本发明涉及加工设备，更具体的说是涉及一种发泡板材磨边机。
背景技术：
板材是常见的建筑设备，一般在建筑材料中经常用到板材，比如水泥板、塑料板等，为了有一定的隔音效果，在水泥或塑料制作过程中会加入一定量的发泡剂，在发泡剂的作用下，会在内部发泡，形成气泡，从而有一定的隔音效果，但是在产生气泡的同时，会导致板材边缘的不齐整，这时就需要将边缘磨平，但是现有技术中都是单向磨平，其效果差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多重磨平的发泡板材磨边机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种发泡板材磨边机，
包括台面板，所述台面板上设置有第一滑移槽和第二滑移槽，所述台面板下方设置有第一异形齿轮和第二异形齿轮，所述第一异形齿轮和第二异形齿轮同心设置，所述第一异形齿轮和第二异形齿轮同时连接有转动轴，所述转动轴上设置有驱动机构；
所述第一异形齿轮包括第一转动盘，第一转动盘具有第一啮合部和第一弧形部，所述第一啮合部设置有第一啮合齿；
所述第二异形齿轮包括第二转动盘，第二转动盘具有第二啮合部和第二弧形部，所述第二啮合部设置有第二啮合齿；
所述第一异形齿和第二异形齿同时连接在转动轴上时第一啮合齿与第二啮合齿的投影不完全重合；
所述第一滑移槽上设置有第一滑移块，所述第一滑移块朝向台面板上方的一端设置有用于固定保温板的固定机构，朝向台面板下方的一端设置有用于啮合第一异形齿的第一条齿，所述第一滑移块与第一条齿固定连接；
所述第二滑移槽上设置有第二滑移块，所述第二滑移块朝向台面板上方的一端设置有用于对保温板边缘进行磨边的磨边机构，朝向台面板下方的一端设置有用于啮合第二异形齿的第二条齿，所述第二滑移块与第二条齿固定连接。
作为本发明的进一步改进，
所述第一啮合齿占第一转动盘外径的二分之一；
所述第二啮合齿占第二转动盘外径的二分之一；
所述第一啮合齿与第二啮合齿投影完全不重合。
作为本发明的进一步改进，
所述磨边机构包括安装台，所述安装台朝向固定机构方向设置有延伸板，所述延伸板上设置有转轴，所述转轴上设置有磨轮。
作为本发明的进一步改进，
所述台面板相对第一滑移槽位置设置有与第一滑移槽导通的第一滑槽，所述台面板相对第二滑移槽位置设置有与第二滑移槽导通的第二滑槽，所述第一条齿滑移连接在第一滑槽中，所述第二条齿滑移连接在第二滑槽中。
作为本发明的进一步改进，
所述第一滑槽和第二滑槽截面为梯形，且梯形短边位于相对于的第一滑移槽或第二滑移槽位置；
所述第一条齿和第二条齿上具有梯形截面的滑条。
作为本发明的进一步改进，
所述第一滑条上设置有若干第一螺纹孔，所述第一滑移块上设置有用于与第一螺纹孔同心的第二螺纹孔。
作为本发明的进一步改进，
所述第二滑条上设置有若干第三螺纹孔，所述第二滑移块上设置有用于与第三螺纹孔同心的第四螺纹孔。
作为本发明的进一步改进，
所述固定机构包括夹板，在第一滑移槽上设置有两个第一滑移块，两个第一滑移块上的夹板相互夹持板材。
本发明的有益效果，在使用的时候，将板材固定在固定机构上，其板材的两个边缘漏出在固定机构外，之后启动驱动机构带动转动轴转动，这里的驱动机构可以是电机或者其他，本实施例不做过多说明，在转动轴转动的时候，可以带动第一异型齿和第二异形齿同时转动，在转动的时候由于第一转动盘上的第一啮合齿会先与第一条齿啮合，带动第一条齿运动，此时由于第一滑移块滑移连接在第一条齿上，并且滑移连接在第一滑移槽中，这样第一滑移块在第一滑移槽的限位作用下进行滑移，从而带动板材在磨边机构上运动，进行磨平，此时由于第二转动盘上的第二啮合齿不断转动，但是第二弧形部未设置第二啮合齿因此不与第二条形齿啮合，因此第二滑移块不会运动，从而磨边机构也不会运动，随着转动轴的转动，第一转动盘上的第一啮合齿结束与第一条齿的啮合，第一弧形部未设置第一啮合齿，不与第一条齿啮合，因此，第一滑移块固定不动，而此时第二啮合齿与第二条齿啮合，带动第二滑移块在第二滑移槽中滑移，并且带动磨边机构进行二次磨边，在结束二次磨边后驱动机构逆转，回复到原来的位置，此时也会先进行磨边机构主动运动进行磨边，之后再固定机构退回，进行磨边。