一种金属片镀覆使用化学池及其应用的制作方法

本发明涉及镀覆技术领域，具体为一种金属片镀覆使用化学池及其应用。

背景技术：

在进行金属镀覆之后，使得金属板切割时无复合高温压痕，剪切后金属不易变形，并且使得材料性质更加稳定，可以抗盐碱酸雨腐蚀，延长使用年限，其中镀覆时包括化学镀覆，通过将金属材料放置在化学溶液内发生化学反应，最终达到镀覆效果，为了保证反应充分，一般在进行操作时需要将材料进行翻面，而传统的一般是人工使用镊子进行操作，而人工进行操作时存在一定的误差，并且在进行操作的过程中溶液可能与皮肤接触，存在较大的安全隐患。

为了解决上述问题，发明者提出了一种金属片镀覆使用化学池及其应用，具有自动翻面的优点，解决了传统的金属材料在镀覆时较为繁琐的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，不需要人工使用镊子进行翻面，提高工作效率。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述自动翻面的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属片镀覆使用化学池及其应用，包括储液池，利用储液池进行溶液的镀锌，所述储液池的内部活动连接有转盘，利用转盘的旋转带动第一连杆和第二连杆同步进行运动，转盘的外侧活动连接第一连杆，利用第一连杆的运动带动第二支板同步进行运动，第一连杆远离转盘的一侧活动连接有第二连杆，利用第二连杆的运动带动第一支板同步进行运动，第二连杆远离转盘的一侧活动连接有第一支板，利用第一支板对金属板进行支撑，第一连杆远离转盘的一侧活动连接有第二支板，转盘的上方活动连接有圆盘，利用圆盘的旋转带动套杆同步进行旋转，圆盘的右侧活动连接有套杆，当套杆进行旋转时会带动转轴同步进行旋转，套杆的内部活动连接有转轴，转轴的右侧活动连接有大齿轮，大齿轮的外侧活动连接有小齿轮，小齿轮的外侧活动连接有支撑板，支撑板的表面活动连接有推杆，推杆的外侧活动连接有固定齿轮，推杆的外侧活动连接有第三连杆，第三连杆的外侧活动连接有第四连杆，第四连杆远离第三连杆的一侧活动连接有夹板。

优选的，所述夹板设置有两个，两个夹板的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述支撑板的背面设置有固定杆，且固定杆的中间设置有楔形槽，支撑板的背面设计为楔形块，且该楔形块的尺寸与楔形槽的尺寸相互适配，且支撑板设置在第一支板的中心线上。

优选的，所述圆盘的表面设置有定位筋条，且该定位筋条以圆盘的中心线为参照呈对称分布，圆盘与转盘之间通过皮带活动连接。

优选的，所述套杆表面设置有斜槽，该斜槽设计为交叉状，且该斜槽的尺寸与定位筋条的尺寸相互适配。

优选的，所述第二支板的中间设置有凹槽，且该凹槽的尺寸与镀膜的金属尺寸相互适配，第一支板和第二支板的规格一致。

优选的，所述转轴的上端设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转轮，转轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配，且转轮与大齿轮的中心柱之间通过皮带活动连接。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属片镀覆使用化学池及其应用，具备以下有益效果：

1、该金属片镀覆使用化学池及其应用，通过转盘、第一连杆、第二连杆、第一支板和第二支板的配合使用，使得在进行金属镀覆时可以自动进行翻面，避免金属镀覆不匀，提高金属镀覆的工作效率和工作质量。

2、该金属片镀覆使用化学池及其应用，通过支撑板、推杆、固定齿轮、第三连杆、第四连杆和夹板的配合使用，使得当完成镀覆之后自动进行进行夹持，不需要人工取出，工作效率更高。

3、该金属片镀覆使用化学池及其应用，通过圆盘、套杆和转轴的配合使用，将金属翻面和金属片夹持进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图；

图2为本发明连接结构剖视图；

图3为本发明转盘、第一连杆、第二连杆、第一支板和第二支板各结构运动轨迹图；

图4为本发明圆盘、套杆和转轴各结构运动轨迹图；

图5为本发明支撑板、推杆、固定齿轮、第三连杆、第四连杆和夹板各结构运动轨迹图。

图中：1、储液池；2、转盘；3、第一连杆；4、第二连杆；5、第一支板；6、第二支板；7、圆盘；8、套杆；9、转轴；10、大齿轮；11、小齿轮；12、支撑板；13、推杆；14、固定齿轮；15、第三连杆；16、第四连杆；17、夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种金属片镀覆使用化学池及其应用，包括储液池1，利用储液池1进行溶液的镀锌，储液池1的内部活动连接有转盘2，利用转盘2的旋转带动第一连杆3和第二连杆4同步进行运动，转盘2的外侧活动连接第一连杆3，利用第一连杆3的运动带动第二支板6同步进行运动，第一连杆3远离转盘2的一侧活动连接有第二连杆4，利用第二连杆4的运动带动第一支板5同步进行运动，第二连杆4远离转盘2的一侧活动连接有第一支板5，利用第一支板5对金属板进行支撑，第一连杆3远离转盘2的一侧活动连接有第二支板6，第二支板6的中间设置有凹槽，且该凹槽的尺寸与镀膜的金属尺寸相互适配，第一支板5和第二支板6的规格一致，从而利用凹槽对金属片进行支撑和稳定，保证金属片镀膜时的稳定性，且利用第二支板6的旋转对金属片进行翻面，从而保证镀膜时的均匀性，转盘2的上方活动连接有圆盘7，圆盘7的表面设置有定位筋条，且该定位筋条以圆盘7的中心线为参照呈对称分布，圆盘7与转盘2之间通过皮带活动连接，当圆盘7进行旋转时会带动定位筋条同步进行旋转，利用圆盘7的旋转带动套杆8同步进行旋转。

