一种铸造原料砂筛分磁选处理方法与流程

本发明涉及铸造加工领域，特别涉及一种铸造原料砂筛分磁选处理方法。

背景技术：

在现代铸造加工领域，经常会采用到砂型铸造，砂型铸造的材料简单廉价，且铸造效果好，工艺简单易操作，一直是铸造加工领域的主流工艺。

砂型铸造的基本原料是铸造砂和砂型粘结剂，只其中铸造砂在使用前需要进行筛分，将铸造砂中的大块颗粒和金属颗粒筛除，传统的筛除方式是使用磁选筛除，但常规的磁选筛除无法将铸造砂中的金属颗粒完全筛除，极大的影响了砂型铸造。

为此，我们提出了一种铸造原料砂筛分磁选处理方法，可以对铸造砂进行多次磁选筛分，充分的筛除了铸造砂中的金属颗粒，提高了铸造砂的质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种铸造原料砂筛分磁选处理方法，可以对铸造砂进行多次磁选筛分，充分的筛除了铸造砂中的金属颗粒，提高了铸造砂的质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铸造原料砂筛分磁选处理方法，其使用了一种筛分磁选装置，该筛分磁选装置包括一级筛分槽和二级筛分槽，采用上述筛分磁选装置对原料砂进行筛分磁选作业时具体方法如下：

s1、设备检查：在启用筛分磁选装置筛分原料砂之前，对设备运行进行检查；

s2、初步筛分：将原料砂倒入上述s1中经过检查的筛分磁选装置内进行初步处理，筛除掉较大颗粒。将原料砂倒入一级筛分槽内，启动振动电机对原料砂进行初步筛分，去除较大的颗粒。

s3、磁选筛分：通过二级筛分槽对上述s2中经过初步处理的原料进行磁选处理，将金属颗粒从原料中筛除。

筛分后的原料砂落入落砂板上，经落砂板的振动将原料砂中的金属颗粒分离，分离后的金属颗粒被磁力刷捕捉并吸附。

s4、输送收集：对上述s3中经过磁选筛分的原料进行收集后统一输送到下一工序；

所述的一级筛分槽的内部为弧形结构，所述一级筛分槽的底部开设有若干一号通孔，所述二级筛分槽固定连接在所述一级筛分槽的底部并通过所述一号通孔相连通；

所述的二级筛分槽的内部为圆形中空结构，所述二级筛分槽的内侧并位于所述一号通孔的下方插设有落砂板，所述落砂板为外弧形结构，所述落砂板的两端固定连接有支架，所述支架上均对称铰接有摆臂，落砂板的两端均对称开设有限位槽，所述摆臂远离所述支架的一端均插设在所述限位槽内，所述摆臂均为两两对称设置，所述摆臂之间均固定连接有弧形结构的磁力刷，所述磁力刷的一侧均与所述落砂板的顶部相接触，所述磁力刷远离所述落砂板的一侧均与所述二级筛分槽的内壁相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一级筛分槽的内部固定连接有导流板，所述导流板为箭头状结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的磁力刷的两侧均固定连接有磁力块，所述磁力刷的两侧并位于所述磁力块的外侧均固定连接有若干塑料毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二级筛分槽的内侧底部固定连接有排砂管，所述排砂管的顶部对称开设有若干引砂槽，所述排砂管的底部开设有若干二号通孔，所述二号通孔均贯穿所述排砂管和所述二级筛分槽，所述排砂管内插设有磁力杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的落砂板的底部对称挂设有若干磁条，所述磁条的底部均固定连接有压块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一级筛分槽的外侧对称固定连接有振动支架，所述振动支架的底部固定连接有底座，所述底座的一端固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接在所述一级筛分槽的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座内并位于所述二级筛分槽的下方固定连接有斜槽。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以对铸造砂进行多次磁选筛分，充分的筛除了铸造砂中的金属颗粒，提高了铸造砂的质量。

2.本发明设计了落砂板，通过弧形结构的落砂板可以使原料砂在下落时与落砂板充分接触，避免堆积，且通过二级筛分槽的振动可以实现磁力刷的往复运动，可以对原料砂进行充分的磁选和筛分处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明的落砂板的结构示意图；