这样就实现了板材的运动进行主动磨边，又实现了磨平机构的主动磨边，从而实现一个动态的磨边过程，其磨边效果更佳。并且只通过一个转动轴的转动实现了板材主动磨边和磨边机构的主动磨边，使用起来控制的变量更少，更佳方便使用。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的整体结构爆炸示意图；
图3为本发明的磨边结构示意图。
附图标记：
1、台面板；2、第一滑移槽；3、第二滑移槽；4、第一异形齿轮；5、第二异形齿轮；6、转动轴；7、第一转动盘；8、第一啮合部；9、第一弧形部；10、第一啮合齿；11、第二转动盘；12、第二啮合部；13、第二弧形部；14、第二啮合齿；15、第一滑移块；16、第一条齿；17、第二滑移块；18、第二条齿；19安装台；20、延伸板；21、转轴；22、磨轮；23、第一滑槽；24、第二滑槽；25、滑条；26、第一螺纹孔；27、第二螺纹孔；28、第三螺纹孔；29、第四螺纹孔；30、夹板。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至3所示，本实施例的一种发泡板材磨边机，
包括台面板1，所述台面板1上设置有第一滑移槽2和第二滑移槽3，所述台面板1下方设置有第一异形齿轮4和第二异形齿轮5，所述第一异形齿轮4和第二异形齿轮5同心设置，所述第一异形齿轮4和第二异形齿轮5同时连接有转动轴6，所述转动轴6上设置有驱动机构；
所述第一异形齿轮4包括第一转动盘7，第一转动盘7具有第一啮合部8和第一弧形部9，所述第一啮合部8设置有第一啮合齿10；
所述第二异形齿轮5包括第二转动盘11，第二转动盘11具有第二啮合部12和第二弧形部13，所述第二啮合部12设置有第二啮合齿14；
所述第一异形齿和第二异形齿同时连接在转动轴6上时第一啮合齿10与第二啮合齿14的投影不完全重合；
所述第一滑移槽2上设置有第一滑移块15，所述第一滑移块15朝向台面板1上方的一端设置有用于固定保温板的固定机构，朝向台面板1下方的一端设置有用于啮合第一异形齿的第一条齿16，所述第一滑移块15与第一条齿16固定连接；
所述第二滑移槽3上设置有第二滑移块17，所述第二滑移块17朝向台面板1上方的一端设置有用于对保温板边缘进行磨边的磨边机构，朝向台面板1下方的一端设置有用于啮合第二异形齿的第二条齿18，所述第二滑移块17与第二条齿18固定连接。
通过上述技术方案，在使用的时候，将板材固定在固定机构上，其板材的两个边缘漏出在固定机构外，之后启动驱动机构带动转动轴6转动，这里的驱动机构可以是电机或者其他，本实施例不做过多说明，在转动轴6转动的时候，可以带动第一异型齿和第二异形齿同时转动，在转动的时候由于第一转动盘7上的第一啮合齿10会先与第一条齿16啮合，带动第一条齿16运动，此时由于第一滑移块15滑移连接在第一条齿16上，并且滑移连接在第一滑移槽2中，这样第一滑移块15在第一滑移槽2的限位作用下进行滑移，从而带动板材在磨边机构上运动，进行磨平，此时由于第二转动盘11上的第二啮合齿14不断转动，但是第二弧形部13未设置第二啮合齿14因此不与第二条形齿啮合，因此第二滑移块17不会运动，从而磨边机构也不会运动，随着转动轴6的转动，第一转动盘7上的第一啮合齿10结束与第一条齿16的啮合，第一弧形部9未设置第一啮合齿10，不与第一条齿16啮合，因此，第一滑移块15固定不动，而此时第二啮合齿14与第二条齿18啮合，带动第二滑移块17在第二滑移槽3中滑移，并且带动磨边机构进行二次磨边，在结束二次磨边后驱动机构逆转，回复到原来的位置，此时也会先进行磨边机构主动运动进行磨边，之后再固定机构退回，进行磨边。