一种打磨机防尘结构的制作方法

本实用新型属于打磨机技术领域，涉及一种打磨机防尘结构。

背景技术：

墙面打磨机是一种代替传统工人拿砂纸打磨墙面或物件的工具，其以电驱动为主，俗称电动打磨机，电动打磨机主要有短柄固定式与长柄活动式，短柄固定式只能对手臂可触及的墙面进行打磨，而对于墙顶等较远的面，需要通过长柄活动式进行打磨。

打磨机在打磨过程中会产生大量粉尘，而这些粉尘对施工人员的危害是极大的，而随着打磨机领域的发展，防尘措施也日渐完善，例如，申请日为201811198207.9发明专利公开了一种打磨机平整度控制结构，包括罩体、耐磨条与打磨件，罩体与主壳体固连并连通，耐磨条环绕设置于罩体周缘端面上，在耐磨条表面均匀分布有多个贯穿耐磨条并连通罩体内外的通气槽，打磨件可转动设置于罩体内，打磨件表面突出耐磨条表面并与耐磨条平行，工作时，打磨件与墙面接触并受力，打磨件受力后相对罩体轴向移动且打磨件表面与耐磨条表面持平，此时，耐磨条起到定位与防尘作用，打磨件打磨时，粉尘被耐磨条所阻隔且无法飞出罩体内，但是，这种结构在防尘的同时，也存在以下技术问题，由于耐磨条上设置有通气槽，打磨机在启动或停止时，会有少量的粉尘通过通气槽向外飞出，并且，施工人员在施工时，若耐磨条与墙面贴合不紧密，也会造成粉尘向外飞出，导致粉尘效果较差，施工环境较差，极大影响施工人员的健康。

综上所述，为了解决上述打磨机存在的技术问题，需要设计一种防尘效果好的打磨机防尘结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防尘效果好的打磨机防尘结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种打磨机防尘结构，包括：

罩体，其为盘状中空结构且一端开口；

打磨件，其可转动安装于罩体内；

耐磨条，其环绕设置于罩体具有开口的一端端部上，耐磨条位于打磨件外缘并与其隔开相邻；

防尘圈，其以可拆装方式环绕设置于罩体端部上，所述防尘圈位于耐磨条外侧并与其相邻，所述防尘圈表面不低于耐磨条表面；

当防尘圈受力时，所述防尘圈能在受力方向产生形变且防尘圈、耐磨条与打磨件能保持持平。

在上述一种打磨机防尘结构中，所述防尘圈由海绵所制成。

在上述一种打磨机防尘结构中，所述防尘圈下表面与罩体端部采用粘贴结构相连。

在上述一种打磨机防尘结构中，所述粘贴结构为粘扣带。

在上述一种打磨机防尘结构中，罩体的端部环绕设置有安装槽且在安装槽两侧形成有内挡板与外挡板，耐磨条抵于内挡板上，

在上述一种打磨机防尘结构中，所述防尘圈至少由两段组成，相邻两防尘圈的相邻两端采用错缝结构隔开配合，在安装槽内设置有挡块，防尘圈相邻两端均抵于所述挡块上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，耐磨条安装在罩体上，已对罩体起到定位的作用，也可以在大部分的粉尘阻隔在罩体内部，同时，在罩体上位于耐磨条的外侧安装防尘圈，打磨时，防尘圈、耐磨条、打磨件三者表面均与被打磨面接触，打磨件打磨时，耐磨条与防尘圈分内外两层对罩体内外进行阻隔，即使通过耐磨条有少许粉尘飞出，但防尘圈表面与被打磨面间无任何缝隙，也就完全将粉尘阻隔在罩体内，防尘效果大大提升、优化了施工环境，保证了施工人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的平面图。

图3为本实用新型一较佳实施例的分解示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的剖视图。

图中，10、罩体；11、安装槽；12、内挡板；13、外挡板；14、挡块；20、打磨件；30、耐磨条；40、防尘圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本实用新型一种打磨机防尘结构，包括罩体10、打磨件20、打耐磨条30与防尘圈40。

罩体10为盘状中空结构，罩体10的底部开口，打磨件20通过轴承可转动安装于罩体10内，打耐磨条30环绕设置于罩体10的底部端部上，打耐磨条30位于打磨件20外缘并与其隔开相邻，防尘圈40以可拆装方式环绕设置于罩体10端部上，所述防尘圈40位于打耐磨条30外侧并与其相邻，防尘圈40表面不低于打耐磨条30表面，工作时，将防尘圈40贴于被打磨面上，防尘圈40受力后能在其受力方向上产生形变且防尘圈40、打耐磨条30与打磨件20能保持持平。

