一种球墨铸铁生产用浇铸装置的制作方法

本发明涉及浇铸技术领域，具体是一种球墨铸铁生产用浇铸装置。

背景技术：

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，浇铸是球墨铸铁生产常见的制作工艺。

在中国专利公开号为cn207756908u的专利中公开了一种球墨铸铁浇铸装置，主要包括主体和顶盖，所述主体顶部设置有顶盖，所述主体一侧设置有第一吊环，所述主体另一侧设置有第二吊环，且第一吊环与第二吊环水平垂直，所述顶盖包括盖板和支撑架，所述支撑架底部与主体顶部连接，所述支撑架顶部设置有盖板，所述支撑架内部设置有滑道，且滑道为z型，所述盖板上设置有进水口，所述主体顶部设置出水口，所述滑道首部与进水口连接，所述滑道尾部与出水口连接，本实用新型结构简单，设计新颖，能够有效提高所添加元素不易烧毁的性能，从而进一步提高浇铸质量，同时有效提高浇铸体使用寿命和作业的稳定性。

该专利注重于浇铸时的浇铸体防护，但是对于浇铸体来说，运输较为麻烦，需要吊运机运输，但是在使用浇铸体浇铸时，需要人工将桶体倾倒，危险系数较高，不能保证工作人员的安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁生产用浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种球墨铸铁生产用浇铸装置，包括电机、拉链、顶板和浇铸桶本体，所述顶板下端左右侧固定连接支板，支板下侧设置脚撑，左右侧所述支板内侧固定连接有垫座，垫座上侧转动连接有丝杆，丝杆上端转动连接顶板，丝杆螺纹连接有移动座，左右侧所述移动座内侧转动连接有转接座，转接座下侧固定连接撑板，左右侧所述撑板内侧固定连接v型夹，v型夹内放置浇铸桶本体，右侧所述撑板滑动连接滑套，滑套右侧固定连接咬齿板，咬齿板右侧固定连接转销，转销转动连接右侧的支板，所述咬齿板下侧啮合连接第一齿轮，第一齿轮固定连接转杆，转杆转动连接右侧的支板，转杆右端固定连接第三齿轮，第三齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮外侧固定连接有摇把。

作为本发明进一步的方案：顶板上侧固定连接若干拉环，拉环铰接有拉链，若干所述拉链上端铰接吊环。

作为本发明再进一步的方案：电机是双输出轴式电机。

作为本发明再进一步的方案：左右侧所述丝杆上侧固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，左右侧所述第一锥齿轮分别固定连接电机的左右侧输出端。

作为本发明再进一步的方案：左右侧所述v型夹后端铰接有连接盒，左侧所述v型夹固定连接有锁紧螺栓。

作为本发明再进一步的方案：移动座滑动连接有光杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本发明设计的一种球墨铸铁生产用浇铸装置，设置吊环和拉环，方便使用吊机运送装置，设置多个拉环，增加装置的吊运稳定性，设置电机，由电机带动两侧的丝杆转动，从而使丝杆带动移动座移动，当需要固定浇铸桶本体时，使移动座下移，利用v型夹固定浇铸桶本体，同时可以通过移动座向上移动提起浇铸桶本体，便于浇铸，设置咬齿板，利用手动摇动摇把的方式，通过咬齿板转动使浇铸桶本体绕转接座转动，实现浇铸桶本体的倾倒。本发明结构简单，能够实现浇铸桶的吊运，使用方便，同时可以利用辅助装置实现浇铸桶的倾倒浇铸过程，省时省力，在浇铸技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为球墨铸铁生产用浇铸装置的结构示意图。