这样就实现了板材的运动进行主动磨边，又实现了磨平机构的主动磨边，从而实现一个动态的磨边过程，其磨边效果更佳。并且只通过一个转动轴6的转动实现了板材主动磨边和磨边机构的主动磨边，使用起来控制的变量更少，更佳方便使用。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第一啮合齿10占第一转动盘7外径的二分之一；
所述第二啮合齿14占第二转动盘11外径的二分之一；
所述第一啮合齿10与第二啮合齿14投影完全不重合。
通过上述技术方案，通过第一啮合齿10和第二啮合齿14均占第一转动盘7和第二转动盘11的一半，可以使得磨平过程衔接更好，不会有空转发生。
作为改进的一种具体实施方式，
所述磨边机构包括安装台19，所述安装台19朝向固定机构方向设置有延伸板20，所述延伸板20上设置有转轴21，所述转轴21上设置有磨轮22。
通过上述技术方案，通过磨轮22的设置，使得磨平过程中，磨轮22的转动进行磨平，其具有更好的磨平效果，滚动磨平相较于传统的滑动磨平也更加流畅。作为改进的一种具体实施方式，
所述台面板1相对第一滑移槽2位置设置有与第一滑移槽2导通的第一滑槽23，所述台面板1相对第二滑移槽3位置设置有与第二滑移槽3导通的第二滑槽24，所述第一条齿16滑移连接在第一滑槽23中，所述第二条齿18滑移连接在第二滑槽24中。
通过上述技术方案，通过第一滑槽23和第二滑槽24的设置，可以使得第一条齿16和第二条齿18能够被限位，其运动轨迹能够更好地被控制。并且可以设置多个第一滑槽23和第二滑槽24，可以根据板材不同进行调整。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第一滑槽23和第二滑槽24截面为梯形，且梯形短边位于相对于的第一滑移槽2或第二滑移槽3位置；
所述第一条齿16和第二条齿18上具有梯形截面的滑条25。
通过上述技术方案，通过将界面设置成梯形，可以使得第一条齿16和第二条齿18不会脱落。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第一滑条25上设置有若干第一螺纹孔26，所述第一滑移块15上设置有用于与第一螺纹孔26同心的第二螺纹孔27。
通过上述技术方案，只需要在第一螺纹孔26和第二螺纹孔27中拧入螺栓既可以实现第一滑移块15的固定，并且可以根据需要，拧入不同的第一螺纹孔26可以调节距离。
作为改进的一种具体实施方式，
所述第二滑条25上设置有若干第三螺纹孔28，所述第二滑移块17上设置有用于与第三螺纹孔28同心的第四螺纹孔29。
通过上述技术方案，只需要在第二螺纹孔27和第二螺纹孔27中拧入螺栓既可以实现第二滑移块17的固定，并且可以根据需要，拧入不同的第一螺纹孔26可以调节位置。
作为改进的一种具体实施方式，
所述固定机构包括夹板30，在第一滑移槽2上设置有两个第一滑移块15，两个第一滑移块15上的夹板30相互夹持板材。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。