一种用于轴块的打磨清洁机构的制作方法

本发明涉及轴块的处理技术领域，具体为一种用于轴块的打磨清洁机构。

背景技术：

常见的轴根据轴的结构形状可分为曲轴、直轴、软轴、实心轴、空心轴、刚性轴、挠性轴，轴在加工过程中可以制成各种轴块。如图1所示，现有一种轴块，其下端设有缺口，轴块的上表面上设有第一螺纹孔，此种轴块在生产出来之后，其左右两个面带有凸起颗粒，需要进行打磨光滑，以满足工厂和操作车间的使用需求。

但是现在一般的设备只能对一些形状规则的轴具进行打磨，无法针对到轴块的具体一面或者数面进行打磨，且无法在轴具打磨的过程中对其加水，只能由工作人员另行操作，使得轴具的打磨效果无法达到预期效果。

针对上述情况，我们在现有产品的基础上进行技术创新，提出一种用于轴块的打磨清洁机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于轴块的打磨清洁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轴块的打磨清洁机构，包括底箱和开口向上的外箱，底箱上设有工作台和连接板，工作台上设有滑槽，连接板的一端设有圆盘，圆盘上设有环形槽，圆盘的中心处设有驱动器，驱动器上设有转轴，转轴上固定设有转杆，环形槽内设有滑杆，滑杆的一端与转杆固定相连，滑杆的另一端上设有摆动杆，外箱位于工作台的上方，箱体内设有开口向上的第一内箱和第二内箱，外箱的一侧外壁上设有转盘，转盘的右侧连接有螺纹杆，螺纹杆穿过外箱的箱壁，螺纹杆位于外箱内，且位于第一内箱和第二内箱的下方，螺纹杆上设有移动块，螺纹杆穿过移动块并与其螺纹相连，移动块内设有上下相通的通槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该用于轴块的打磨清洁机构使用便捷，结构简单，只需要将需要处理的轴块与插块连接，启动驱动器，便可实现轴块的自动打磨工作。

2.该用于轴块的打磨清洁机构实现了对轴块的打磨、加水的一体化操作，解决了传统的打磨设备需要工作人员另外加水、打磨效率低下的问题。

2.本申请中的第一出水口、第二出水口能够间歇式的流出液体，相比于传统的不断流出液体的设备，间隙式出水不仅节约水，也使得打磨更加顺畅。

优选的，转盘通过螺纹杆与外箱的箱壁之间构成旋转结构，转盘的边缘阵列分布有四个第一凸杆。

优选的，转轴的上端设有第一转轮，第一转轮的右侧设有第二转轮，第一转轮和第二转轮通过连接带转动相连，第二转轮的下方设有旋转件，旋转件包括盘体和连接杆，连接杆垂直于盘体且位于盘体的中心处，连接杆的上端与第二转轮固定相连。

优选的，盘体上设有第二凸杆，第二凸杆位于相邻的第一凸杆之间。

优选的，摆动杆远离滑杆的一端设有插块，插块通过旋转钉与摆动杆转动相连，插块上设有第二螺纹孔。

优选的，连接板与底箱的上表面平齐，连接板的中心线垂直于底箱。

优选的，第一内箱的底部设有第一出水口，第二内箱的底部设有第二出水口，外箱的底部设有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第一出水口的正下方，第二通孔位于第二出水口的正下方，第一内箱的下方设有第一滑板，第一滑板与外箱的内壁之间设有第一弹簧，第二内箱的下方设有第二滑板，第二滑板与外箱的内壁之间设有第二弹簧，第一滑板和第二滑板均与第一内箱和第二内箱的下表面紧密贴合，且滑动相连。

