一种液压阀体内毛刺去除装置的制作方法

本实用新型涉及液压阀体加工相关技术领域，具体为一种液压阀体内毛刺去除装置。

背景技术：

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，主要用于远距离控制油、气和水管路系统的通断，根据不同的用途，液压阀的种类是多种多样的，液压阀在加工的过程中，其阀体内往往容易产生较多的毛刺。

液压阀体内的毛刺，极大的影响了液压阀的可靠性和使用寿命，但是在加工时，不便于对阀体内的毛刺进行去除处理，降低了实用性，另外在毛刺去除时不便于阀体的安装固定，操作起来不够便捷，因此，我们提出一种液压阀体内毛刺去除装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压阀体内毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对阀体内的毛刺进行去除处理，另外在毛刺去除时不便于阀体的安装固定，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀体内毛刺去除装置，包括底座、把手和驱动装置，所述底座的上表面固定连接有支撑架，且支撑架的上端贯穿连接在活动框的内部，所述活动框内部的前后两侧均转动连接有滚轮，且活动框的前后两端均贯穿连接有固定杆，所述固定杆的外侧套设有复位弹簧，且固定杆的上端固定连接有第一连接板，并且第一连接板上表面的中部固定连接有把手，所述固定杆的下端固定连接有第二连接板，且第二连接板下表面的中部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端上固定连接有磨料刷，所述底座上表面的中部固定连接有载板，且载板上侧的左右两端均滑动连接有固定板，所述固定板上端的内侧固定连接有橡胶垫，所述载板的内侧转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的中部固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的前侧啮合连接有第二锥齿，且第二锥齿的中部固定连接有摇把。

优选的，所述支撑架的外侧与滚轮采用卡合的方式相连接，且支撑架的纵截面形状呈半圆形。

优选的，所述第二连接板通过固定杆在活动框上构成升降结构，且固定杆关于活动框的垂直中轴线对称设置。

优选的，所述磨料刷在第二连接板上呈垂直设置，且磨料刷的下端呈锥形结构。

优选的，所述固定板的下端与双向螺纹杆采用贯穿的方式相连接，且固定板在载板上构成滑动结构。

优选的，所述固定板上端的横截面呈弧形结构，且固定板的纵截面呈倒“l”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压阀体内毛刺去除装置，便于对液压阀体内的毛刺进行去除处理，提高了实用性，另外便于液压阀体的安装固定，操作起来更加便捷；

1、设有活动框，滚轮关于活动框的垂直中轴线对称设置，且活动框通过滚轮在支撑架上构成滑动结构，并且支撑架的纵截面形状呈半圆形，便于进行角度的调节；

2、设有固定杆，第二连接板通过固定杆在活动框上构成升降结构，磨料刷的下端呈锥形结构，通过按压第一连接板，便于对液压阀体内的毛刺进行去除处理，提高了实用性；

3、设有固定板，固定板通过双向螺纹杆在载板上构成滑动结构，固定板上端的横截面呈弧形结构，且固定板与液压阀体采用卡合的方式相连接，便于液压阀体的安装固定，操作起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型载板与固定板连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑架与活动框连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型载板与固定板连接立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、活动框；4、滚轮；5、固定杆；6、复位弹簧；7、第一连接板；8、把手；9、第二连接板；10、驱动装置；11、磨料刷；12、载板；13、固定板；14、橡胶垫；15、双向螺纹杆；16、第一锥齿；17、第二锥齿；18、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压阀体内毛刺去除装置，包括底座1、支撑架2、活动框3、滚轮4、固定杆5、复位弹簧6、第一连接板7、把手8、第二连接板9、驱动装置10、磨料刷11、载板12、固定板13、橡胶垫14、双向螺纹杆15、第一锥齿16、第二锥齿17和摇把18，底座1的上表面固定连接有支撑架2，且支撑架2的上端贯穿连接在活动框3的内部，活动框3内部的前后两侧均转动连接有滚轮4，且活动框3的前后两端均贯穿连接有固定杆5，固定杆5的外侧套设有复位弹簧6，且固定杆5的上端固定连接有第一连接板7，并且第一连接板7上表面的中部固定连接有把手8，固定杆5的下端固定连接有第二连接板9，且第二连接板9下表面的中部固定连接有驱动装置10，驱动装置10的输出端上固定连接有磨料刷11，底座1上表面的中部固定连接有载板12，且载板12上侧的左右两端均滑动连接有固定板13，固定板13上端的内侧固定连接有橡胶垫14，载板12的内侧转动连接有双向螺纹杆15，且双向螺纹杆15的中部固定连接有第一锥齿16，第一锥齿16的前侧啮合连接有第二锥齿17，且第二锥齿17的中部固定连接有摇把18。

如图1和图3中支撑架2的外侧与滚轮4采用卡合的方式相连接，且支撑架2的纵截面形状呈半圆形，活动框3通过滚轮4在支撑架2上构成滑动结构，便于进行角度的调节。

如图2和图4中固定板13的下端与双向螺纹杆15采用贯穿的方式相连接，且固定板13在载板12上构成滑动结构，固定板13上端的横截面呈弧形结构，且固定板13的纵截面呈倒“l”字形结构，便于液压阀体的安装固定，操作起来更加便捷。

如图3中第二连接板9通过固定杆5在活动框3上构成升降结构，且固定杆5关于活动框3的垂直中轴线对称设置，磨料刷11在第二连接板9上呈垂直设置，且磨料刷11的下端呈锥形结构，便于对液压阀体内的毛刺进行去除处理，提高了实用性。

工作原理：在使用该液压阀体内毛刺去除装置时，首先根据附图2和图4所示，第一锥齿16的前侧啮合连接第二锥齿17，摇转摇把18，使双向螺纹杆15在载板12的内侧进行转动，双向螺纹杆15左右两端的螺纹旋进方向呈相反设置，且双向螺纹杆15与固定板13的下端采用贯穿的方式相连接，双向螺纹杆15转动后，使固定板13在载板12上进行滑动，固定板13上端的纵截面呈“u”字形结构，且固定板13的纵截面呈倒“l”字形结构，并且固定板13的上端固定连接有橡胶垫14，通过固定板13卡合固定住液压阀体，根据附图1和图3所示，使活动框3通过滚轮4在支撑架2上进行滑动，第一连接板7上表面的中部固定连接有把手8，通过把手8进行按压，使固定杆5带动第二连接板9在活动框3上进行滑动，并使复位弹簧6发生弹性形变，磨料刷11的下端呈锥形结构，启动驱动装置10运转工作，通过磨料刷11对液压阀体的内部进行毛刺去除处理，这就是液压阀体内毛刺去除装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。