圆盘7的右侧活动连接有套杆8，当套杆8进行旋转时会带动转轴9同步进行旋转，套杆8表面设置有斜槽，该斜槽设计为交叉状，且该斜槽的尺寸与定位筋条的尺寸相互适配，当定位筋条进行旋转时会与斜槽相互接触，最终会带动套杆8间歇性顺时针和逆时针进行旋转，套杆8的内部活动连接有转轴9，转轴9的上端设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转轮，转轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配，且转轮与大齿轮10的中心柱之间通过皮带活动连接，当套杆8进行旋转时会带动转轴9同步进行旋转，从而带动锥形齿轮同步进行旋转，最终会带动大齿轮10同步进行旋转，转轴9的右侧活动连接有大齿轮10，大齿轮10的外侧活动连接有小齿轮11，小齿轮11设置有两个，两个小齿轮11的规格一致，且与大齿轮10相互啮合，故当大齿轮10进行旋转时会带动小齿轮11同步进行旋转，小齿轮11与支撑板12之间通过连杆活动连接，故最终带动支撑板12同步移动，小齿轮11的外侧活动连接有支撑板12，支撑板12的背面设置有固定杆，且固定杆的中间设置有楔形槽，支撑板12的背面设计为楔形块，且该楔形块的尺寸与楔形槽的尺寸相互适配，且支撑板12设置在第一支板5的中心线上，使得支撑板12会沿着固定杆的滑槽往下移动，减少移动的摩擦力，且最终利用夹板17对金属板完成夹持，支撑板12的表面活动连接有推杆13，推杆13的外侧活动连接有固定齿轮14，固定齿轮14始终进行顺时针旋转，推杆13的顶端设置有横板，横板的两侧设置有与固定齿轮14尺寸相互适配的齿条，故当固定齿轮14与齿条接触之后，会带动推杆13往上移动，推杆13的外侧活动连接有第三连杆15，第三连杆15的外侧活动连接有第四连杆16，第四连杆16远离第三连杆15的一侧活动连接有夹板17，夹板17设置有两个，两个夹板17的规格一致，且以支撑板12的中心线为参照呈对称分布，利用两个夹板17同时往中间移动，从而将完成镀膜的金属自动夹出，不需要人工进行操作，更加的智能与方便。

工作原理:通过将电机的输出轴与圆盘7活动连接，从而会带动圆盘7进行旋转，圆盘7的表面设置有定位筋条，当圆盘7进行旋转时会带动定位筋条同步进行旋转，套杆8表面设置有斜槽，该斜槽的尺寸与定位筋条的尺寸相互适配，当定位筋条进行旋转时会与斜槽相互接触，此时定位筋条会带动套杆8同步进行旋转，由于该斜槽设计为交叉状，定位筋条会交替进行接触，故最终会带动套杆8间歇性顺时针和逆时针进行旋转，套杆8与转盘2之间通过皮带活动连接，故会带动转盘2同步进行旋转，转盘2的两端设置有第一连杆3和第二连杆4，故当转盘2进行旋转时会带动第一连杆3和第二连杆4同步进行旋转，第一连杆3远离转盘2的一侧活动连接有第二支板6，且第二支板6与储液池1之间设置有固定支点，故第一连杆3会拉动第二支板6以固定支点进行旋转，原始状态时，进行镀膜的金属片放置在第二支板6的凹槽内，当第二支板6进行旋转时会带动金属板同步进行转动，从而自动定时进行翻面，避免镀覆不匀，与此同时，第一支板5与储液池1之间同样设置有固定支点，故当第二支板6进行旋转时，第二连杆4会拉到第一支板5同步反向旋转，最终会对进行翻面的金属片进行承接。

与此同时，套杆8的内部活动连接有转轴9，故会带动转轴9同步旋转，转轴9的上端设置有锥形齿轮，该锥形齿轮的背面设置有转轮，转轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配，且转轮与大齿轮10的中心柱之间通过皮带活动连接，当套杆8进行旋转时会带动转轴9同步进行旋转，从而带动锥形齿轮同步进行旋转，最终会带动大齿轮10同步进行旋转，大齿轮10的外侧设置有小齿轮11，且与大齿轮10相互啮合，故当大齿轮10进行旋转时会带动小齿轮11同步进行旋转，小齿轮11与支撑板12之间通过连杆活动连接，故最终带动支撑板12同步上下往复间歇性运动，当支撑板12往下移动时，会带动推杆13同步往下进行移动，推杆13的顶端设置有横板，横板的两侧设置有与固定齿轮14尺寸相互适配的齿条，当推杆13随着支撑板12往下移动逐渐靠近固定齿轮14由于，固定齿轮14始终进行顺时针旋转，故当固定齿轮14与齿条接触之后，会带动推杆13往上移动，推杆13的下端活动连接有第三连杆15，故会拉动第三连杆15同步移动，第三连杆15的外出活动连接有第四连杆16，故会带动第四连杆16同步移动，最终带动两个夹板17同步往中间移动，从而将完成翻面之后的金属片自动进行夹持取出，不需要人工进行操作，更加的智能，工作效率更高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。