一种便于钢结构机械除锈的支架装置的制作方法

文档序号:24206889发布日期:2021-03-09 20:06阅读:88来源:国知局
一种便于钢结构机械除锈的支架装置的制作方法

1.本发明涉及除锈支架技术领域,具体为一种便于钢结构机械除锈的支架装置。


背景技术:

2.钢结构是一种强度高、自重轻、抗变形能力强由钢制材料组成的结构,因而被广泛应用于大型厂房、场馆等领域,但钢结构比较容易生锈,因此要对钢结构进行除锈、镀锌或涂料处理,而且还需要定期维护,随着科学技术的不断发展,对钢结构的除锈处理已经由原本的手工除锈逐渐转为机械除锈,极大的提高了除锈效率。
3.机械除锈主要有喷丸、喷砂、高压水磨料等除锈方式,其均利用高压设备将不同的除锈的材料通过喷头喷射在钢结构锈蚀的位置,对其进行除锈处理,但在除锈的过程中,需要工作人员一直手持喷头部位对准锈蚀,不仅除锈范围较窄,而且长时间的作业会造成工作人员过渡劳累,而可能会产生危险。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本发明提供一种便于钢结构机械除锈的支架装置由以下具体技术手段所达成:
5.一种便于钢结构机械除锈的支架装置,包括支架座,所述支架座上固定连接有定位球体,定位球体上活动套接有半球体,半球体上固定连接有控制喷头放置座,控制喷头放置座后侧壁上活动铰接有控制喷头固定罩,控制喷头固定罩的上部正面上均匀的设置有插销轴,插销轴穿过控制喷头固定罩上部正面固定连接在控制板条上,控制板条的右端转动连接有第一活动杆,第一活动杆转动连接在第一固定轴上,第一固定轴固定连接在控制喷头固定罩正面内侧壁上,控制板条的左端转动连接有第二活动杆,第二活动杆上固定连接有转换连接杆,第二活动杆和转换连接杆连接处转动连接有第二固定轴,转换连接杆上转动连接有转换轴,转换轴上活动连接有操作杆,操作杆穿过控制喷头固定罩固定连接有操作件,控制喷头固定罩上活动设置有与插销轴相对应的插销孔座,插销孔座固定连接有锁死件,控制喷头放置座上设置有与锁死件相对应的锁死座,锁死件与插销孔座连接处转动连接有锁死轴,靠近控制喷头放置座左端的锁死件上固定连接有开关按压件,控制喷头放置座上固定设置有喷头上夹持固定件,控制喷头固定罩上固定设置有与喷头上夹持固定件对应的喷头下夹持固定件,控制喷头放置座的左端固定连接有工作手柄件,支架座上转动齿接有缓冲稳定罩,缓冲稳定罩罩设在定位球体、半球体以及控制喷头放置座和控制喷头固定罩与半球体相对应的部分,缓冲稳定罩内固定设置有磁性层,控制喷头放置座和控制喷头固定罩的外侧分别设置有与磁性层相对应的磁性条。
6.优选的,所述支架座下面连接有万向轮支撑架。
7.优选的,所述缓冲稳定罩为圆环状,且与控制喷头放置座的中点位于同一轴心线上。
8.优选的,所述磁性条为两组,位于控制喷头放置座和控制喷头固定罩与半球体的
左右两端相对应的位置,且左右两端的磁性条磁性相反。
9.优选的,所述定位球体和半球体之间设置有滚珠,减少二者之间的摩擦力,使半球体转动更加灵活。
10.优选的,所述喷头上夹持固定件与喷头下夹持固定件上均设置有橡胶垫,增加夹持固定的稳定性和牢固性。
11.本发明具备以下有益效果:
12.1、该便于钢结构机械除锈的支架装置,通过缓冲稳定罩上设置的磁性层与磁性条之间相互作用,在向上移动喷头的时候,随着右侧磁性条上方往磁性层方向运动,磁性层给磁性条一个相斥的推力,与此同时,左侧磁性条下方也往磁性层方向运动,磁性层给左侧磁性条一个相吸的吸力,通过推力和吸力的相互配合,可以使喷头自由稳定的进行移动,这样不仅减轻了工作人员的工作强度,同时提高了除锈的效率以及达到了更好的除锈效果。
13.2、该便于钢结构机械除锈的支架装置,利用控制喷头固定罩与控制喷头放置座通过半球体可灵活自由的在定位球体上转动,从而控制其内的喷头对钢结构进行除锈处理,与现有的需要工作人员一直手持喷头部位对准锈蚀进行除锈处理相比,不仅减轻了工作人员的工作强度,同时也增加了定点的除锈范围,从而使除锈的效率更高,而且降低了因工作人员过渡劳累而导致在除锈过程中产生危险的概率,提高了除锈过程的安全性。
14.3、该便于钢结构机械除锈的支架装置,通过喷头上夹持固定件和喷头下夹持固定件将喷头稳定的固定在通道内,同时,利用控制板条顺时针方运动,带动锁死件转动到锁死座内,从而有效的防止在除锈过程中,因意外情况导致喷头位置不稳定,而影响喷头的除锈效果,进一步提高了除锈过程的稳定性和安全性。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图。
16.图2为本发明缓冲稳定罩、磁性层与磁性条连接结构示意图。
17.图3为本发明插销空座和锁死件连接结构示意图。
18.图4为本发明喷头上夹持固定件和喷头下夹持固定件连接结构示意图。
19.图5为本发明图1中a的放大图。
20.图6为本发明图1中b的放大图。
