿面底部位置固连有两个导向滑块11，两个导向滑块11均配合限位在竖直导向轨道12中，在升降齿条10的齿面顶部位置上以齿轮齿条啮合形式配合有运转齿轮13，所述运转齿轮13通过支座转动设置且其通过传动带由正反转伺服电机14驱动旋转。
[0020]
所述加工台2的正上方设置有喷涂盘管15，所述喷涂盘管15的管体截面形状设置为圆环形且其管体内侧壁上每间隔相等的角度均匀布置有若干个喷头，喷涂盘管15左右两侧的进液口上对应连通有供液分支管道16，两个供液分支管道16向上汇聚后与供液主管道17的底端一体连通在一起，所述供液主管道17的顶端连通至涂料液储放罐19上，所述供液主管道17的管体上还设置有电磁阀18，两个供液分支管道16和一个供液主管道 17均通过吊架20进行固定。
[0021]
本实用新型设计了一种用于消失模加工的均匀喷涂装置，具体工作时，启动正反转伺服电机14驱使着运转齿轮13正向转动，由于运转齿轮13以齿轮齿条啮合形式配合在升降齿条10的齿面顶部位置上，升降齿条10被驱使着移动，在导向滑块11和竖直导向轨道12的限位配合下确保了升降齿条10的移动稳定性，支撑升降杆7跟随着升降齿条10 同步移动，又由于支撑升降杆7、支撑传力长杆6、支撑传力短杆5和支撑托杆3四者的铰接配合关系，再在行走滑块8和水平滑行轨道9的限位支持下，由机械原理知识理论可知，支撑托杆3随即下移，从而驱使着加工台2上放置的消失模稳定缓慢下移，启动正反转伺服电机14驱使着运转齿轮13反向转动，加工台2上放置的消失模稳定缓慢上移，由于喷涂盘管15的位置高度不变，打开电磁阀18，涂料液顺着供液主管道17和供液分支管道16导入至喷涂盘管15中，从若干个喷头喷出，这样既能够将涂料液均匀的喷涂在消失模表面，又能够根据实际需要
来改变消失模的喷涂位置，合理可靠，喷涂效果更好，实用性强，适合用于消失模加工工序中配置使用。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。