优选的，外箱与底箱之间设有支架，支架的支脚位于工装台的上表面上，支脚处设有第三螺纹孔。

优选的，移动块的上表面与第一内箱或者第二内箱的下表面紧密贴合，移动块的下表面与外箱的底部紧密贴合。

优选的，驱动器包括正反电机。

附图说明

图1为现有轴块的结构示意图

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的插块的结构示意图；

图4为本发明的轴块与插块组装的结构示意图；

图5为本发明的外箱的内部的剖视图；

图6为本发明的通槽的结构示意图。

图中：1、底箱；2、外箱；101、工作台；102、连接板；1010、滑槽；103、圆盘；1030、环形槽；3、驱动器；4、转轴；5、转杆；6、滑杆；7、摆动杆；201、第一内箱；202、第二内箱；8、转盘；9、螺纹杆；10、移动块；100、通槽；11、第一凸杆；12、第一转轮；13、第二转轮；14、连接带；15、旋转件；150、盘体；151、连接杆；16、第二凸杆；17、插块；18、旋转钉；170、第二螺纹孔；2010、第一出水口；2020、第二出水口；203、第一通孔；204、第二通孔；205、第一滑板；206、第一弹簧；207、第二滑板；208、第二弹簧；19、支架；190、支脚；191、第三螺纹孔；20、轴块；200、缺口；201、第一螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于轴块的打磨清洁机构，包括底箱1和开口向上的外箱2，底箱1上设有工作台101和连接板102，工作台101上设有滑槽1010，连接板102的一端设有圆盘103，圆盘103上设有环形槽1030，圆盘103的中心处设有驱动器3，驱动器3上设有转轴4，转轴4上固定设有转杆5，环形槽1030内设有滑杆6，滑杆6的一端与转杆5固定相连，滑杆6的另一端上设有摆动杆7，驱动器3使转轴4旋转，转轴4带动转杆5旋转，转杆5带动滑杆6在环形槽1030内旋转，

外箱2位于工作台101的上方，箱体内设有开口向上的第一内箱201和第二内箱202，外箱2的一侧外壁上设有转盘8，转盘8的右侧连接有螺纹杆9，螺纹杆9穿过外箱2的箱壁，螺纹杆9位于外箱2内，且位于第一内箱201和第二内箱202的下方，螺纹杆9上设有移动块10，螺纹杆9穿过移动块10并与其螺纹相连，移动块10内设有上下相通的通槽100。

转盘8通过螺纹杆9与外箱2的箱壁之间构成旋转结构，转盘8的边缘阵列分布有四个第一凸杆11，转盘8旋转时，能带动螺纹杆9旋转，转盘8每次正转或反转后，均有一个第一凸杆11保持垂直于水平面的状态。

转轴4的上端设有第一转轮12，第一转轮12的右侧设有第二转轮13，第一转轮12和第二转轮13通过连接带14转动相连，第二转轮13的下方设有旋转件15，旋转件15包括盘体150和连接杆151，连接杆151垂直于盘体150且位于盘体150的中心处，连接杆151的上端与第二转轮13固定相连，驱动器3旋转，带动转轴4旋转，转轴4带动第一转轮12旋转，第一转轮12通过连接带14带动第二转轮13旋转，第二转轮13带动连接杆151和盘体150旋转。

盘体150上设有第二凸杆16，第二凸杆16位于相邻的第一凸杆11之间，盘体150在水平面旋转时，第二凸杆16跟随盘体150旋转，第二凸杆16接触到第一凸杆11后，拨动第一凸杆11，使第一凸杆11带动转盘8在竖直面旋转。

摆动杆7远离滑杆6的一端设有插块17，插块17通过旋转钉18与摆动杆7转动相连，插块17上设有第二螺纹孔170，第一螺纹孔201与第二螺纹孔170尺寸一致，需要打磨的轴块20放入到滑槽1010中，轴块20上的缺口200与插块17靠近，使得插块17能够进入到缺口200中，此时第一螺纹孔201和第二螺纹孔170的竖直中心线共线，将螺钉从轴块20上旋转拧进第一螺纹孔201，再拧入到第二螺纹孔170，使得轴块20与插块17连接在一起。

连接板102与底箱1的上表面平齐，连接板102的中心线垂直于底箱1，连接板102上方的摆动杆7运动时，带动插块17在滑槽1010内运动。

第一内箱201的底部设有第一出水口2010，第二内箱202的底部设有第二出水口2020，外箱2的底部设有第一通孔203和第二通孔204，第一通孔203位于第一出水口2010的正下方，第二通孔204位于第二出水口2020的正下方，当移动块10移动至第一出水口2010的正下方时，此时第一出水口2010和第一通孔203被通槽100连通，第一出水口2010、通槽100和第一通槽100位于同一竖直线上，第一内箱201中的水从第一通孔203中流出，当移动块10移动至第二出水口2020的正下方时，第二内箱202中的液体从第二通孔204中流出，

