一种杆件批量抛丸除锈吊具的制作方法

文档序号:10636963阅读:329来源:国知局
一种杆件批量抛丸除锈吊具的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种杆件批量抛丸除锈吊具,涉及金属杆件加工辅助设备,包括架体,其特征在于:所述的架体由上固定圈、下固定托盘以及悬挂吊杆组成,所述的上固定圈内侧设有多个连接杆,每个连接杆与悬挂吊杆上设置的转盘固定连接,在上固定圈中采用周向设置多个固定斜孔,所述的下固定托盘中设有与固定斜孔对应个数的固定槽。有益效果:本发明杆件批量抛丸除锈吊具与传统抛丸除锈设备配套使用,可批量操作杆件抛丸除锈的功能。制作简易,成本低廉,使用安全、可靠,完全可满足抛丸除锈质量要求。
【专利说明】
一种杆件批量抛丸除锈吊具
技术领域
[0001]本发明涉及一种金属杆件加工辅助设备,尤其是涉及一种杆件批量抛丸除锈吊具。
【背景技术】
[0002]目前,如液压活塞杆、弦杆、承重杆等一下加工中抛丸除锈是一道非常重要的工序,一般的杆件放置在工件吊具上再进入抛丸除锈设备中进行抛丸操作,而由于抛丸过程中摆动较大,这样容易将圆柱型的工件从行走辊道中滚落,造成了加工繁琐,并影响到加工质量。因此需要制造特制的工件吊具,这样才能保证抛丸工序正常进行。而现有的杆件吊具一次只能放置一件工件,则降低了生产效率,同时造成了资源的浪费。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种杆件批量抛丸除锈吊具,解决现有的杆件吊具一次只能放置一件工件导致生产效率低的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种杆件批量抛丸除锈吊具,包括架体,其特征在于:所述的架体由上固定圈、下固定托盘以及悬挂吊杆组成,所述的上固定圈内侧设有多个连接杆,每个连接杆与悬挂吊杆上设置的转盘固定连接,在上固定圈中采用周向设置多个固定斜孔,所述的下固定托盘中设有与固定斜孔对应个数的固定槽。
[0005]具体的,所述的连接杆设置为4个。
[0006]具体的,所述的固定斜孔设置为10个,所述的固定槽设置为10个。
[0007]有益效果:本发明工装与传统抛丸除锈设备配套使用,可批量操作杆件抛丸除锈的功能。制作简易,成本低廉,使用安全、可靠,完全可满足抛丸除锈质量要求。
[0008]以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的构造示意图。
[0010]图2为图1的俯视图。
[0011]图中:1.上固定圈、2.下固定托盘、3.悬挂吊杆、4.连接杆、5.转盘、6.固定斜孔、7.固定槽、8.工件、9.吊耳。
【具体实施方式】
[0012]
实施例1:
如图1、2所示,一种杆件批量抛丸除锈吊具,包括架体,其特征在于:所述的架体由上固定圈1、下固定托盘2以及悬挂吊杆3组成,上固定圈1、下固定托盘2、固定在悬挂吊杆3上,上固定圈I的面积大于下固定托盘2的面积,悬挂吊杆3的顶端设置吊耳9,吊耳9固定在抛丸设备的传输链上,所述的上固定圈I内侧设有4个连接杆4,每个连接杆4与悬挂吊杆上设置的转盘5固定连接,在上固定圈I中采用周向设置10个固定斜孔6,所述的下固定托盘2中设有与固定斜孔对应个数的固定槽7。工件8贯穿在上固定圈I的固定斜孔6中,其底部斜插在固定槽7中,杆件呈45°斜置。稳固工件,增加了抛丸面积,一组次可以放置多个,提高了工作效率。并且在抛丸操作时,钢丸或喷砂能完全的喷击每个工件的接触面,这样提高了喷丸的品质。本发明杆件批量抛丸除锈吊具制作简单,便于实施,使用安全。
[0013]以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
[0014]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种杆件批量抛丸除锈吊具,包括架体,其特征在于:所述的架体由上固定圈、下固定托盘以及悬挂吊杆组成,所述的上固定圈内侧设有多个连接杆,每个连接杆与悬挂吊杆上设置的转盘固定连接,在上固定圈中采用周向设置多个固定斜孔,所述的下固定托盘中设有与固定斜孔对应个数的固定槽;所述的连接杆设置为4个;所述的固定斜孔设置为10个;所述的固定槽设置为10个。
【文档编号】B24C1/08GK106002643SQ201610583146
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月24日
【发明人】彭波, 张红兵
【申请人】彭波
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