一种压铸模具表面清理装置的制作方法

1.本发明涉及一种清理装置，具体是一种压铸模具表面清理装置。


背景技术：

2.压铸模具在生产过程中表面会产生各种杂质难以进行清理，一般的清理方式是利用流水线将其进行统一清理，但是压铸模具底部的杂质难以清理干净。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种压铸模具表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压铸模具表面清理装置，包括底座、侧边支撑杆、顶部支撑板和清理结构，所述底座上方侧边固定有侧边支撑杆，所述侧边支撑杆端部固定有顶部支撑板，所述顶部支撑板下方设置有清理结构，所述清理结构包括酒精喷洒结构、刷动清洗结构、水流冲洗结构、翻转结构和底部传送结构，所述底座上方设置有底部传送结构，所述顶部支撑板下方左侧设置有酒精喷洒结构，所述酒精喷洒结构侧边设置有刷动清洗结构，所述刷动冲洗结构侧边设置有水流冲洗结构，所述水流冲洗结构侧边设置有翻转结构。
5.作为本发明进一步的方案：所述酒精喷洒结构包括原料入口、酒精放置箱体、酒精喷洒泵、酒精喷洒管道和喷洒出口，所述顶部支撑板顶部侧边固定有酒精放置箱体，所述酒精放置箱体上方固定有原料入口，所述酒精放置箱体内部底端设置有酒精喷洒管道，所述酒精喷洒管道中间固定有酒精喷洒泵，所述酒精喷洒泵，所述酒精喷洒管道输出端固定有喷洒出口，所述喷洒出口固定在所述顶部支撑板下方。
6.作为本发明再进一步的方案：所述刷动冲洗结构包括固定伸缩杆和清洗结构，所述固定伸缩杆固定在所述顶部支撑板上方，所述固定伸缩杆输出端设置有清洗结构，所述清洗结构包括洗刷辊、固定板、洗刷支撑座、调整伸缩杆、铰接支撑板和铰接座，所述固定伸缩杆输出端固定有固定板，所述固定板上对称设置有铰接支撑板，所述铰接支撑板中一个固定在所述固定板上，所述铰接支撑板中另一个滑动设置在所述固定板上，所述铰接支撑板中间位置固定有调整伸缩杆，所述铰接支撑板底部侧边铰接设置有铰接座，所述铰接座固定在所述洗刷支撑座上，所述洗刷支撑座底部均匀转动设置有洗刷辊。
7.作为本发明再进一步的方案：所述水流冲洗结构包括水流入口和水流喷洒出口，所述固定伸缩杆侧边固定有水流入口，所述水流入口输出端设置有水流喷洒出口且所述水流喷洒出口位于所述顶部支撑板下方。
8.作为本发明再进一步的方案：所述翻转结构包括夹持伸缩杆、夹持板、翻转齿轮、联动辊、翻转皮带、翻转电机、翻转辊、顶部配合齿轮、纵向移动电机、纵向滑槽、纵向丝杆、转动固定板、纵向固定套和顶部转轴，所述顶部支撑板顶部固定有翻转电机，所述翻转电机驱动连接翻转辊，所述顶部支撑板下方内部转动设置有顶部转轴，所述顶部转轴中间位置
固定有联动辊，所述顶部转轴两端固定有顶部配合齿轮，所述翻转辊和所述联动辊之间传动设置有翻转皮带，所述翻转皮带穿过所述顶部支撑板，所述侧边支撑杆侧边开设有纵向滑槽，所述侧边支撑杆顶部固定有纵向移动电机，所述纵向移动电机驱动连接纵向丝杆，所述纵向丝杆上螺纹设置有纵向固定套，所述纵向固定套和所述纵向滑槽滑动连接，所述纵向固定套侧边转动设置有转动固定板，所述转动固定板侧边固定有翻转齿轮，所述翻转齿轮中间位置固定有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆端部固定有夹持板，所述翻转齿轮和所述顶部配合齿轮啮合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述底部传送结构包括传送支撑座、传送皮带、传送辊和传送转轴，所述底座上方固定有传送支撑座，所述传送支撑座上方转动设置有传送转轴，所述传送转轴侧边设置有传送电机，所述传送电机固定在所述传送支撑座侧边，所述传送转轴上固定有传送辊，所述传送辊上传动设置有传送皮带。
10.作为本发明再进一步的方案：所述顶部转轴上均匀布设有清洗软刷。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置有清洗结构，能够调整模具的横向距离，使得利用洗刷辊对模具进行刷动，使得模具表面的灰尘能够被清理干净；装置上设置有翻转结构，使得能够对装置底部难以刷动的位置进行清洗，同时利用两次循环往复的清洗，使得清理效果更佳；装置上设置有酒精清洗结构，使得能够将杂质溶解于酒精，避免顽固杂质去除不了的情况。
