一种金属材料化工除锈机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属材料化工除锈机，包括机架，机架的内腔顶部设置有移动槽，且移动槽的内部设置有移动块，移动块的通过连接杆与固定套连接，且固定套套接于第一伸缩杆上，固定套的一侧设置有隔板，且隔板套接于第一伸缩杆上，第一伸缩杆的一端设置有安装架，且安装架的一侧机架侧壁设置有通孔。该金属材料化工除锈机，采用储液箱和安装架，储液箱中放置除锈液，安装架上设置有伸缩板，通过伸缩板的伸缩带动安装架上的金属材料放置储液箱中除锈，有效的防止除锈时的灰尘和噪音；操作简单，使用方便，实用性强，除锈效果好，减少了工人工作，保护工人身体健康，还有一定环保能力。
【专利说明】
一种金属材料化工除锈机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种金属材料化工除锈机。
【背景技术】
[0002]金属材料因锈蚀每年给我国带来较为严重的损失。在金属材料制备过程中，特别是复合金属材料的制备，因生产工序的衔接，金属材料锈蚀制约着材料行业的发展，对产品质量具有较大的影响，离散型较大，生产过程不易控制。复合金属材料现阶段最具代表性的为铜覆钢双金属复合材料，是将铜与钢两种金属通过特殊工艺加工而成的复合导体。
[0003]现阶段金属材料的除锈一般均采用物理除锈，物理除锈，所产生的噪音和灰尘多，不利于工人的身体健康，在锈蚀程度不一时，固定的物理除锈程序对除锈的效果不能很好的体现，且浪费时间和效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种金属材料化工除锈机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料化工除锈机，包括机架，所述机架的内腔顶部设置有移动槽，且移动槽的内部设置有移动块，所述移动块的底端通过连接杆与固定套连接，且固定套套接于第一伸缩杆上，所述固定套的一侧设置有隔板，且隔板套接于第一伸缩杆上，所述第一伸缩杆的一端设置有安装架，且安装架的一侧机架侧壁设置有通孔，该第一伸缩杆的另一端贯穿机架的侧壁并裸露在机架的外侧，该裸露在机架的外侧的第一伸缩杆上套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧底端设置有第二齿轮，且第二齿轮的底部通过转轴与电机连接，该电机的底端设置有固定板，所述机架的侧壁为中空结构，且机架侧壁的内部设置有伸缩板，所述固定板的一端穿过机架侧壁与伸缩板连接，且第一伸缩杆穿过机架侧壁的一端贯穿伸缩板，所述机架的内腔上表面设置有储液箱，且储液箱的内腔设置有过滤板，所述储液箱的一侧为中空结构，该储液箱的一侧内部设置有清洁板，且清洁板的一侧通过第二伸缩杆与储液箱连接，所述清洁板的另一侧设置有移动门，且移动门的顶端设置有第二伸缩杆与储液箱的顶端连接，所述移动门与储液箱箱壁的连接处设置有开口。
[0006]优选的，第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述伸缩板的伸缩长度与固定套到储液箱箱壁顶端的距离一致，且伸缩板与机架内部一侧之间有间隙，该间隙的大小与隔板的大小一致。
[0008]优选的，所述移动槽的两侧槽壁中部均设置有滑动槽，且移动块与滑动槽相对应的位置设置有滚轮。
[0009]优选的，所述移动门设置于过滤板的上方，且清洁板与移动门的大小一致，该清洁板的底端与过滤板的上表面平行。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该金属材料化工除锈机，采用储液箱和安装架，储液箱中放置除锈液，安装架上设置有伸缩板，通过伸缩板的伸缩带动安装架上的金属材料放置储液箱中除锈，有效的防止除锈时的灰尘和噪音;采用设置伸缩板、第一齿轮、第二齿轮和电机，通过电机带动第一齿轮、第二齿轮和第一伸缩杆的转动，有效的增加了金属材料的除锈的均匀，同时减少了工人的工作量，也对工人的安全有一定的保护;采用储液箱的内腔设置有过滤板，储液箱的一壁设置有移动板和清洁板，过滤板有效的对锈体的拦截，清洁杆有效的对除锈完成后对过滤板的清洁，不仅对储液箱使用寿命起到了延长作用，同时除锈液和锈体的分离对环境起到一定保护，防止多次污染;整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，除锈效果好，减少了工人工作，保护工人身体健康，还有一定环保能力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图中:I机架、2移动槽、3移动块、4连接杆、5固定套、6第一伸缩杆、7安装架、8隔板、9伸缩板、10移动门、11第一齿轮、12第二齿轮、13固定板、14储液箱、15过滤板、16清洁板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料化工除锈机，包括机架I，机架I的内腔顶部设置有移动槽2，且移动槽2的内部设置有移动块3，移动槽2的两侧槽壁中部均设置有滑动槽，且移动块3与滑动槽相对应的位置