一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，铁管在机械加工领域的应用十分广泛，但是铁管在保存不当的情况下，铁管的表面通常会出现锈蚀，在机械加工过程中，为了更好的利用铁管，在使用前通常会对铁管的端头进行打磨除锈处理，来保证铁管在连接和安装时更加方便。
[0003]
现有技术中的机械加工用铁管端头除锈打磨装置，在对铁管的端头进行打磨除锈时，通常产生大量的废屑和扬尘，而现有技术中的打磨装置的除扬尘效果较差，大量的扬尘不仅会对周围的工作环境造成污染，而且对于工作人员的身体造成损害，另一方面，现有技术中，在对铁管端头的内壁进行打磨时，也较为不便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧转动连接有转筒，所述转筒的一侧设置有固定组件，所述底座的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有喷头，所述进水管的外表面设置有控制阀，通过设置储水箱、抽水管、增压泵、进水管、喷头和控制阀，在对铁管除锈的过程中，可以启动储水箱上方的增压泵，增压泵在工作的过程中将储水箱内的水从抽水管中抽出，然后通过进水管将水送入喷头，最后水在喷头处形成水柱喷射出，对铁管和打磨石进行喷洒，控制阀的设置可控制喷头喷出水柱的压力大小，该设计可有效控制在铁管除锈打磨的过程中有扬尘产生，避免了废屑和扬尘对周围工作环境的污染，防止工作人员的身体健康受到损害。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述操作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有液压缸，所述喷头位于支撑架的外表面，通过设置液压缸，起到控制弧形打磨石进行上下移动的作用，增强了该装置的自动化程度。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述液压缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部螺纹连接有螺筒，所述螺筒的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁固定连接有弧形打磨石，通过设置螺杆和螺筒，方便工作人员对弧形板进行拆卸和安装，即方便工作人员对磨损的弧形打磨石进行拆卸和更换。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述操作台的外表面固定连接有固定夹，所述固定
夹的外表面螺纹连接有螺钉，所述进水管与固定夹插接，所述固定夹的数量为两个，通过设置固定夹和螺钉，起到固定进水管位置的作用，防止进水管在在有水流通过时出现随意晃动。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述操作台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有扶手，通过设置滑轨、滑动座和扶手，方便对圆柱形打磨石的位置进行调整。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述滑动座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有圆柱形打磨石，通过设置滑轨、滑动座、扶手、电动推杆和圆柱形打磨石，在需要对铁管端头的内壁进行除锈时，首先将铁管在固定夹上固定稳固，然后调节电动推杆，使圆柱形打磨石的底部与铁管的内底壁处于同一水平面，然后拉动扶手，使圆柱形打磨石进行移动，在移动至铁管内部后，启动驱动箱，使驱动箱控制铁管进行旋转，即可完成对铁管内壁的除锈，该设计操作简单方便，自动化程度高，达到了便于对铁管内壁进行除锈的功效。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述操作台的上表面开设有集水槽，所述集水槽的内壁固定连接有过滤网，通过设置过滤网，可过滤通过集水槽自来水中的杂质和打磨产生的废屑，防止杂质进入沉淀箱。