附图说明
12.图1为压铸模具表面清理装置的结构示意图。
13.图2为压铸模具表面清理装置中翻转结构示意图。
14.图3为压铸模具表面清理装置中刷动冲洗结构示意图。
15.图4为压铸模具表面清理装置中传送辊位置结构示意图。
16.图中：1-底座、2-传送辊、3-传送支撑座、4-传送皮带、5-翻转结构、6-水流喷洒出口、7-水流入口、8-固定伸缩杆、9-酒精喷洒管道、10-酒精喷洒泵、11-原料入口、12-酒精放置箱体、13-顶部支撑板、14-喷洒出口、15-侧边支撑杆、16-传送转轴、17-清洗结构、18-洗刷辊、19-洗刷支撑座、20-铰接座、21-铰接支撑板、22-调整伸缩杆、23-夹持伸缩杆、24-夹持板、25-翻转齿轮、26-顶部转轴、27-联动辊、28-翻转皮带、29-翻转电机、30-翻转辊、31-顶部配合齿轮、32-纵向移动电机、33-纵向滑槽、34-纵向丝杆、35-转动固定板、36-纵向固定套。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例1请参阅图1-4，一种压铸模具表面清理装置，包括底座1、侧边支撑杆15、顶部支撑板13和清理结构，所述底座1上方侧边固定有侧边支撑杆15，所述侧边支撑杆15端部固定有顶部支撑板13，所述顶部支撑板13下方设置有清理结构，所述清理结构包括酒精喷洒结构、刷动清洗结构、水流冲洗结构、翻转结构5和底部传送结构，所述底座1上方设置有底部传送结构，所述顶部支撑板13下方左侧设置有酒精喷洒结构，所述酒精喷洒结构侧边设置有刷动
清洗结构，所述刷动冲洗结构侧边设置有水流冲洗结构，所述水流冲洗结构侧边设置有翻转结构5。首先将模具放置在底部传送结构上，随后利用酒精喷洒结构对模具表面进行喷洒酒精，经过底部传送结构的带动，使得刷动冲洗结构对模具进行刷动,随后利用水流冲洗结构将刷动掉的灰尘进行冲洗掉，利用翻转结构5对模具进行翻转，使得底部传送结构反向转动，使得对模具的底部进行重复的清洗操作。
19.在上述压铸模具表面清理装置中，所述酒精喷洒结构包括原料入口11、酒精放置箱体12、酒精喷洒泵10、酒精喷洒管道9和喷洒出口14，所述顶部支撑板13顶部侧边固定有酒精放置箱体12，所述酒精放置箱体12上方固定有原料入口11，所述酒精放置箱体12内部底端设置有酒精喷洒管道9，所述酒精喷洒管道9中间固定有酒精喷洒泵10，所述酒精喷洒泵10，所述酒精喷洒管道9输出端固定有喷洒出口14，所述喷洒出口14固定在所述顶部支撑板13下方。利用酒精喷洒泵10抽取酒精放置箱体12内部的酒精，从而将酒精从喷洒出口14喷出，使得对模具的外表面进行利用酒精进行初级的喷洒，使得杂质溶解在酒精内部。
20.在上述压铸模具表面清理装置中，所述刷动冲洗结构包括固定伸缩杆8和清洗结构17，所述固定伸缩杆8固定在所述顶部支撑板13上方，所述固定伸缩杆8输出端设置有清洗结构17，所述清洗结构17包括洗刷辊18、固定板、洗刷支撑座19、调整伸缩杆22、铰接支撑板21和铰接座20，所述固定伸缩杆8输出端固定有固定板，所述固定板上对称设置有铰接支撑板21，所述铰接支撑板21中一个固定在所述固定板上，所述铰接支撑板21中另一个滑动设置在所述固定板上，所述铰接支撑板21中间位置固定有调整伸缩杆22，所述铰接支撑板21底部侧边铰接设置有铰接座20，所述铰接座20固定在所述洗刷支撑座19上，所述洗刷支撑座19底部均匀转动设置有洗刷辊18。当模具到达清洗结构17下方时，首先利用调整伸缩杆22，使得调整伸缩杆22带动洗刷支撑座19进行滑动，使得洗刷辊18接触模具，从而使得在底部移动结构的带动下，模具经过洗刷辊18能够进行刷动。
21.在上述压铸模具表面清理装置中，所述水流冲洗结构包括水流入口7和水流喷洒出口6，所述固定伸缩杆8侧边固定有水流入口7，所述水流入口7输出端设置有水流喷洒出口6且所述水流喷洒出口6位于所述顶部支撑板13下方。利用水流入口7进水，经过水流喷洒出口6对刷动的杂质和酒精溶解的杂质进行冲洗，使得模具更为洁净。
