本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，具体为一种设备加工用喷丸抛光机。
背景技术：
喷丸抛光机，其工艺原理是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。
现有的喷丸抛光机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的喷丸抛光机在使用的时候都是将需要使用的弹丸放置在工作罐内，然后通过空气压缩使其高速从喷丸枪内射出，对其工件进行加工，但是由于在进行工作的时候，需要设置观察窗来观察内部的抛丸情况，但由于喷丸抛光作业时会产生大量碎屑，这些碎屑会使得观察窗表面变的模糊，导致需要频繁将机体的侧门打开，并对观测窗内侧表面进行清理，整体过程较为繁琐，会大幅度较低工作效率，而且在对工件进行抛丸的同时并不具备周向调节方向的效果，严重导致了工作效率低下的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种设备加工用喷丸抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设备加工用喷丸抛光机，包括箱体，所述箱体的顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有套钩，所述箱体的左侧壁固定连接有支撑座，所述箱体的顶壁与所述支撑座的上表面之间通过轴承活动安装有螺纹轴，所述转轴与所述螺纹轴之间通过传动轮传动连接有传送链，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有螺母，所述箱体的左侧面铰接有观察窗，所述箱体的底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有两段方向相反的螺纹，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的外表面均铰接有支撑杆，两个所述支撑杆的中心处之间通过销轴活动连接，两个所述支撑杆的顶端均铰接有底板，所述底板的上表面活动安装有轴承，所述轴承的上表面固定连接有两个固定板。
优选的，所述箱体的内壁固定连接有横板，所述转轴与螺纹轴均穿插在所述横板的内部。
优选的，所述螺母的左侧面卡接有毛刷，且所述毛刷与所述观察窗紧密贴合。
优选的，所述观察窗的外表面设置有密码锁。
优选的，所述箱体的顶壁与所述支撑座的上表面之间通过轴承活动安装有转杆，所述转杆的外表面套设有滑套，所述螺母与所述滑套之间固定连接有连接杆。
优选的，两个所述固定板相对的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆远离所述固定板的一端固定连接有挤压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该设备加工用喷丸抛光机，通过设置在箱体顶壁的第一电机，带动了转轴转动，进而带动了位于转轴端部的套钩转动，使位于套钩外表面的工件进行转动，使抛丸效果更好，由于第一电机转动通过传送链带动了螺纹轴转动，进而使位于螺纹轴外表面的螺母转动，通过在箱体内部设置的转杆，进而对螺母起到限位的作用，使位于螺母外表面的毛刷能够沿着螺纹轴的外表面进行上下移动，进而可以将观察窗的内部表面进行清理，一机多用，不仅节约了资源，而且方便使用。
(2)该设备加工用喷丸抛光机，通过在箱体的底壁设置有第二电机，进而带动了螺纹杆转动，通过在螺纹杆的外表面设置有两段方向相反的螺纹，进而使位于两段方向相反螺纹外表面的滑块相对移动，从而通过支撑杆的作用将底板顶起，使底板做升降运动，进而可以对需要抛丸的工件进行固定，防止工件移位导致抛丸效率降低，同时在底板的上方设置有轴承，方便对工件随着套钩转动使工件周向转动，进一步增大了抛丸的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中a的结构放大图；