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述集水槽的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的一侧固定连接有溢流管道，所述溢流管道的一端与储水箱固定连接，通过设置集水槽、漏斗、连接管、沉淀箱和溢流管道，喷头喷出的自来水在经操作台上集水槽的收集后进入漏斗，使用后的自来水在自身的重力作用下由连接管进入沉淀箱，沉淀箱中的水在到达一定的液面后从溢流管道流出进入储水箱，该设计可有效避免在进行消除扬尘过程中造成水资源的浪费，达到了循环利用水资源和节约用水的效果。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
1、本发明中，通过设置储水箱、抽水管、增压泵、进水管、喷头和控制阀，在对铁管除锈的过程中，可以启动储水箱上方的增压泵，增压泵在工作的过程中将储水箱内的水从抽水管中抽出，然后通过进水管将水送入喷头，最后水在喷头处形成水柱喷射出，对铁管和打磨石进行喷洒，控制阀的设置可控制喷头喷出水柱的压力大小，该设计可有效控制在铁管除锈打磨的过程中有扬尘产生，避免了废屑和扬尘对周围工作环境的污染，防止工作人员的身体健康受到损害。
[0015]
2、本发明中，通过设置滑轨、滑动座、扶手、电动推杆和圆柱形打磨石，在需要对铁管端头的内壁进行除锈时，首先将铁管在固定夹上固定稳固，然后调节电动推杆，使圆柱形打磨石的底部与铁管的内底壁处于同一水平面，然后拉动扶手，使圆柱形打磨石进行移动，在移动至铁管内部后，启动驱动箱，使驱动箱控制铁管进行旋转，即可完成对铁管内壁的除锈，该设计操作简单方便，自动化程度高，达到了便于对铁管内壁进行除锈的功效。
[0016]
3、本发明中，通过设置集水槽、漏斗、连接管、沉淀箱和溢流管道，喷头喷出的自来水在经操作台上集水槽的收集后进入漏斗，使用后的自来水在自身的重力作用下由连接管进入沉淀箱，沉淀箱中的水在到达一定的液面后从溢流管道流出进入储水箱，该设计可有效避免在进行消除扬尘过程中造成水资源的浪费，达到了循环利用水资源和节约用水的效
果。
附图说明
[0017]
图1为本发明的结构示意图；
[0018]
图2为本发明中进水管的结构示意图；
[0019]
图3为本发明中弧形打磨石的结构示意图；
[0020]
图4为本发明中集水槽的结构示意图；
[0021]
图5为本发明中滑动座的结构示意图；
[0022]
图6为本发明图2中a处的放大结构示意图。
[0023]
图中：1、底座；2、支撑柱；3、操作台；4、驱动箱；5、转筒；6、固定组件；7、储水箱；8、抽水管；9、增压泵；10、进水管；11、喷头；12、控制阀；13、支撑架；14、液压缸；15、支撑板；16、螺杆；17、螺筒；18、弧形板；19、弧形打磨石；20、固定夹；21、螺钉；22、滑轨；23、滑动座；24、扶手；25、电动推杆；26、支撑杆；27、圆柱形打磨石；28、集水槽；29、过滤网；30、漏斗；31、连接管；32、沉淀箱；33、溢流管道。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有操作台3，操作台3的顶部固定连接有驱动箱4，驱动箱4的一侧转动连接有转筒5，转筒5的一侧设置有固定组件6，底座1的上表面固定连接有储水箱7，储水箱7的顶部固定连接有抽水管8，抽水管8的一端固定连接有增压泵9，增压泵9的输出端固定连接有进水管10，进水管10的一端固定连接有喷头11，进水管10的外表面设置有控制阀12，通过设置储水箱7、抽水管8、增压泵9、进水管10、喷头11和控制阀12，在对铁管除锈的过程中，可以启动储水箱7上方的增压泵9，增压泵9在工作的过程中将储水箱7内的水从抽水管8中抽出，然后通过进水管10将水送入喷头11，最后水在喷头11处形成水柱喷射出，对铁管和打磨石进行喷洒，控制阀12的设置可控制喷头11喷出水柱的压力大小，该设计可有效控制在铁管除锈打磨的过程中有扬尘产生，避免了废屑和扬尘对周围工作环境的污染，防止工作人员的身体健康受到损害。
[0026]