22.在上述压铸模具表面清理装置中，所述翻转结构5包括夹持伸缩杆23、夹持板24、翻转齿轮25、联动辊27、翻转皮带28、翻转电机29、翻转辊30、顶部配合齿轮31、纵向移动电机32、纵向滑槽33、纵向丝杆34、转动固定板35、纵向固定套36和顶部转轴26，所述顶部支撑板13顶部固定有翻转电机29，所述翻转电机29驱动连接翻转辊30，所述顶部支撑板13下方内部转动设置有顶部转轴26，所述顶部转轴26中间位置固定有联动辊27，所述顶部转轴26两端固定有顶部配合齿轮31，所述翻转辊30和所述联动辊27之间传动设置有翻转皮带28，所述翻转皮带28穿过所述顶部支撑板13，所述侧边支撑杆15侧边开设有纵向滑槽33，所述侧边支撑杆15顶部固定有纵向移动电机32，所述纵向移动电机32驱动连接纵向丝杆34，所述纵向丝杆34上螺纹设置有纵向固定套36，所述纵向固定套36和所述纵向滑槽33滑动连接，所述纵向固定套36侧边转动设置有转动固定板35，所述转动固定板35侧边固定有翻转齿轮25，所述翻转齿轮25中间位置固定有夹持伸缩杆23，所述夹持伸缩杆23端部固定有夹持板24，所述翻转齿轮25和所述顶部配合齿轮31啮合。当需要对模具进行翻转的时候，首先夹持伸缩杆23伸长，带动夹持板24进行夹持模具，同时由于纵向固定套36和转动固定板35
的转动上设置有自锁结构，利用纵向移动电机32带动纵向丝杆34，使得纵向固定套36进行纵向移动，使得翻转齿轮25向上移动直至啮合在顶部配合齿轮31上，随后利用翻转电机29带动翻转辊30，使得顶部转轴26带动顶部配合齿轮31转动，使得翻转齿轮25带动夹持板24进行转动，使得模具能够进行翻转，随后利用纵向移动电机带动纵向丝杆34，使得纵向固定套36纵向移动，将模具放置在底部传送结构上。
23.在上述压铸模具表面清理装置中，所述底部传送结构包括传送支撑座3、传送皮带4、传送辊2和传送转轴16，所述底座1上方固定有传送支撑座3，所述传送支撑座3上方转动设置有传送转轴16，所述传送转轴16侧边设置有传送电机，所述传送电机固定在所述传送支撑座3侧边，所述传送转轴16上固定有传送辊2，所述传送辊2上传动设置有传送皮带4。利用传送电机带动传送转轴16进行转动，使得传送辊2带动传送皮带4进行转动，从而实现模具的纵向移动。
24.实施例2与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述顶部转轴26上均匀布设有清洗软刷。在顶部配合齿轮31和翻转齿轮25啮合的时候，利用顶部转轴26的转动，使得清洗软刷对模具进行清洗，使得模具清洗效果更好，在翻转到一定的圈数的时候停止，将模具放下，实现翻转的同时实现清洗。
25.本发明的工作原理是：首先将模具放置在底部传送结构上，利用传送电机带动传送转轴16进行转动，使得传送辊2带动传送皮带4进行转动，从而实现模具的纵向移动，随后酒精喷洒泵10抽取酒精放置箱体12内部的酒精，从而将酒精从喷洒出口14喷出，使得对模具的外表面进行利用酒精进行初级的喷洒，使得杂质溶解在酒精内部，经过底部传送结构的带动，利用调整伸缩杆22，使得调整伸缩杆22带动洗刷支撑座19进行滑动，使得洗刷辊18接触模具，从而使得在底部移动结构的带动下，模具经过洗刷辊18能够进行刷动,随后利用水流冲洗结构将刷动掉的灰尘进行冲洗掉，利用翻转结构5对模具进行翻转，即夹持伸缩杆23伸长，带动夹持板24进行夹持模具，同时由于纵向固定套36和转动固定板35的转动上设置有自锁结构，利用纵向移动电机32带动纵向丝杆34，使得纵向固定套36进行纵向移动，使得翻转齿轮25向上移动直至啮合在顶部配合齿轮31上，随后利用翻转电机29带动翻转辊30，使得顶部转轴26带动顶部配合齿轮31转动，使得翻转齿轮25带动夹持板24进行转动，使得模具能够进行翻转，随后利用纵向移动电机带动纵向丝杆34，使得纵向固定套36纵向移动，将模具放置在底部传送结构上，使得底部传送结构反向转动，使得对模具的底部进行重复的清洗操作。
26.本发明的有益效果是：本装置通过设置有清洗结构，能够调整模具的横向距离，使得利用洗刷辊对模具进行刷动，使得模具表面的灰尘能够被清理干净；装置上设置有翻转结构，使得能够对装置底部难以刷动的位置进行清洗，同时利用两次循环往复的清洗，使得清理效果更佳；装置上设置有酒精清洗结构，使得能够将杂质溶解于酒精，避免顽固杂质去除不了的情况。
27.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。