一种断面磨削精加工设备的制作方法

文档序号:21651543发布日期:2020-07-29 03:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种断面磨削精加工设备,包括支撑板(1)、磨削机构(5)、夹持装置(13)和平衡机构(24),其特征在于:所述支撑板(1)的底面四角均垂直焊接有支撑柱(3),且支撑柱(3)的底部均固定连接有底板(4),所述磨削机构(5)安装在支撑板(1)的前侧,所述夹持装置(13)安置在支撑板(1)的上方,且夹持装置(13)包括第一夹持座(14)和第二夹持座(15),所述第一夹持座(14)和第二夹持座(15)之间关于支撑板(1)的竖直中心线对称设置,且第一夹持座(14)和第二夹持座(15)的内侧均固定有托板(16),所述第一夹持座(14)和第二夹持座(15)的上下板内侧面以及托板(16)的内部均贯通有通槽(17),且通槽(17)的内部均安装有橡胶辊(18),所述橡胶辊(18)的轴端均连接有辊轴(19),且辊轴(19)的外侧均套接有牵引皮带(20),所述牵引皮带(20)的一端安装有传送电机(21),且传送电机(21)分别设置在第一夹持座(14)和第二夹持座(15)的内部,所述平衡机构(24)安置在支撑板(1)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种断面磨削精加工设备,其特征在于:所述磨削机构(5)包括转轴(6)、固定盘(7)、磨砂盘(8)、弹性皮带(10)和磨削电机(11),所述转轴(6)的外部焊接有固定盘(7),且固定盘(7)的外部固定有磨砂盘(8),所述转轴(6)靠近支撑板(1)的一端外部套设有弹性皮带(10),所述底板(4)的上表面固定有磨削电机(11),且磨削电机(11)的轴端连接有传动轴(12),所述弹性皮带(10)的另一端套接在传动轴(12)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种断面磨削精加工设备,其特征在于:所述转轴(6)靠近支撑板(1)的一端端面中心固定有滑杆(9),所述支撑板(1)的前侧边开设有滑槽(2),且滑杆(9)配合在滑槽(2)中。

4.根据权利要求1所述的一种断面磨削精加工设备,其特征在于:所述托板(16)分别沿第一夹持座(14)和第二夹持座(15)的竖直方向等距离设置,且托板(16)之间相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种断面磨削精加工设备,其特征在于:所述橡胶辊(18)沿通槽(17)的纵向方向等距离设置,且橡胶辊(18)通过辊轴(19)和牵引皮带(20)与传送电机(21)构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种断面磨削精加工设备,其特征在于:所述第一夹持座(14)和第二夹持座(15)各自远离支撑板(1)竖直中心线的一侧内部均贯穿有液压伸缩杆(22),且液压伸缩杆(22)的底端均连接有液压缸(23)。

7.根据权利要求6所述的一种断面磨削精加工设备,其特征在于:所述液压缸(23)均固定在底板(4)的上表面四侧位置,且第一夹持座(14)和第二夹持座(15)分别通过液压伸缩杆(22)和液压缸(23)与支撑板(1)构成升降结构。

8.根据权利要求1所述的一种断面磨削精加工设备,其特征在于:所述平衡机构(24)由气控箱(25)和气动伸缩杆(26)组成,所述气控箱(25)的上方安装有气动伸缩杆(26),且气动伸缩杆(26)均从支撑板(1)的中部内部竖向贯穿。

9.根据权利要求8所述的一种断面磨削精加工设备,其特征在于:所述气动伸缩杆(26)呈矩阵状均匀设置,且气动伸缩杆(26)均与支撑板(1)之间相垂直。


技术总结
本发明公开了一种断面磨削精加工设备,涉及磨削加工技术领域,具体为支撑板、磨削机构、夹持装置和平衡机构,所述支撑板的底面四角均垂直焊接有支撑柱,所述磨削机构安装在支撑板的前侧,所述夹持装置安置在支撑板的上方,所述平衡机构安置在支撑板的中部,该断面磨削精加工设备,通过夹持装置夹持切断后的材料,材料被一左一右设置的第一夹持座和第二夹持座进行托放,各层托板之间均能够盛放材料,橡胶辊则用于实现对材料的平稳输送,材料沿水平方向输送到磨削机构处,由竖立放置的磨削机构来对材料的前端断面进行磨削加工,完全可以取代手工磨削的生产方式,完成更高效率的磨削加工。

技术研发人员:邓凯;邓珊;林镇炜;陈创佳
受保护的技术使用者:东莞市翔飞智能装备科技有限公司
技术研发日:2020.04.22
技术公布日:2020.07.28
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