其中，操作台3的顶部固定连接有支撑架13，支撑架13的一端固定连接有液压缸14，喷头11位于支撑架13的外表面，通过设置液压缸14，起到控制弧形打磨石19进行上下移动的作用，增强了该装置的自动化程度；液压缸14的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的底部固定连接有螺杆16，螺杆16的底部螺纹连接有螺筒17，螺筒17的底部固定连接有弧形板18，弧形板18的内壁固定连接有弧形打磨石19，通过设置螺杆16和螺筒17，方便工作人员对弧形板18进行拆卸和安装，即方便工作人员对磨损的弧形打磨石19进行拆卸和更换；操作台3的外表面固定连接有固定夹20，固定夹20的外表面螺纹连接有螺钉21，进水管10与固定夹20插接，固定夹20的数量为两个，通过设置固定夹20和螺钉21，起到固定进水管10位置
的作用，防止进水管10在在有水流通过时出现随意晃动；操作台3的顶部固定连接有滑轨22，滑轨22的顶部滑动连接有滑动座23，滑动座23的上表面固定连接有扶手24，通过设置滑轨22、滑动座23和扶手24，方便对圆柱形打磨石27的位置进行调整；
[0027]
其中，滑动座23的上表面固定连接有电动推杆25，电动推杆25的输出端固定连接有支撑杆26，支撑杆26的一端固定连接有圆柱形打磨石27，通过设置滑轨22、滑动座23、扶手24、电动推杆25和圆柱形打磨石27，在需要对铁管端头的内壁进行除锈时，首先将铁管在固定夹20上固定稳固，然后调节电动推杆25，使圆柱形打磨石27的底部与铁管的内底壁处于同一水平面，然后拉动扶手24，使圆柱形打磨石27进行移动，在移动至铁管内部后，启动驱动箱4，使驱动箱4控制铁管进行旋转，即可完成对铁管内壁的除锈，该设计操作简单方便，自动化程度高，达到了便于对铁管内壁进行除锈的功效；操作台3的上表面开设有集水槽28，集水槽28的内壁固定连接有过滤网29，通过设置过滤网29，可过滤通过集水槽28自来水中的杂质和打磨产生的废屑，防止杂质进入沉淀箱32；集水槽28的底部固定连接有漏斗30，漏斗30的底部固定连接有连接管31，连接管31的底部固定连接有沉淀箱32，沉淀箱32的一侧固定连接有溢流管道33，溢流管道33的一端与储水箱7固定连接，通过设置集水槽28、漏斗30、连接管31、沉淀箱32和溢流管道33，喷头11喷出的自来水在经操作台3上集水槽28的收集后进入漏斗30，使用后的自来水在自身的重力作用下由连接管31进入沉淀箱32，沉淀箱32中的水在到达一定的液面后从溢流管道33流出进入储水箱7，该设计可有效避免在进行消除扬尘过程中造成水资源的浪费，达到了循环利用水资源和节约用水的效果。
[0028]
本发明的工作原理是：在使用该装置时，首先将铁管固定在固定组件内，然后启动液压缸14，使弧形打磨石19与铁管的外壁进行接触，最后启动驱动箱4使铁管进行旋转，即可对铁管进行除锈打磨，通过设置储水箱7、抽水管8、增压泵9、进水管10、喷头11和控制阀12，在对铁管除锈的过程中，可以启动储水箱7上方的增压泵9，增压泵9在工作的过程中将储水箱7内的水从抽水管8中抽出，然后通过进水管10将水送入喷头11，最后水在喷头11处形成水柱喷射出，对铁管和打磨石进行喷洒，控制阀12的设置可控制喷头11喷出水柱的压力大小，该设计可有效控制在铁管除锈打磨的过程中有扬尘产生，避免了废屑和扬尘对周围工作环境的污染，防止工作人员的身体健康受到损害，通过设置滑轨22、滑动座23、扶手24、电动推杆25和圆柱形打磨石27，在需要对铁管端头的内壁进行除锈时，首先将铁管在固定夹20上固定稳固，然后调节电动推杆25，使圆柱形打磨石27的底部与铁管的内底壁处于同一水平面，然后拉动扶手24，使圆柱形打磨石27进行移动，在移动至铁管内部后，启动驱动箱4，使驱动箱4控制铁管进行旋转，即可完成对铁管内壁的除锈，该设计操作简单方便，自动化程度高，达到了便于对铁管内壁进行除锈的功效，通过设置集水槽28、漏斗30、连接管31、沉淀箱32和溢流管道33，喷头11喷出的自来水在经操作台3上集水槽28的收集后进入漏斗30，使用后的自来水在自身的重力作用下由连接管31进入沉淀箱32，沉淀箱32中的水在到达一定的液面后从溢流管道33流出进入储水箱7，该设计可有效避免在进行消除扬尘过程中造成水资源的浪费，达到了循环利用水资源和节约用水的效果。
[0029]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。