第一内箱201的下方设有第一滑板205，第一滑板205与外箱2的内壁之间设有第一弹簧206，第二内箱202的下方设有第二滑板207，第二滑板207与外箱2的内壁之间设有第二弹簧208，第一滑板205和第二滑板207均与第一内箱201和第二内箱202的下表面紧密贴合，且滑动相连，当移动块10未与第一出水口2010或者第二出水口2020接触时，滑板位于出水口的下方，使得内箱中的液体不会流出。

移动块10的上表面与第一内箱201或者第二内箱202的下表面紧密贴合，移动块10的下表面与外箱2的底部紧密贴合，使得移动块10只能左右移动，而不会随着螺纹杆9的转动而旋转，也使得移动块10的通槽100与移动至第一出水口2010或者第二出水口2020的正下方时，内箱中的液体只会流入到通槽100中，而不会向其他部位流动。

外箱2与底箱1之间设有支架19，支架19的支脚190位于工装台的上表面上，支脚190处设有第三螺纹孔191，第三螺纹孔191内可安装螺钉，使外箱2和底箱1通过支架19固定在一起。

驱动器3包括正反电机，使驱动器3上的转轴4可正转和反转。

工作原理：该用于轴块的打磨清洁机构不仅能对轴块20打磨，还能在打磨过程中自动加水，使打磨效果更好，将需要打磨的轴块20放入到滑槽1010中，使轴块20上的缺口200与插块17靠近，插块17能够进入到缺口200中，此时第一螺纹孔201和第二螺纹孔170的竖直中心线共线，将螺钉从轴块20上旋转拧进第一螺纹孔201，再拧入到第二螺纹孔170，使得轴块20与插块17连接在一起，

驱动器3正转时，带动转轴4顺时针转动，转轴4同时带动转杆5和第一转轮12在水平面上顺时针旋转，转杆5带动滑杆6在环形槽1030内顺时针旋转，滑杆6在运动过程中，插块17在滑槽1010内运动，插块17通过旋转钉18在摆动杆7上可转动，带动轴块20在滑槽1010内运动，当滑杆6滑动至圆盘103的上端时，推动轴块20在滑槽1010内向上运动，当滑杆6滑动至圆盘103的下端时，推动轴块20在滑槽1010内向下运动，第一转轮12带动第二转轮13顺时针旋转，第二转轮13通过连接杆151带动盘体150顺时针旋转，盘体150带动第二凸杆16顺时针旋转，第二凸杆16接触到第一凸杆11后，拨动第一凸杆11，使第一凸杆11带动转盘8在竖直面旋转，转盘8带动螺纹杆9旋转，由于螺纹杆9穿过移动块10并与其螺纹相连，使得移动块10能够移动，当移动块10位于外箱2的内部左侧时，第一弹簧206被第一滑板205挤压，第二弹簧208和第二滑板207未发生形变，第二滑板207位于第一出口和第二出水口2020的下方，防止其出水，移动块10向右移动，第一弹簧206逐渐复位，第二弹簧208逐渐被挤压，第一内箱201内可放入清水，第二内箱202内可放入清洁剂，当移动块10移动至第一出水口2010的正下方时，此时第一出水口2010和第一通孔203被通槽100连通，第一内箱201内的清水从第一通孔203中流出，当移动块10移动至第二出水口2020的正下方时，第二内箱202中的清洁剂从第二通孔204中流出，

当驱动器3反转时，同样的原理下，轴块20继续在滑槽1010内滑动，其左右两个面接触到滑槽1010的左右两侧的侧壁被打磨，移动块10在外箱2内向左移动，通槽100与出水口接触时才会流出清水或者清洁剂，通槽100与出水口不接触时，滑板覆盖在出水口上；

驱动器3持续工作，既能使轴块20在滑槽1010内被打磨，也能使移动块10左右移动，对打磨过程中的滑块加水和清洁剂，保证了轴块的打磨效果和清洁度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。