图2为球墨铸铁生产用浇铸装置中浇铸桶本体固定机构的顶视结构示意图。

图3为球墨铸铁生产用浇铸装置中实现浇铸桶本体倾倒的结构示意图。

图中：1-脚撑、2-v型夹、3-浇铸桶本体、4-锁紧螺栓、5-第一齿轮、6-转杆、7-摇把、8-第二齿轮、9-第三齿轮、10-撑板、11-转接座、12-顶板、13-拉环、14-拉链、15-吊环、16-电机、17-第一锥齿轮、18-第二锥齿轮、19-移动座、20-丝杆、21-光杆、22-垫座、23-支板、24-连接盒、25-咬齿板、26-转销、27-滑套。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种球墨铸铁生产用浇铸装置，包括电机16、拉链14、顶板12和浇铸桶本体3，电机16是双输出轴式电机16，所述顶板12下端左右侧固定连接支板23，支板23具有支撑固定的作用，支板23下侧设置脚撑1，脚撑1可以增大接地面积，增加装置的稳定性，左右侧所述支板23内侧固定连接有垫座22，垫座22上侧转动连接有丝杆20，丝杆20上端转动连接顶板12，左右侧所述丝杆20上侧固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18啮合连接第一锥齿轮17，左右侧所述第一锥齿轮17分别固定连接电机16的左右侧输出端，所述丝杆20螺纹连接有移动座19，移动座19滑动连接有光杆21，光杆21具有导向的作用，左右侧所述移动座19内侧转动连接有转接座11，转接座11下侧固定连接撑板10，设置转接座11实现浇铸桶本体3的绕心运动，

请参阅图1-3，左右侧所述撑板10内侧固定连接v型夹2，v型夹2内放置浇铸桶本体3，左右侧所述v型夹2后端铰接有连接盒24，左侧所述v型夹2固定连接有锁紧螺栓4，通过锁紧螺栓4对两侧的v型夹2进行连接，设置电机16，由电机16带动两侧的丝杆20转动，从而使丝杆20带动移动座19移动，当需要固定浇铸桶本体3时，使移动座19下移，利用v型夹2固定浇铸桶本体3，同时可以通过移动座19向上移动提起浇铸桶本体3，便于浇铸，右侧所述撑板10滑动连接滑套27，滑套27右侧固定连接咬齿板25，咬齿板25右侧固定连接转销26，转销26转动连接右侧的支板23，所述咬齿板25下侧啮合连接第一齿轮5，第一齿轮5固定连接转杆6，转杆6转动连接右侧的支板23，转杆6右端固定连接第三齿轮9，第三齿轮9啮合连接第二齿轮8，第二齿轮8外侧固定连接有摇把7，设置第二齿轮8可以节省力气，设置咬齿板25，利用手动摇动摇把7的方式，通过咬齿板25转动使浇铸桶本体3绕转接座11转动，实现浇铸桶本体3的倾倒。

实施例2

请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述顶板12上侧固定连接若干拉环13，拉环13铰接有拉链14，若干所述拉链14上端铰接吊环15，设置吊环15和拉环13，方便使用吊机运送装置，设置多个拉环13，增加装置的吊运稳定性。

本发明的工作原理是：所述一种球墨铸铁生产用浇铸装置，在使用本装置应用于球墨铸铁浇铸生产时，首先通过吊运装置将整体装置运送到浇铸桶本体3的上侧，然后再将装置放置在地下，利用脚撑1固定，然后控制电机16，使电机16带动两侧的丝杆20转动，从而使丝杆20带动移动座19下移，使移动座19下移，利用v型夹2固定浇铸桶本体3，然后再控制电机16，使移动座19带动浇铸桶本体3上移，接着再利用吊运装置将浇铸桶本体3运送到模具位置，将装置下放利用脚撑1支撑，然后利用手动摇动摇把7的方式，通过咬齿板25转动使浇铸桶本体3绕转接座11转动，实现浇铸桶本体3内的铁液向模具的倾倒，完成球墨铸铁浇铸生产过程。本发明结构简单，能够实现浇铸桶的吊运，使用方便，同时可以利用辅助装置实现浇铸桶的倾倒浇铸过程，省时省力，在浇铸技术领域有可利用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。