21.图中:1、支架座;2、定位球体;3、半球体;4、控制喷头放置座;5、控制喷头固定罩;6、插销轴;7、控制板条;8、第一活动杆;9、第一固定轴;10、第二活动杆;11、转换连接杆;12、第二固定轴;13、转换轴;14、操作杆;15、操作件;16、插销孔座;17、锁死件;18、锁死轴;19、开关按压件;20、喷头上夹持固定件;21、喷头下夹持固定件;22、工作手柄;23、缓冲稳定罩;24、磁性层;25、磁性条;26、锁死座。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-6,一种便于钢结构机械除锈的支架装置,包括支架座1,支架座1下面连接有万向轮支撑架,所述支架座1上固定连接有定位球体2,定位球体2上活动套接有半球体3,定位球体2和半球体3之间设置有滚珠,减少二者之间的摩擦力,使半球体3转动更加灵活,半球体3上固定连接有控制喷头放置座4,控制喷头放置座4后侧壁上活动铰接有控制喷头固定罩5,控制喷头固定罩5的上部正面上均匀的设置有插销轴6,插销轴6穿过控制喷头固定罩5上部正面固定连接在控制板条7上,控制板条7的右端转动连接有第一活动杆8,第一活动杆8转动连接在第一固定轴9上,第一固定轴9固定连接在控制喷头固定罩5正面内侧壁上,控制板条7的左端转动连接有第二活动杆10,第二活动杆10上固定连接有转换连接杆11,第二活动杆10和转换连接杆11连接处转动连接有第二固定轴12,转换连接杆11上转动连接有转换轴13,转换轴13上活动连接有操作杆14,操作杆14穿过控制喷头固定罩5固定连接有操作件15,控制喷头固定罩5上活动设置有与插销轴6相对应的插销孔座16,插销孔座16固定连接有锁死件17,控制喷头放置座4上设置有与锁死件17相对应的锁死座26,锁死件17与插销孔座16连接处转动连接有锁死轴18,靠近控制喷头放置座4左端的锁死件17上固定连接有开关按压件19,控制喷头放置座4上固定设置有喷头上夹持固定件20,控制喷头固定罩5上固定设置有与喷头上夹持固定件20对应的喷头下夹持固定件21,喷头上夹持固定件20与喷头下夹持固定件21上均设置有橡胶垫,增加夹持固定的稳定性和牢固性,控制喷头放置座4的左端固定连接有工作手柄件22,支架座1上转动齿接有缓冲稳定罩23,缓冲稳定罩23为圆环状,且与控制喷头放置座4的中点位于同一轴心线上,缓冲稳定罩23罩设在定位球体2、半球体3以及控制喷头放置座4和控制喷头固定罩5与半球体3相对应的部分,缓冲稳定罩23内固定设置有磁性层24,控制喷头放置座4和控制喷头固定罩5的外侧分别设置有与磁性层24相对应的磁性条25,磁性条25为两组,位于控制喷头放置座4和控制喷头固定罩5与半球体3的左右两端相对应的位置,且左右两端的磁性条25磁性相反。
24.工作原理:该便于钢结构机械除锈的支架装置,在工作人员准备对钢结构进行除锈处理的时候,首先将除锈设备的喷头放置在控制喷头放置座4上与喷头下夹持固定件21相对应的位置,之后将控制喷头固定罩5通过插销轴6插接在插销孔座16上,将控制喷头固定罩5与控制喷头放置座4插接在一起,形成一个环形的通道,并且通过喷头上夹持固定件20和喷头下夹持固定件21将喷头稳定的固定在通道内,之后,通过操作外部操作件15,利用连杆原理,通过操作杆14带动转换连接杆11向右运动,使第二活动杆10顺时针方运动,之后利用控制板条7顺时针方运动,通过插销轴6带动插销孔座16顺时针方向运动,从而带动锁死件17转动到锁死座26内,从而将控制喷头放置座4与控制喷头固定罩5牢固的锁紧在一起,从而有效的防止在除锈过程中,因意外情况导致控制喷头放置座4与控制喷头固定罩5被动打开,从而使其内的喷头不能稳定的进行除锈工作,甚至会给工作人员带来人身伤害,在锁死的同时,通过开关按压件19受力对喷头上开关进行按压,启动开关进行除锈处理,此时,工作人员只需要操作工作手柄22,利用控制喷头固定罩5与控制喷头放置座4通过半球体3可灵活自由的在定位球体2上转动,从而控制喷头对钢结构进行有序的除锈处理,不在需要工作人员一直手持喷头部位对准锈蚀进行除锈处理,减轻了工作人员的工作强度,同时也增加了定点的除锈范围,同时增加了除锈过程的安全强度,此外,通过缓冲稳定罩23上设置的磁性层24与磁性条25之间相互作用,在向上移动喷头的时候,随着右侧磁性条25上方往磁性层24方向运动,磁性层24给磁性条25一个相斥的推力,与此同时,左侧磁性条25下
方也往磁性层24方向运动,磁性层24给左侧磁性条25一个相吸的吸力,通过推力和吸力的相互配合,可以是喷头自由稳定的进出移动,在向左、向右或者向下移动喷头的时候,与前面同理,这样不仅进一步减轻了工作人员的工作强度,同时提高了除锈的效率以及达到更好的除锈效果。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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