采用上述结构后，打磨时，防尘圈40、打耐磨条30、打磨件20三者表面均与被打磨面接触，形成内外两层防尘结构，由于防尘圈40贴于被打磨面上，且防尘圈40与被打磨面间无任何缝隙，从而大大提升了打磨件20打磨时的防尘效果。

优选的，所述防尘圈40由海绵所制成。

采用海绵作为防尘圈40材料，是因为海绵具有一定的压缩形变功能，当海绵与被打磨面接触时，整个防尘圈40能更好的与被打磨面贴紧，保证了防尘圈40具有最佳的防尘效果，另外，海绵作为软性材料，其价格低廉，使得生产成本也得到控制，当然，防尘圈40的结构与材料并不限于海绵，也可为其他结构或材料。

进一步的，所述防尘圈40下表面与罩体10端部采用粘贴结构相连，优选的，所述粘贴结构为粘扣带。

粘扣带，即所谓的魔术贴，其能反复粘贴，可重复安装拆卸，如此，便于防尘圈40的更换，粘扣带粘贴容易，粘贴较牢固，当然，还可使用双面胶或其他粘贴结构进行安装。

如图3、图4所示，罩体10的底部环绕设置有安装槽11且在安装槽11两侧形成有内挡板12与外挡板13，打耐磨条30抵于内挡板12上，防尘圈40位于内挡板12与外挡板13间。

安装槽11的设置，方便了对防尘圈40进行安装定位，内挡板12与外挡板13的设置，有效的避免了防尘圈40在安装槽11内径向移动，从而提高了防尘圈40的稳定性。

如图1至图3所示，所述防尘圈40至少由两段组成，相邻两防尘圈40的相邻两端采用错缝结构隔开配合，在安装槽11内设置有挡块14，防尘圈40相邻两端均抵于所述挡块14上。

采用多段式结构，方便防尘圈40的加工与安装、拆卸，错缝结构，即在防尘圈40的端部设置径向错缝，如此，可防止粉尘通过两段防尘圈40间的缝隙飞出，挡块14的设置，能对每段防尘圈40进行安装前定位，使得防尘圈40便于安装，且在使用过程中，能防止防尘圈40在安装槽11内周向滑动，进一步提高了防尘圈40的稳固性，提高了其防尘圈40效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种打磨机防尘结构，包括：

罩体，其为盘状中空结构且一端开口；

打磨件，其可转动安装于罩体内；

耐磨条，其环绕设置于罩体具有开口的一端端部上，耐磨条位于打磨件外缘并与其隔开相邻；

其特征在于：在罩体端部上以可拆装的方式，环绕设置一个防尘圈，所述防尘圈位于耐磨条外侧并与其相邻，所述防尘圈表面不低于耐磨条表面；

当防尘圈受力时，所述防尘圈能在受力方向产生形变且防尘圈、耐磨条与打磨件能保持持平。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机防尘结构，其特征在于：所述防尘圈由海绵所制成。

3.根据权利要求2所述的一种打磨机防尘结构，其特征在于：所述防尘圈下表面与罩体端部采用粘贴结构相连。

4.根据权利要求3所述的一种打磨机防尘结构，其特征在于：所述粘贴结构为粘扣带。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种打磨机防尘结构，其特征在于：罩体的端部环绕设置有安装槽且在安装槽两侧形成有内挡板与外挡板，耐磨条抵于内挡板上，防尘圈位于内挡板与外挡板间。

6.根据权利要求5所述的一种打磨机防尘结构，其特征在于：所述防尘圈至少由两段组成，相邻两防尘圈的相邻两端采用错缝结构隔开配合，在安装槽内设置有挡块，防尘圈相邻两端均抵于所述挡块上。

技术总结
本实用新型提供了一种打磨机防尘结构，属于打磨机技术领域；它解决了现有打磨机防尘效果较差的技术问题；一种打磨机防尘结构，包括：罩体，其为盘状中空结构且一端开口；打磨件，其可转动安装于罩体内；耐磨条，其环绕设置于罩体具有开口的一端端部上，耐磨条位于打磨件外缘并与其隔开相邻；防尘圈，其以可拆装方式环绕设置于罩体端部上，防尘圈位于耐磨条外侧并与其相邻，防尘圈表面不低于耐磨条表面；防尘圈、打耐磨条、打磨件三者表面均与被打磨面接触，形成内外两层防尘结构，从而大大提升了打磨件打磨时的防尘效果。

技术研发人员：刘昌明
受保护的技术使用者：宁波市科曼电动工具有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.27