图4为本实用新型的转杆与转轴连接结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一电机；3、转轴；4、套钩；5、横板；6、螺纹轴；7、传送链；8、螺母；9、毛刷；10、观察窗；11、密码锁；12、支撑座；13、转杆；14、滑套；15、连接杆；16、第二电机；17、螺纹杆；18、滑块；19、支撑杆；20、底板；21、固定板；22、伸缩杆；23、弹簧；24、挤压板；25、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种设备加工用喷丸抛光机，包括箱体1箱体1的顶壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的底端固定连接有套钩4，箱体1的左侧壁固定连接有支撑座12，箱体1的顶壁与支撑座12的上表面之间通过轴承活动安装有螺纹轴6，转轴3与螺纹轴6之间通过传动轮传动连接有传送链7，螺纹轴6的外表面螺纹连接有螺母8，箱体1的左侧面铰接有观察窗10，箱体1的底壁固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面设置有两段方向相反的螺纹，螺纹杆17的外表面螺纹连接有两个滑块18，两个滑块18的外表面均铰接有支撑杆19，两个支撑杆19的中心处之间通过销轴活动连接，两个支撑杆19的顶端均铰接有底板20，底板20的上表面活动安装有轴承25，轴承25的上表面固定连接有两个固定板21。
进一步的，箱体1的内壁固定连接有横板5，转轴3与螺纹轴6均穿插在横板5的内部，横板5起到对第一电机2隔离的作用，使第一电机2处于单独的办公室，进而保护了第一电机2。
进一步的，螺母8的左侧面卡接有毛刷9，且毛刷9与观察窗10紧密贴合，通过毛刷9的作用，可以将观察窗10表面的杂质进行清理，节约了人工大量的时间，同时将毛刷9设置为卡接，方便对毛刷9进行取出更换。
进一步的，观察窗10的外表面设置有密码锁11，防止在抛丸的过程中，观察窗打开，导致箱体1内部的物料漏出。
进一步的，箱体1的顶壁与支撑座12的上表面之间通过轴承活动安装有转杆13，转杆13的外表面套设有滑套14，螺母8与滑套14之间固定连接有连接杆15，转杆13和滑套14起到对螺母8限位的作用，使螺纹8能够沿着螺纹轴6的外表面上下移动，进而可以带动毛刷9对观察窗10的表面进行清理。
进一步的，两个固定板21相对的一侧固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的外表面套设有弹簧23，伸缩杆22远离固定板21的一端固定连接有挤压板24，通过弹簧23的弹性作用，可以将需要抛丸的工件进行卡接，防止在抛丸的过程中工件移动导致抛丸的效率降低。
工作原理：该设备加工用喷丸抛光机，使用前先检查装置的安全性，第一电机2和第二电机16均为现有技术，可根据实际情况进行选取，将需要抛丸的工件放置在套钩4的上表面进行固定，此时由于工件悬挂在空中有掉落的危险，开启第二电机16，带动螺纹杆17转动，使位于螺纹杆上方的两个滑块18相对移动，通过支撑杆19带动底板20上移至一定位置后，此时拿紧工件，将工件底端固定在两个挤压板24之间对工件进行固定，完成后开始抛丸，打开第一电机2，使转轴3转动，进而可以将位于套钩4下方的工件进行转动抛丸，同时由于底板20上方设置的轴承25也随之转动，使抛丸效果更好，在第一电机2工作时，通过传送链7带动螺纹轴6转动，进而可以将位于螺纹轴6外表面的螺母8做上下移动，进而可以将观察窗10内部表面进行清理。
综上所述，该设备加工用喷丸抛光机，通过设置在箱体1顶壁的第一电机2，带动了转轴3转动，进而带动了位于转轴3端部的套钩4转动，使位于套钩4外表面的工件进行转动，使抛丸效果更好，由于第一电机2转动通过传送链带动了螺纹轴6转动，进而使位于螺纹轴6外表面的螺母8转动，通过在箱体1内部设置的转杆13，进而对螺母8起到限位的作用，使位于螺母8外表面的毛刷9能够沿着螺纹轴6的外表面进行上下移动，进而可以将观察窗10的内部表面进行清理，一机多用，不仅节约了资源，而且方便使用，通过在箱体1的底壁设置有第二电机16，进而带动了螺纹杆17转动，通过在螺纹杆17的外表面设置有两段方向相反的螺纹，进而使位于两段方向相反螺纹外表面的滑块18相对移动，从而通过支撑杆19的作用将底板20顶起，使底板20做升降运动，进而可以对需要抛丸的工件进行固定，防止工件移位导致抛丸效率降低，同时在底板20的上方设置有轴承25，方便对工件随着套钩4转动使工件周向转动，进一步增大了抛丸的效率。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。