一种新型防渗硫铸造涂料的制作方法

1.本发明涉及涂料领域，具体为一种新型防渗硫铸造涂料。


背景技术：

2.铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面，zd涂料起隔热，均衡温度，免除因金属液的冲击与腐蚀性从而达到保护摸具和延长摸具使用寿命可长达1/3以上；铸造涂料有效防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂和白口铁形成；铸造涂料吸附时间长达7天之久，透气性好，每次脱模可用乙炔烟熏处理来代替脱模剂的使用，浇注一个铸件烟熏一次即可。
3.呋喃树脂砂为棕红色、琥珀色粘稠液体，微溶于水，易溶于酯、酮等有机溶剂，是铸造工业理想的砂(型)芯粘结剂，其特点是砂(型)芯精度好、强度高、气味小、抗吸湿、溃散性好及砂可回收再用等优点，由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，习惯上称为呋喃树脂，这类树脂的品种很多，其中以糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂及糠醇树脂较为重要。
4.硫在通常情况下也是有害元素，使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹，硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性，所以通常要求硫含量小于0.055％，优质钢要求小于0.040％。在钢中加入0.08-0.20％的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
5.铸造涂料组成包括耐火填料、溶剂、粘结剂、悬浮剂和表面添加剂，通常铸造呋喃树脂在生产过程中，砂粒通过呋喃树脂与磺酸类固化剂反应产生粘结力，在高温浇注过程中，呋喃树脂砂中的硫元素以气体形式渗入到金属液中，使其含硫量增高，生成多种铁的低熔点硫化物，造成金属液在冷却过程中，内部组织结构异常及裂纹的形成，目前国内尚未有有效手段彻底解决该问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：为了解决固化剂中硫对铸件材质的影响的问题，提供一种新型防渗硫铸造涂料。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型防渗硫铸造涂料，包括高活性含钙含镁材料200-400份、沉积碳酸钙200-500份、煅烧高岭土100-300份、呋喃树脂砂65-95份、锆英粉55-85份、钛白粉15-45份、植物胶5-9份、悬浮剂8-15份、表面添加剂4-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-60份、耐火填料50-60份、溶剂20-50份、消泡剂15-45份。
8.优选地，所述溶剂采用乙醇。
9.优选地，所述消泡剂为聚醚改性硅油。
10.优选地，所述生产步骤为将高活性含钙含镁材料、沉积碳酸钙、煅烧高岭土、呋喃树脂砂、锆英粉、钛白粉、植物胶、悬浮剂、表面添加剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、耐火填料、溶剂、
消泡剂按顺序放入高速分散机中，通过高速分散机对原料分散均匀。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1、本发明防渗硫涂料采用高活性含钙含镁材料，通过高温下，钙、镁元素与硫发生反应减少硫对金属液的渗入；
13.2、本发明使用超细活性粉料，增加涂料对砂型的渗透反应，增加涂料与砂型的接触面积，增加烧结反应效果；
14.3、本发明与铸件反应的产物，在铸件与砂型表面形成烧结层，进一步防止砂型中硫元素渗入金属液中，减少了金属液组织的异变，解决了呋喃树脂砂中，固化剂中硫对铸件材质的影响。
具体实施方式
15.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
17.一种新型防渗硫铸造涂料，包括高活性含钙含镁材料200-400份、沉积碳酸钙200-500份、煅烧高岭土100-300份、呋喃树脂砂65-95份、锆英粉55-85份、钛白粉15-45份、植物胶5-9份、悬浮剂8-15份、表面添加剂4-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-60份、耐火填料50-60份、溶剂20-50份、消泡剂15-45份。
18.所述溶剂采用乙醇。
19.所述消泡剂为聚醚改性硅油。
20.所述生产步骤为将高活性含钙含镁材料、沉积碳酸钙、煅烧高岭土、呋喃树脂砂、锆英粉、钛白粉、植物胶、悬浮剂、表面添加剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、耐火填料、溶剂、消泡剂按顺序放入高速分散机中，通过高速分散机对原料分散均匀。
21.实施例一
22.高活性含钙含镁材料200份、沉积碳酸钙200份、煅烧高岭土100份、呋喃树脂砂65份、锆英粉55份、钛白粉15份、植物胶5份、悬浮剂8份、表面添加剂4份、脂肪醇聚氧乙烯醚30份、耐火填料50份、溶剂20份、消泡剂15份。
[0023][0024]
实施例二
[0025]
高活性含钙含镁材料400份、沉积碳酸钙500份、煅烧高岭土300份、呋喃树脂砂95份、锆英粉85份、钛白粉45份、植物胶9份、悬浮剂15份、表面添加剂12份、脂肪醇聚氧乙烯醚60份、耐火填料60份、溶剂50份、消泡剂45份。
[0026][0027]
实施例三
[0028]
高活性含钙含镁材料300份、沉积碳酸钙450份、煅烧高岭土150份、呋喃树脂砂85份、锆英粉75份、钛白粉35份、植物胶9份、悬浮剂12份、表面添加剂8份、脂肪醇聚氧乙烯醚55份、耐火填料55份、溶剂45份、消泡剂35份。
[0029][0030][0031]
通过实验人员通过实验分析并实践后得出实施例三效果最佳。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。


技术特征：
1.一种新型防渗硫铸造涂料，包括高活性含钙含镁材料200-400份、沉积碳酸钙200-500份、煅烧高岭土100-300份、呋喃树脂砂65-95份、锆英粉55-85份、钛白粉15-45份、植物胶5-9份、悬浮剂8-15份、表面添加剂4-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-60份、耐火填料50-60份、溶剂20-50份、消泡剂15-45份。2.根据权利要求1所述的一种新型防渗硫铸造涂料，其特征在于：所述溶剂采用乙醇。3.根据权利要求1所述的一种新型防渗硫铸造涂料，其特征在于：所述消泡剂为聚醚改性硅油。4.根据权利要求1所述的一种新型防渗硫铸造涂料，其特征在于：所述生产步骤为将高活性含钙含镁材料、沉积碳酸钙、煅烧高岭土、呋喃树脂砂、锆英粉、钛白粉、植物胶、悬浮剂、表面添加剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、耐火填料、溶剂、消泡剂按顺序放入高速分散机中，通过高速分散机对原料分散均匀。

技术总结
本发明公开了一种新型防渗硫铸造涂料，涉及涂料领域，包括高活性含钙含镁材料200-400份、沉积碳酸钙200-500份、煅烧高岭土100-300份、呋喃树脂砂65-95份、锆英粉55-85份、钛白粉15-45份、植物胶5-9份、悬浮剂8-15份、表面添加剂4-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚30-60份。本发明防渗硫涂料采用高活性含钙含镁材料，通过高温下，钙、镁元素与硫发生反应减少硫对金属液的渗入；本发明使用超细活性粉料，增加涂料对砂型的渗透反应，增加涂料与砂型的接触面积，增加烧结反应效果；本发明与铸件反应的产物，在铸件与砂型表面形成烧结层，进一步防止砂型中硫元素渗入金属液中，减少了金属液组织的异变，解决了呋喃树脂砂中，固化剂中硫对铸件材质的影响。质的影响。


技术研发人员：陈敏 李廷珍
受保护的技术使用者：欧区爱铸造材料（中国）有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2022/5/31