一种中间包稳流器的制作方法

本发明涉及钢铁冶金用设备技术领域，尤其涉及一种中间包稳流器。

背景技术：

钢铁冶金行业中，稳流器是一种安装在连铸中间包内接受钢水冲击的耐火预制件，可以制造明显的上扬流，延长钢液在中包内的停留时间，有利于夹杂物的聚合和去除，同时减缓钢液的冲击、飞溅以及由冲击造成的波动和上流速度，降低钢液卷渣、卷入气体的概率，从而降低钢水的二次氧化；另外，稳流器对钢水的均匀混合作用更加突出，有利于均匀钢水成分和钢水温度，还能减少对中间包冲击区耐火材料的冲刷、侵蚀，减缓“汇流漩涡”的生成。

现有技术中，中间包稳流器整体呈一槽型结构，其上部开设有敞口，其内部用于盛放钢水，钢水从中间包稳流器一侧流入，从另一侧流出，在中间包稳流器本体的流出的一侧设计有挡流鼻，以实现分流的功能，然而由于中间包内钢水的高度不同，以致于钢水流出中间包稳流器一侧时，挡流鼻起到的作用比较有限。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种中间包稳流器，其解决了现有技术中存在的钢水由于高度不同而从中间包稳流器问题。

一种中间包稳流器，包括：

本体，所述本体中部形成有用于盛放钢水的凹槽，本体的一侧开设有溢流槽，在本体对立溢流槽的一侧上开设有两导流口；

挡流组件，其在两导流口之间的本体上；以及

安装在本体两侧的起吊组件，每一起吊组件均包括吊环和连接在吊环上的固定部件，所述固定部件位于本体侧面开设的移动腔内，并当操作固定部件时吊环能同时在本体侧面移动。

进一步地，所述挡流组件包括挡块、连接板以及垫板；

其中，所述本体开设有挡流腔，所述挡块一端伸出至挡流腔外，另一端连接至所述连接板上，连接板远离挡块的端部位于所述垫板上部，所述垫板靠近连接板的一面呈台阶状，且垫板与挡流腔内壁滑动连接，以当推动垫板时能将挡块升至不同高度。

进一步地，所述固定部件包括移动板、底板以及弹簧，所述吊环与移动板连接，所述移动板背离吊环的一侧连接有所述弹簧，且弹簧与放置在移动腔内底的底板连接，所述移动板远离弹簧的一侧两端设置有突起的卡头，所述卡头位于移动腔内壁上的卡槽内，以在弹簧作用下能将卡头推进卡槽内以限制移动板移动，并当压下吊环时，能将卡头推离卡槽以沿着移动腔移动移动板。

进一步地，所述移动腔开设于本体侧壁上部，且此侧壁上部开设有与移动腔连通的条形孔。

进一步地，所述垫板一端伸出挡流腔，且垫板此端连接有用于推拉垫板的把手。

进一步地，所述垫板两侧分别固定有一滑动条，每一滑动条均滑动连接在挡流腔内壁上开设的滑动槽内。

一种中间包，内部安装有上述一种中间包稳流器。

根据本发明的实施例，一种中间包稳流器，在中间包稳流器本体流出钢水的一侧安装有挡流组件，挡流组件的垫板一端伸出本体挡流腔并位于本体下部，这样向内推动垫块时，可以将伸出本体侧面上部的挡块升高，以满足中间包内的钢水高度较高时，钢水依然能从挡块两侧的导流口流过；

本发明的垫块梯级设置，从而能够根据不同的钢水高度，在中间包放入钢水时，先预调好垫块的位置，以使得挡块能够更好地起到分流钢水的作用。

附图说明

图1为本发明中间包稳流器结构示意图。

图2为本发明挡流组件处剖视图。

图3为本发明固定部件正视图。

图4为本发明本体上固定部件剖视图。

上述附图中：本体1、凹槽11、溢流槽12、导流口13、挡流腔14、移动腔15、卡槽16、挡流组件2、挡块21、连接板22、垫板23、把手231、起吊组件3、吊环31、固定部件32、移动板321、底板322、卡头323、弹簧324。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种中间包稳流器，包括：呈长方体状的本体，所述本体中部形成有用于盛放钢水的凹槽11，本体的一侧开设有溢流槽12，在本体对立溢流槽12的一侧上开设有两导流口13；挡流组件2，其在两导流口13之间的本体上；使用时，钢水可以从导流口13流出，挡流组件2起到分流并使钢水上翻滚动作用，以便使钢液中的杂质上浮，起到净化钢水作用，能使中间包内的钢水流动形态合理，有效防止钢水飞溅，使钢水有序流动。以及安装在本体两侧的起吊组件3，起吊组件3用于行车吊起中间包稳流器，每一起吊组件3均包括吊环31和连接在吊环31上的固定部件32，所述固定部件32位于本体侧面开设的移动腔15内，移动腔15沿着本体上部的侧面开设，并当操作固定部件32时吊环31能同时在本体的侧面移动，设计吊环31能在本体侧面移动的原因是，由于中间包稳流器的本体内部的导流板使用寿命较短，因而需要频繁吊起中间包稳流器，使用后的中间包稳流器由于导流板磨损，传统的中间包稳流器吊起后放置于维修点会倾斜不便于精确放置，同时，更换好的导流板由于重量比使用后的导流板大，吊起的中间包稳流器重心和使用完成的不同，本发明本体上的固定部件32能够在移动腔15内调节位置，因此避免了传统的中间包稳流器放置于中间包内或放置在维修点不平衡的结果发生。

进一步地，参见图2，所述挡流组件2包括挡块21、连接板22以及垫板23；其中，所述本体开设有挡流腔14，所述挡块21一端伸出至挡流腔14外，且垫板23此端连接有用于推拉垫板23的把手231。垫板23的另一端连接至所述连接板22上，挡流腔14的形状可以根据挡块21和连接板22而定，挡块21的厚度和宽度可以根据本体的侧面厚度和宽度而定。挡块21和连接板22使用耐高温的金属制成，例如钢。连接板22远离挡块21的端部位于所述垫板23上部，所述垫板23靠近连接板22的一面呈台阶状，连接板22底部垫在垫板23上。本实施例采用三级台阶，且垫板23与挡流腔14内壁滑动连接，具体为，所述垫板23两侧分别固定有一滑动条，每一滑动条均滑动连接在挡流腔14内壁上开设的滑动槽内，且滑动槽能限制垫板23与挡流腔14脱离。以当推动垫板23时能将挡块21升至不同高度。

进一步地，如图3和图4所示，所述固定部件32包括移动板321、底板322以及弹簧324，所述吊环31与移动板321固定，吊环31可以为环形，也可以是方形结构，本发明不做限制。所述移动板321背离吊环31的一侧连接有所述弹簧324，且弹簧324与放置在移动腔15内底的底板322连接，使用时底板322在移动腔15内底滑动，所述移动板321远离弹簧324的一侧两端设置有突起的卡头323，本体上开设有条形孔洞，移动腔15和条形孔连通以便吊环31移动，在本体上条形孔洞的两侧移动腔15内壁上部开设有一排卡槽16，所述卡头323位于移动腔15内壁上的卡槽16内，在弹簧324作用下能将卡头323推进卡槽16内以限制移动板321移动，并当压下吊环31时，能将卡头323推离卡槽16以沿着移动腔15移动移动板321；这样既可以不妨碍吊起中间包稳流器，又可以调整吊环31在本体上的位置。

本发明还请求保护一种中间包，内部安装有上述一种中间包稳流器。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。