一种连续加热烤包装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，更具体地说，本实用新型为一种连续加热烤包装置。


背景技术：

[0002]
随着冶金工业的迅速发展，新型钢包加热装置的研制已越来越受到重视，对于金属冶炼的企业而言，钢包烘烤的效率和质量直接影响生产运行和经济效益，但是目前市场上的现有装置在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题。
[0003]
比如说装置整体在进行使用的时候，其装置在使用的时候，物料包钢无法有效的持续性的进行包钢，现有装置在进行使用的时候，无法有效的控制钢管等物料包钢的程度或者说无法在细微处调节物料的包钢面积。
[0004]
且其装置整体在进行使用的时候，其装置整体无法有效的运输物料，并且装置在进行使用的时候常常无法有效的运输物料，且其装置整体在进行使用的时候，很是难以运输物料整体，且其在进行使用的时候，其装置的使用效率也不是很高。
[0005]
因此亟需提供一种既可以有效调整物料，又可以有效的自动上料的一种连续加热烤包装置。


技术实现要素：

[0006]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种连续加热烤包装置，通过设置自动上料装置，使得装置整体在进行使用的时候，其装置整体可以有效的通过该装置进行自动上料，避免了传统手工上料的麻烦，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候过于耗损劳动力的问题，又解决了装置整体在进行使用的时候工作效率过低的问题以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续加热烤包装置，包括装置整体，所述装置整体的顶部固定焊接有控制装置，所述装置整体的表面固定焊接有电源装置，所述电源装置的表面固定安装有温度计量表，所述电源装置的表面活动安装有开关阀门，所述控制装置的表面固定连接有连接电路，所述装置整体的内部固定焊接有物料收纳装置，所述物料收纳装置的表面开设有物料进口，所述物料收纳装置的底部固定焊接有物料托架，所述装置整体的内部固定安装有顶部活动槽，所述装置整体的内部活动安装有抓取装置，所述装置整体的底部固定焊接有装置底座，所述装置底座的底部固定安装有底部滚轮，所述装置整体的内部固定焊接有烤包箱。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述控制装置的表面固定安装有显示装置，所述控制装置的表面固定安装有控制按键。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述抓取装置的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的底部固定连接有连接装置，所述连接装置的底部固定安装有物料抓头。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述装置底座的内部固定安装有减震弹簧，所述装置
底座的内部固定安装有缓冲装置。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述电源装置的顶部固定连接有连接电路，所述抓取装置的顶部活动连接有电源装置的底部，所述装置底座的顶部固定焊接有电源装置。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述减震弹簧的数量有八个，且八个减震弹簧固定安装在装置底座的内部，所述缓冲装置的数量有两个，且两个缓冲装置均匀的安装在装置底座。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述底部滚轮的数量有两个，且两个底部滚轮均匀的安装在装置底座的底部。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置夹持调整装置，使得装置整体在进行使用的时候常常可以有效的通过该装置进行调整物料，进而有效的控制包钢面积，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候无法控制物料的问题，又解决了装置在进行使用的时候无法有效的控制其包钢面积的问题；
[0016]
2、实用新型通过设置自动上料装置，使得装置整体在进行使用的时候，其装置整体可以有效的通过该装置进行自动上料，避免了传统手工上料的麻烦，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候过于耗损劳动力的问题，又解决了装置整体在进行使用的时候工作效率过低的问题。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的控制装置表面结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的抓取装置结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的装置底座结构示意图。
[0021]
附图标记为：1、装置整体；2、控制装置；3、电源装置；4、温度计量表；5、开关阀门；6、连接电路；7、物料收纳装置；8、物料进口；9、物料托架；10、顶部活动槽；11、抓取装置；12、装置底座；13、底部滚轮；14、烤包箱；15、显示装置；16、控制按键；17、液压装置；18、连接装置；19、物料抓头；20、减震弹簧；21、缓冲装置。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如附图1-4所示的一种连续加热烤包装置，包括装置整体1，装置整体1的顶部固定焊接有控制装置2，装置整体1的表面固定焊接有电源装置3，电源装置3的表面固定安装有温度计量表4，电源装置3的表面活动安装有开关阀门5，控制装置2的表面固定连接有连接电路6，装置整体1的内部固定焊接有物料收纳装置7，物料收纳装置7的表面开设有物料进口8，物料收纳装置7的底部固定焊接有物料托架9，装置整体1的内部固定安装有顶部活动槽10，装置整体1的内部活动安装有抓取装置11，装置整体1的底部固定焊接有装置底座12，
装置底座12的底部固定安装有底部滚轮13，装置整体1的内部固定焊接有烤包箱14，控制装置2的表面固定安装有显示装置15，控制装置2的表面固定安装有控制按键16，抓取装置11的顶部固定安装有液压装置17，液压装置17的底部固定连接有连接装置18，连接装置18的底部固定安装有物料抓头19，装置底座12的内部固定安装有减震弹簧20，装置底座12的内部固定安装有缓冲装置21，电源装置3的顶部固定连接有连接电路6，抓取装置11的顶部活动连接有电源装置3的底部，装置底座12的顶部固定焊接有电源装置3，减震弹簧20的数量有八个，且八个减震弹簧20固定安装在装置底座12的内部，缓冲装置21的数量有两个，且两个缓冲装置21均匀的安装在装置底座12，底部滚轮13的数量有两个，且两个底部滚轮13均匀的安装在装置底座12的底部。
[0024]
如附图2所示的控制装置2的表面固定安装有显示装置15，控制装置2的表面固定安装有控制按键16。
[0025]
实施方式具体为：通过设置显示装置15有效的显示装置整体的工作流程，通过设置控制按键16，有效的操控装置整体；
[0026]
如附图3所示的抓取装置11的顶部固定安装有液压装置17，液压装置17的底部固定连接有连接装置18，连接装置18的底部固定安装有物料抓头19。
[0027]
实施方式具体为：通过设置液压装置17，有效的控制底部装置的伸缩，通过设置连接装置18，有效的连接底部装置与顶部装置，通过设置物料抓头19，有效的夹持其物料；
[0028]
如附图4所示的装置底座12的内部固定安装有减震弹簧20，装置底座12的内部固定安装有缓冲装置21。
[0029]
实施方式具体为：通过设置减震弹簧20，有效的为装置整体提供一个减震的功能，通过设置缓冲装置21，有效的为装置整体提供一个缓冲的功能；
[0030]
本实用新型工作原理：
[0031]
第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
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第二步骤：首先通过电源装置3，启动装置整体电源，而温度计量表4可以有效的查看装置内部的温度，通过设置开关阀门5，有效的启动或者关闭装置的开关，通过设置控制装置2，有效的控制底部的装置，通过设置抓取装置11，有效的夹持物料收纳装置7落到物料托架9上的物料，通过设置抓取装置11，夹持着物料将其放置在烤包箱14中受到包钢。
[0033]
第三步骤：首先，通过设置显示装置15有效的显示装置整体的工作流程，通过设置控制按键16，有效的操控装置整体，通过设置液压装置17，有效的控制底部装置的伸缩，通过设置连接装置18，有效的连接底部装置与顶部装置，通过设置物料抓头19，有效的夹持其物料，即可。
[0034]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0036]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。