一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法与流程

文档序号:21501792发布日期:2020-07-14 17:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法,其特征在于,包括如下步骤:

s1:含锰矿石经破碎,磨矿后得磨矿产品;

s2:向磨矿产品中加入含铁和硫酸的酸浸液搅拌均匀得酸浸矿浆,浸出,压滤,得酸浸滤液和酸浸渣;酸浸矿浆的浓度为30~40%;酸浸矿浆的ph为2~4;铁和磨矿产品的质量比值为10~30kg/t;

s3:s2得到的酸浸滤液作为酸浸液重复循环s2步骤至浸出20~48h后,加入2~5g/l的铁,搅拌反应,生成的沉淀过滤烘干后得海绵铜产品;

s4:s2得到的酸浸渣进行氰化浸出后压滤得氰化贵液;

s5:向氰化贵液中加入锌,置换反应即得银铜精粉。

2.根据权利要求1所述选矿方法,其特征在于,s1中磨矿至磨矿产品中细度为-0.074mm占65~85%。

3.根据权利要求1所述选矿方法,其特征在于,s1中利用颚式破碎机破碎,利用球磨机磨矿。

4.根据权利要求1所述选矿方法,其特征在于,s2的磨矿产品在加入酸浸液前还包括压滤处理,压滤处理得到的滤液重复s1的磨矿操作;得到的滤饼加入酸浸液。

5.根据权利要求1所述选矿方法,其特征在于,s2中加入的硫酸为质量浓度为98%的浓硫酸,浓硫酸的加入量为60~150kg/t。

6.根据权利要求1所述选矿方法,其特征在于,s2中浸出的方式为强搅拌浸出;强搅拌的速率为4~6m/s,浸出的时间为2~5h。

7.根据权利要求1所述选矿方法,其特征在于,s3中过滤后的滤液经中和处理后排放。

8.根据权利要求1所述选矿方法,其特征在于,s4中的氰化浸出过程为:向s2得到的酸浸渣中加入石灰,调节ph为9~11,矿浆浓度为35~35%,加入氰化钠进行氰化浸出。

9.根据权利要求8所述选矿方法,其特征在于,s4的酸浸渣中石灰的加入量为15~20kg/t。

10.根据权利要求8所述选矿方法,其特征在于,s4中氰化钠的加入量为2~4kg/t,氰化浸出的时间为24~48h。


技术总结
本发明涉及一种从低品位含锰矿石中综合回收结合银铜的选矿方法。该选矿方法包括破碎,磨矿,硫酸介质下铁还原浸出铜锰,酸浸液置换铜,酸浸渣氰化浸出银,氰化贵液锌置换银铜等步骤。本发明根据锰矿物中以类质同象、晶格取代、胶态吸附等形式普遍存在的结合铜及结合银的矿物特性,采用低成本的铁,在硫酸介质下,实现锰、银、铜结合体的化学解离,各元素以离子形式溶出,实现了酸浸液中锰和铜的同步浸出;然后向酸浸液中加入铁进行置换,使得锰矿物中的结合铜得到回收,银离子以沉淀形式进入固相,再用氰化法浸出,使之进入液相,与其他矿物中结合铜,采用锌置换一并回收。

技术研发人员:李沛伦;邱显扬;胡真;杨凯志;姚艳清;汪泰;李强;李汉文;邹坚坚;王成行;丘世澄;时晗
受保护的技术使用者:广东省资源综合利用研究所
技术研发日:2020.05.15
技术公布日:2020.07.14
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