1.t型真空感应熔炼浇铸炉，包括真空熔炼室(1)、设置于所述真空熔炼室(1)内部的熔炼炉(23)和通过管道与所述真空熔炼室(1)连接的真空阀(2)，其特征在于，所述真空熔炼室(1)的顶部设置有移动炉盖(3)，所述真空熔炼室(1)设置有两个出口且在两个出口处分别设置有进模室(7)和出模室(8)，所述t型真空感应熔炼浇铸炉还包括：
流槽室(6)，设置于所述真空熔炼室(1)的外部并与其贯通连接用于将所述熔炼炉(23)中的钢水导流到锭模中；
侧加料室(5)，设置于所述真空熔炼室(1)的外部并与其贯通连接用于给所述熔炼炉(23)加料。
2.根据权利要求1所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述t型真空感应熔炼浇铸炉还包括传送装置(11)，所述传送装置(11)依次穿过进模室(7)、真空熔炼室(1)和出模室(8)，所述传送装置(11)上设置有锭模车(12)。
3.根据权利要求1所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述移动炉盖(3)上设置有上加料室(19)、观察窗阀门(21)、减速传动电机(17)和传料装置(18)，所述观察窗阀门(21)位于所述上加料室(19)的侧边，所述减速传动电机(17)安装在所述移动炉盖(3)的端部，所述传料装置(18)位于所述上加料室(19)的侧边，所述上加料室(19)的上部设置有升降电机(20)。
4.根据权利要求3所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述移动炉盖(3)的底部设置有滑动底座(4)，所述移动炉盖(3)通过减速传动电机(17)驱动并沿着所述滑动底座(4)滑动，所述滑动底座(4)的底部与所述真空熔炼室(1)的连接部位之间设置有顶升油缸(16)。
5.根据权利要求1所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述传送装置(11)贯穿整个真空熔炼室(1)及进模室(7)和出模室(8)，所述进模室(7)和出模室(8)与所述真空熔炼室(1)的连接部位之间都分别设置有模室真空隔离阀(9)，所述模室真空隔离阀(9)的顶部和两侧分别设置有门移动装置(10)和锁紧气缸(13)，所述门移动装置(10)与模室真空隔离阀(9)内部的门芯连接。
6.根据权利要求1所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述真空阀(2)通过管道还分别与所述进模室(7)、出模室(8)和侧加料室(5)连接，所述进模室(7)和出模室(8)的顶部都分别设置有门移动装置(10)、侧面都分别设置有锁紧气缸(13)，所述门移动装置(10)都分别与所述进模室(7)和出模室(8)的密封门连接，所述锁紧气缸(13)分别都位于所述进模室(7)和出模室(8)的两侧。
7.根据权利要求1所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述流槽室(6)和侧加料室(5)与所述真空熔炼室(1)的连接部位之间都分别设置有横向真空隔离阀(14)。
8.根据权利要求1所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述真空熔炼室(1)的内部设置有炉架(24)、前倾油缸(25)和后倾油缸(26)，所述炉架(24)的下端和所述真空熔炼室(1)铰支连接，所述前倾油缸(25)的两端分别和所述炉架(24)铰支连接，所述后倾油缸(26)的一端与所述真空熔炼室(1)铰支连接，一端与所述炉架(24)铰支连接。
9.根据权利要求1所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述流槽室(6)的内部设置有导流槽(601)、外部设置有传动电机(22)，所述传动电机(22)通过链条与所述导流槽(601)连接；侧加料室(5)的内部设置有电磁震动加料器(501)、外部设置有传动电机(22)，所述传动电机(22)通过链条与所述电磁震动加料器(501)连接。
10.根据权利要求1所述的t型真空感应熔炼浇铸炉，其特征在于，所述真空熔炼炉(23)的侧面设置有观察窗(15)，便于观察所述真空熔炼室(1)内部的状况。