设置有滚轮，移动块3的底端通过连接杆4与固定套5连接，该连接杆4为伸缩结构，且固定套5套接于第一伸缩杆6上，固定套5的一侧设置有隔板8，且隔板8套接于第一伸缩杆6上，第一伸缩杆6的一端设置有安装架7，且安装架7的一侧机架I侧壁设置有通孔，该第一伸缩杆6的另一端贯穿机架I的侧壁并裸露在机架I的外侧，该裸露在机架I的外侧的第一伸缩杆6上套接有第一齿轮11，第一齿轮11的一侧底端设置有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相互啮合，且第二齿轮12的底部通过转轴与电机连接，采用设置伸缩板9、第一齿轮11、第二齿轮12和电机，通过电机带动第一齿轮11、第二齿轮12和第一伸缩杆6的转动，有效的增加了金属材料的除锈的均匀，同时减少了工人的工作量，也对工人的安全有一定的保护，该电机的底端设置有固定板13，固定板13通过伸缩板9的伸缩，带动电机的移动，保持伸缩时的机器正常运行，机架I的侧壁为中空结构，且机架I侧壁的内部设置有伸缩板9，伸缩板9的伸缩长度与固定套5到储液箱14箱壁顶端的距离一致，且伸缩板9与机架I内部一侧之间有间隙，该间隙的大小与隔板8的大小一致，固定板13的一端穿过机架I侧壁与伸缩板9连接，且第一伸缩杆6穿过机架I侧壁的一端贯穿伸缩板9，机架I的内腔上表面设置有储液箱14，采用储液箱14和安装架7，储液箱14中放置除锈液，安装架7上设置有伸缩板9，通过伸缩板9的伸缩带动安装架7上的金属材料放置储液箱14中除锈，有效的防止除锈时的灰尘和噪音，且储液箱14的内腔设置有过滤板15，储液箱14的一侧为中空结构，该储液箱14的一侧内部设置有清洁板16，且清洁板16的一侧通过第二伸缩杆与储液箱14连接，清洁板16的另一侧设置有移动门10，移动门10设置于过滤板15的上方，且清洁板16与移动门1的大小一致，该清洁板16的底端与过滤板15的上表面平行，且移动门10的顶端设置有第二伸缩杆与储液箱14的顶端连接，移动门10与储液箱14箱壁的连接处设置有开口，采用储液箱14的内腔设置有过滤板15，储液箱14的一壁设置有移动板10和清洁板16，过滤板15有效的对锈体的拦截，清洁杆16有效的对除锈完成后对过滤板15的清洁，不仅对储液箱14使用寿命起到了延长作用，同时除锈液和锈体的分离对环境起到一定保护，防止多次污染。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种金属材料化工除锈机，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(I)的内腔顶部设置有移动槽(2)，且移动槽(2)的内部设置有移动块(3)，所述移动块(3)的底端通过连接杆(4)与固定套(5)连接，且固定套(5)套接于第一伸缩杆(6)上，所述固定套(5)的一侧设置有隔板(8)，且隔板(8)套接于第一伸缩杆(6)上，所述第一伸缩杆(6)的一端设置有安装架(7)，且安装架(7)的一侧机架(I)侧壁上设置有通孔，该第一伸缩杆(6)的另一端贯穿机架(I)的侧壁并裸露在机架(I)的外侧，该裸露在机架(I)的外侧的第一伸缩杆(6)上套接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(II)的一侧底端设置有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)的底部通过转轴与电机连接，该电机的底端设置有固定板(13)，所述机架(I)的侧壁为中空结构，且机架(I)的侧壁内部设置有伸缩板(9)，所述固定板(13)的一端穿过机架(I)的侧壁与伸缩板(9)连接，且第一伸缩杆(6)穿过机架(I)侧壁的一端贯穿伸缩板(9)，所述机架(I)的内腔上表面设置有储液箱(14)，且储液箱(14)的内腔设置有过滤板(15)，所述储液箱(14)的一侧为中空结构，该储液箱(14)的一侧内部设置有清洁板(16)，且清洁板(16)的一侧通过第二伸缩杆与储液箱(14)连接，所述清洁板(16)的另一侧设置有移动门(10)，且移动门(10)的顶端设置有第二伸缩杆与储液箱(14)的顶端连接，所述移动门(10)与储液箱(14)箱壁的连接处设置有开口。2.根据权利要求1所述的一种金属材料化工除锈机，其特征在于:所述伸缩板(9)的伸缩长度与固定套(5)到储液箱(14)箱壁顶端的距离一致，且伸缩板(9)与机架(I)内部一侧之间有间隙，该间隙的大小与隔板(8)的大小一致。3.根据权利要求1所述的一种金属材料化工除锈机，其特征在于:所述移动槽(2)的两侧槽壁中部均设置有滑动槽，且移动块(3)与滑动槽相对应的位置设置有滚轮。4.根据权利要求1所述的一种金属材料化工除锈机，其特征在于:所述移动门(10)设置于过滤板(15)的上方，且清洁板(16)与移动门(10)的大小一致，该清洁板(16)的底端与过滤板(15)的上表面平行。
【文档编号】B08B3/14GK205463394SQ201620174887
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】桂成方, 桂林, 刘春花
【申请人】湖南金裕环保科技有限公司