图4是本发明的排砂管的结构示意图；

图5是本发明的磁力刷的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种铸造原料砂筛分磁选处理方法，其使用了一种筛分磁选装置，该筛分磁选装置包括一级筛分槽1和二级筛分槽2，采用上述筛分磁选装置对原料砂进行筛分磁选作业时具体方法如下：

s1、设备检查：在启用筛分磁选装置筛分原料砂之前，对设备运行进行检查；

s2、初步筛分：将原料砂倒入上述s1中经过检查的筛分磁选装置内进行初步处理，筛除掉较大颗粒。将原料砂倒入一级筛分槽内，启动振动电机对原料砂进行初步筛分，去除较大的颗粒。

s3、磁选筛分：通过二级筛分槽2对上述s2中经过初步处理的原料进行磁选处理，将金属颗粒从原料中筛除。

一级筛分槽1的内部为弧形结构，一级筛分槽1的底部开设有若干一号通孔11，二级筛分槽2固定连接在一级筛分槽1的底部并通过一号通孔11相连通，一级筛分槽1用于对原料砂进行初步的筛分，将原料砂中的大块颗粒物去除，一号通孔11用于筛除后原料砂落入二级筛分槽2；

二级筛分槽2的内部为圆形中空结构，二级筛分槽2的内侧并位于一号通孔11的下方插设有落砂板21，落砂板21为外弧形结构，落砂板21的两端固定连接有支架22，支架22上均对称铰接有摆臂23，落砂板21的两端均对称开设有限位槽24，摆臂23远离支架22的一端均插设在限位槽24内，摆臂23均为两两对称设置，摆臂23之间均固定连接有弧形结构的磁力刷25，磁力刷25的一侧均与落砂板21的顶部相接触，磁力刷25远离落砂板21的一侧均与二级筛分槽2的内壁相接触，二级筛分槽2用于对原料砂进行二次筛分磁选，将原料砂中的金属颗粒物去除，落砂板21用于使原料砂在落入二级筛分槽2内时呈分散状态，提高磁选效果，支架22配合摆臂23可以在二级筛分槽2振动时实现往复摆动，带动磁力刷25在落砂板21与二级筛分槽2的内壁之间往复刷动，实现磁选，限位槽24用于配合摆臂23的摆动。

一级筛分槽1的内部固定连接有导流板12，导流板12为箭头状结构，箭头状结构的导流板12可以对倒入一级筛分槽1内的原料砂进行分流，避免原料砂直接落入一号通孔11，且在一级筛分槽1振动筛分的同时避免原料砂散落出一级筛分槽1。

磁力刷25的两侧均固定连接有磁力块251，磁力刷25的两侧并位于磁力块251的外侧均固定连接有若干塑料毛刷252，磁力块251用于吸附原料砂中的金属颗粒，实现磁选，塑料毛刷252用于在磁力刷25往复刷动的同时对原料砂进行刷动，提高磁选的效果，同时避免磁选后的金属颗粒掉落。

二级筛分槽2的内侧底部固定连接有排砂管3，排砂管3的顶部对称开设有若干引砂槽31，排砂管3的底部开设有若干二号通孔32，二号通孔32均贯穿排砂管3和二级筛分槽2，排砂管3内插设有磁力杆33，排砂管3用于排出筛分磁选后的原料砂，引砂槽31用于引导原料砂进入排砂管3，二号通孔32用于原料砂的排出，磁力杆33可以在原料砂排出的同时进一步的对原料砂进行磁选，提高磁选效果。

落砂板21的底部对称挂设有若干磁条26，磁条26的底部均固定连接有压块27，磁条26配合压块27可以实现悬挂，在原料砂垂落的同时对漂浮的金属颗粒进行吸附。

一级筛分槽1的外侧对称固定连接有振动支架4，振动支架4的底部固定连接有底座5，底座5的一端固定连接有振动电机51，振动电机51的输出端固定连接在一级筛分槽1的一端，振动支架4配合振动电机51用于产生振动，实现筛分和磁选，底座5用于固定和支撑。

底座5内并位于二级筛分槽2的下方固定连接有斜槽6，斜槽6用于引导筛分后的原料砂，方便进行输送和收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。