连铸大包长水口保护浇注装置的制作方法

本发明涉及冶金工业生产的技术领域，具体地，涉及连铸大包长水口保护浇注装置。

背景技术：

目前，品种钢质量要求越来越高，对钢种气体含量要求也越来越低，尤其是含b钢，对钢中n含量要求比较高。研究表明连铸过程增n最主要的来源是大包长水口吸n。

然而，在现有技术条件下，大包长水口只有吹氩(单吹氩或者双吹氩)，并不能完全使大包长水口处处于完全被氩气保护，因此不能完全形成氩气密封区域，并不能杜绝与空气接触，导致保护浇注效果不好，钢中增n。

因此，急需要提供一种连铸大包长水口保护浇注装置来解决上述技术难题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种连铸大包长水口保护浇注装置，该连铸大包长水口保护浇注装置结构简单，组装方便，能够使得大包长水口处在浇注过程中形成氩气密封区域，杜绝与空气接触，从而减少过程增n，大大提高了品种钢的质量。

为了实现上述目的，本发明提供了一种连铸大包长水口保护浇注装置，包括环形的喷吹管、通气管和快换接头；其中，

喷吹管沿周向方向围设在连铸大包长水口的外围，并且，与通气管的一端连通；通气管的另一端安装有快换接头，并通过快换接头与氩气供气管道连通；

喷吹管的内壁上沿周向方向间隔开设有多个氩气喷吹孔，氩气喷吹孔均朝向连铸大包长水口喷吹氩气以形成氩气流保护。

优选地，喷吹管设置在连铸大包长水口的中部。

优选地，连铸大包长水口的外壁向外延伸形成有机构护板，机构护板位于喷吹管下方用于支撑并固定喷吹管。

优选地，喷吹管通过多个固定底座块固定至机构护板上。

优选地，快换接头为kze3-8接头。

优选地，机构护板水平设置。

根据上述技术方案，本发明连接氩气管，通过金属软管连接一个快换接头，再通过快换接头连接通环形氩气管，在安装大包水口液压缸时，将快换接头对接并开启氩气，使其区域形成氩气流，以达到氩气保护。由此可见，使用环形圈通过氩气，使大包长水口处在浇注过程使其形成氩气密封区域，杜绝与空气接触，从而减少过程增n，大大提高品种钢质量。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明提供的一种实施方式中的连铸大包长水口保护浇注装置使用状态下的侧视图；

图2是根据本发明提供的一种实施方式中的连铸大包长水口保护浇注装置使用状态下的俯视图。

附图标记说明

1-连铸大包长水口2-喷吹管

3-通气管4-快换接头

5-机构护板6-固定底座块

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本发明提供一种连铸大包长水口保护浇注装置，包括环形的喷吹管2、通气管3和快换接头4；其中，

喷吹管2沿周向方向围设在连铸大包长水口1的外围，并且，与通气管3的一端连通；通气管3的另一端安装有快换接头4，并通过快换接头4与氩气供气管道连通；

喷吹管2的内壁上沿周向方向间隔开设有多个氩气喷吹孔，氩气喷吹孔均朝向连铸大包长水口1喷吹氩气以形成氩气流保护。

通过上述技术方案，连接氩气管，通过金属软管连接一个快换接头4，再通过快换接头4连接通环形氩气管，在安装大包水口液压缸时，将快换接头4对接并开启氩气，使其区域形成氩气流，以达到氩气保护。由此可见，使用环形圈通过氩气，使大包长水口处在浇注过程使其形成氩气密封区域，杜绝与空气接触，从而减少过程增n，大大提高品种钢质量。

在本实施方式中，为了能够尽可能地扩大氩气的覆盖范围，优选地，喷吹管2设置在连铸大包长水口1的中部。

为了便于组装和固定喷吹管2，提高其使用过程中的稳定性，防止其脱落或者割破受损漏气，优选连铸大包长水口1的外壁向外延伸形成有机构护板5，机构护板5位于喷吹管2下方用于支撑并固定喷吹管2。

进一步地优选，喷吹管2通过多个固定底座块6固定至机构护板5上。

上述快换接头4可以是本领域中常见的任何一种快换接头，但是，从便于维护和降低使用成本的角度考虑，优选地，快换接头4为kze3-8接头。

此外，为了优化该连铸大包长水口保护浇注装置组装后的机械结构，优选机构护板5水平设置。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

技术特征：

1.一种连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，包括环形的喷吹管(2)、通气管(3)和快换接头(4)；其中，

所述喷吹管(2)沿周向方向围设在连铸大包长水口(1)的外围，并且，与所述通气管(3)的一端连通；所述通气管(3)的另一端安装有所述快换接头(4)，并通过所述快换接头(4)与氩气供气管道连通；

所述喷吹管(2)的内壁上沿周向方向间隔开设有多个氩气喷吹孔，所述氩气喷吹孔均朝向所述连铸大包长水口(1)喷吹氩气以形成氩气流保护。

2.根据权利要求1所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述喷吹管(2)设置在所述连铸大包长水口(1)的中部。

3.根据权利要求1所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述连铸大包长水口(1)的外壁向外延伸形成有机构护板(5)，所述机构护板(5)位于所述喷吹管(2)下方用于支撑并固定所述喷吹管(2)。

4.根据权利要求3所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述喷吹管(2)通过多个固定底座块(6)固定至所述机构护板(5)上。

5.根据权利要求1所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述快换接头(4)为kze3-8接头。

6.根据权利要求3所述连铸大包长水口保护浇注装置，其特征在于，所述机构护板(5)水平设置。

技术总结
本发明提供一种连铸大包长水口保护浇注装置，包括环形的喷吹管(2)、通气管(3)和快换接头(4)；其中，所述喷吹管(2)沿周向方向围设在连铸大包长水口(1)的外围，并且，与所述通气管(3)的一端连通；所述通气管(3)的另一端安装有所述快换接头(4)，并通过所述快换接头(4)与氩气供气管道连通；所述喷吹管(2)的内壁上沿周向方向间隔开设有多个氩气喷吹孔，所述氩气喷吹孔均朝向所述连铸大包长水口(1)喷吹氩气以形成氩气流保护。该连铸大包长水口保护浇注装置结构简单，组装方便，能够使得大包长水口处在浇注过程中形成氩气密封区域，杜绝与空气接触，从而减少过程增N，大大提高了品种钢的质量。

技术研发人员：杨仁强;李海;徐雷;戎广平;陆曼
受保护的技术使用者：芜湖新兴铸管有限责任公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.06.05