一种光学镜片打磨用位移调整装置的制作方法

本发明属于镜片打磨位移调整装置技术领域，具体涉及一种光学镜片打磨用位移调整装置。

背景技术：

光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀、去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，透明度、均匀度、折射率和色散率等性能优异，在光学镜片技术领域得到了广泛的应用。近年来，随着科技的不断发展，尤其是生物、电子、化工等领域的发展，使得对于采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的镜片的加工品质和成品率提出了更高的要求。其中，光学镜片作为一种由光学玻璃制作而成的镜片，具有良好的耐刮性和高折射率，为了保证光学镜片的品质，对光学镜片的加工一般需要经过切割、打磨、抛光等流程。

现在对光学镜片打磨时为了使镜片打磨均匀、全面通常需要调节镜片与打磨头之间的位置，需要进行位移调整，但是现有的位移调整装置结构复杂，调节不方便，为此，我们提出一种结构简单，便于操作的光学镜片打磨用位移调整装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光学镜片打磨用位移调整装置，以解决上述背景技术中提出现有的位移调整装置结构复杂，调节不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光学镜片打磨用位移调整装置，包括机身，所述机身的一侧通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部固定有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一伺服电机的一端端部与机身转动连接，所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一传动螺母，所述第一传动螺母镶嵌在第一安装块内，所述第一安装块的上端固定有工作台，所述工作台位于机身的上侧，所述工作台的下端两侧设置有第一滑块，所述第一滑块在第一滑槽内滑动，所述第一滑槽设置在机身的上端，所述工作台上固定有镜片放置治具，所述机身的两侧均固定有支撑架，所述支撑架的上端设置有高度调节机构，所述高度调节机构上设置有前后调节机构，所述前后调节机构上设置有打磨头本体，所述打磨头本体位于镜片放置治具的上方。

优选的，所述高度调节机构包括安装架，所述安装架固定在支撑架的上端，所述安装架的上端固定有连接板，所述连接板上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部固定有第二丝杆，所述第二丝杆的下端端部通过轴承与安装架的底端转动连接，所述第二丝杆上螺纹传动连接有第二传动螺母，所述第二传动螺母镶嵌在推板上。

优选的，所述推板的两侧滑动连接有导向杆，所述导向杆固定在安装架上，所述推板的下端两侧固定有连接杆，所述连接杆的下端与前后调节机构固定连接。

优选的，所述前后调节机构包括安装箱，所述安装箱的一侧通过螺栓固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴端部固定有第三丝杆，所述第三丝杆远离第三伺服电机的一端端部通过轴承与安装箱的侧壁转动连接，所述第三丝杆上螺纹传动连接有第三传动螺母，所述第三传动螺母镶嵌在第二安装块的内部。

优选的，所述第二安装块的两侧设置有第二滑块，所述第二滑块在第二滑槽内滑动，所述第二滑槽设置在安装箱的内壁上，所述第二安装块的下端与打磨头本体固定连接。

优选的，所述机身的内部两侧均固定有限位板，所述第一安装块位于两个限位板之间，所述第一丝杆贯穿两个限位板。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的外侧均设置有保护罩。

优选的，所述机身的下端焊接有底座，所述底座的下端设置有防滑凸起。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种光学镜片打磨用位移调整装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过第一伺服电机带动第一丝杆旋转，进而驱动第一安装块沿第一丝杆运动，进而第一安装块带动工作台运动，工作台上安装有镜片放置治具，镜片放置治具上放置有镜片，进而实现镜片在x轴方向的位移调节，结构简单，操作方便；

2、本发明通过第二伺服电机带动第二丝杆旋转，进而驱动推板沿第二丝杆上下移动，进而推板推动安装箱上下移动，进而安装箱带动打磨头本体在z轴方向的位移调节，结构简单，操作方便；

3、本发明通过第三伺服电机带动第三丝杆旋转，进而驱动第二安装块沿第三丝杆运动，进而第二安装块带动打磨头本体在y轴方向的位移调节，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的a处放大图；

图4为本发明的高度调节机构结构图；

图5为本发明的前后调节机构结构图。

附图标记：1、机身；2、第一伺服电机；3、第一丝杆；4、第一传动螺母；5、第一安装块；6、工作台；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、镜片放置治具；10、支撑架；11、高度调节机构；111、安装架；112、连接板；113、第二伺服电机；114、第二丝杆；115、第二传动螺母；116、推板；117、导向杆；118、连接杆；12、前后调节机构；121、安装箱；122、第三伺服电机；123、第三丝杆；124、第三传动螺母；125、第二安装块；126、第二滑块；127、第二滑槽；13、打磨头本体；14、限位板；15、保护罩；16、底座；17、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种光学镜片打磨用位移调整装置，包括机身1，所述机身1的一侧通过螺栓固定有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2的输出轴端部固定有第一丝杆3，所述第一丝杆3远离第一伺服电机2的一端端部与机身1转动连接，所述第一丝杆3上螺纹传动连接有第一传动螺母4，所述第一传动螺母4镶嵌在第一安装块5内，所述第一安装块5的上端固定有工作台6，所述工作台6位于机身1的上侧，所述工作台6的下端两侧设置有第一滑块7，所述第一滑块7在第一滑槽8内滑动，所述第一滑槽8设置在机身1的上端，所述工作台6上固定有镜片放置治具9，所述机身1的两侧均固定有支撑架10，所述支撑架10的上端设置有高度调节机构11，所述高度调节机构11上设置有前后调节机构12，所述前后调节机构12上设置有打磨头本体13，所述打磨头本体13位于镜片放置治具9的上方。

较佳地，所述高度调节机构11包括安装架111，所述安装架111固定在支撑架10的上端，所述安装架111的上端固定有连接板112，所述连接板112上固定有第二伺服电机113，所述第二伺服电机113的输出轴端部固定有第二丝杆114，所述第二丝杆114的下端端部通过轴承与安装架111的底端转动连接，所述第二丝杆114上螺纹传动连接有第二传动螺母115，所述第二传动螺母115镶嵌在推板116上。

通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机113带动第二丝杆114旋转，进而驱动推板116沿第二丝杆114上下移动，实现推板116的位置移动。

较佳地，所述推板116的两侧滑动连接有导向杆117，所述导向杆117固定在安装架111上，所述推板116的下端两侧固定有连接杆118，所述连接杆118的下端与前后调节机构12固定连接。

通过采用上述技术方案，推板116推动安装箱121上下移动，进而安装箱121带动打磨头本体13在z轴方向的位移调节，结构简单，操作方便。

较佳地，所述前后调节机构12包括安装箱121，所述安装箱121的一侧通过螺栓固定有第三伺服电机122，所述第三伺服电机122的输出轴端部固定有第三丝杆123，所述第三丝杆123远离第三伺服电机122的一端端部通过轴承与安装箱121的侧壁转动连接，所述第三丝杆123上螺纹传动连接有第三传动螺母124，所述第三传动螺母124镶嵌在第二安装块125的内部。

通过采用上述技术方案，通过第三伺服电机122带动第三丝杆123旋转，进而驱动第二安装块125沿第三丝杆123运动，进而第二安装块125带动打磨头本体13在y轴方向的位移调节，结构简单，操作方便。

较佳地，所述第二安装块125的两侧设置有第二滑块126，所述第二滑块126在第二滑槽127内滑动，所述第二滑槽127设置在安装箱121的内壁上，所述第二安装块125的下端与打磨头本体13固定连接。

通过采用上述技术方案，减少第二安装块125在安装箱121内滑动时的摩擦力，降低能源消耗。

较佳地，所述机身1的内部两侧均固定有限位板14，所述第一安装块5位于两个限位板14之间，所述第一丝杆3贯穿两个限位板14。

通过采用上述技术方案，起到限位第一安装块5的作用。

较佳地，所述第一伺服电机2、第二伺服电机113和第三伺服电机122的外侧均设置有保护罩15。

通过采用上述技术方案，防止外界灰尘等杂质进入到第一伺服电机2、第二伺服电机113和第三伺服电机122内，起到隔离、保护作用。

较佳地，所述机身1的下端焊接有底座16，所述底座16的下端设置有防滑凸起17。

通过采用上述技术方案，提高整个装置安装的稳定性和牢固性。

工作原理：通过第一伺服电机2带动第一丝杆3旋转，进而第一丝杆3驱动第一传动螺母4沿第一丝杆3运动，进而带动第一安装块5沿第一丝杆3运动，进而第一安装块5带动工作台6运动，工作台6上安装有镜片放置治具9，镜片放置治具9上放置有镜片，进而实现镜片在x轴方向的位移调节；

通过第二伺服电机113带动第二丝杆114旋转，进而第二丝杆114驱动第二传动螺母115沿第二丝杆114运动，进而带动推板116沿第二丝杆114上下移动，进而推板116推动安装箱121上下移动，进而安装箱121带动打磨头本体13在z轴方向的位移调节；

通过第三伺服电机122带动第三丝杆123旋转，进而第三丝杆123驱动第三传动螺母124沿第三丝杆123运动，进而带动第二安装块125沿第三丝杆123运动，进而第二安装块125带动打磨头本体13在y轴方向的位移调节，实现对光学镜片打磨过程中在x、y、z方向的调节，结构简单，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。