一种新型射芯机的制作方法

1.本实用新型涉及制造设备领域，特别涉及一种新型射芯机。


背景技术：

2.射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁，射芯机是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度，然后将之取出，获得表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品，常用的射芯机在工作时需要人工取出成品，由于动模组上升后会带动成品上升，部分成品会在重力作用下落下，工作人员在收纳时较为麻烦，影响射芯机的整体作业效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型射芯机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型射芯机，包括外壳，所述外壳上端面边角位置均设置有固定柱，所述固定柱顶部设置有驱动箱，所述驱动箱下方设置有可调节的动模组，所述外壳上端面在对应动模组位置设置有定模组，所述外壳上端面在定模组两侧位置均设置有注料板，所述外壳前端面在对应定模组位置设置有外接板，所述外接板上端面设置有主滑槽，所述主滑槽内设置有可调节的活动板，所述活动板上端面靠近定模组一侧设置有收纳槽，所述主滑槽下壁头部位置设置有两道自锁卡块，所述外接板头部设置有压力推板。
6.优选的，所述外接板底部设置有支撑板，所述支撑板底部连接到外壳前端面，所述活动板上端面头部位置设置有把手，通过设置支撑板，提升外接板的稳定性，并在活动板头部设置握把，方便在完成收纳之后拉动活动板回复原位。
7.优选的，所述活动板两侧端面头部位置设置有滑块，所述主滑槽两侧内壁对应滑块从前往后设置有副滑槽，所述副滑槽靠近定模组一侧内壁设置有弹性软垫，所述滑块前端面与副滑槽前壁之间设置有推进弹簧，通过在活动板两侧设置滑块，并在主滑槽两侧内壁设置推进弹簧与弹性软垫，利用弹簧的弹力便于活动板的运动，从而及时有效的到达动模具下方，利用弹性软垫对活动板进行缓冲，避免活动板产生的震动影响产品质量。
8.优选的，所述活动板下端面对应自锁卡块设置有定位卡槽，所述主滑槽下壁对应自锁卡块位置设置有固定槽，所述自锁卡块底部伸入固定槽，所述固定槽两侧内壁之间在自锁卡块下方设置有定位板，所述定位板通过粘黏进行固定，所述定位板上端面中部位置设置有弹性件，所述弹性件上端面到达自锁卡块底部位置，通过在自锁卡块下方设置定位板，并在两者之间设置弹性件，利用弹力便于自锁卡块升起从而对活动板进行固定。
9.优选的，所述自锁卡块下端面两侧位置均设置有定位柱，所述定位板下方设置有可调节的活动块，所述定位柱尾部穿过定位板并与活动块相连，通过设置活动块与定位柱，使自锁卡块在运动时保持稳定性。
10.优选的，所述压力推板后方对应活动块位置设置有连接板，所述外接板前端面对应连接板位置从上往下设置有平行槽，所述连接板尾部穿过平行槽并连接到活动块，通过设置压力推板与连接板，便于调节限位板的位置，方便作业人员操作。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在外壳前方设置外接板，并在外接板上方设置活动板，利用活动板的运动到达定模组下方，从而对落下的产品进行收纳，通过在活动板两侧设置滑块，并在主滑槽两侧内壁设置推进弹簧与弹性软垫，利用弹力便于活动板的运动，从而及时有效的到达动模具下方，利用弹性软垫对活动板进行缓冲，避免活动板产生的震动影响产品质量，通过设置压力推板与连接板，便于调节限位板的位置，方便作业人员操作。
附图说明
13.图1为本实用新型一种新型射芯机的侧面剖视图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型一种新型射芯机的俯视剖面图。
16.图中：1、外壳；2、外接板；3、固定柱；4、驱动箱；5、自锁卡块；6、定模组；7、动模组；8、压力推板；9、活动板；10、把手；11、支撑板；12、收纳槽；13、固定槽；14、弹性软垫；15、推进弹簧；16、定位柱；17、定位板；18、主滑槽；19、活动块；20、连接板；21、平行槽；22、定位卡槽；23、注料板；24、弹性件；25、滑块；26、副滑槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
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3所示，一种新型射芯机，包括外壳1，外壳1上端面边角位置均设置有固定柱3，固定柱3顶部设置有驱动箱4，驱动箱4下方设置有可调节的动模组7，外壳1上端面在对应动模组7位置设置有定模组6，外壳1上端面在定模组6两侧位置均设置有注料板23，外壳1前端面在对应定模组6位置设置有外接板2，外接板2上端面设置有主滑槽18，主滑槽18内设置有可调节的活动板9，活动板9上端面靠近定模组6一侧设置有收纳槽12，主滑槽18下壁头部位置设置有两道自锁卡块5，外接板2头部设置有压力推板8。
21.外接板2底部设置有支撑板11，支撑板11底部连接到外壳1前端面，活动板9上端面
头部位置设置有把手10；活动板9两侧端面头部位置设置有滑块25，主滑槽18两侧内壁对应滑块25从前往后设置有副滑槽26，副滑槽26靠近定模组6一侧内壁设置有弹性软垫14，滑块25前端面与副滑槽26前壁之间设置有推进弹簧15；活动板9下端面对应自锁卡块5设置有定位卡槽22，主滑槽18下壁对应自锁卡块5位置设置有固定槽13，自锁卡块5底部伸入固定槽13，固定槽13两侧内壁之间在自锁卡块5下方设置有定位板17，定位板17通过粘黏进行固定，定位板17上端面中部位置设置有弹性件24，弹性件24上端面到达自锁卡块5底部位置；自锁卡块5下端面两侧位置均设置有定位柱16，定位板17下方设置有可调节的活动块19，定位柱16尾部穿过定位板17并与活动块19相连；压力推板8后方对应活动块19位置设置有连接板20，外接板2前端面对应连接板20位置从上往下设置有平行槽21，连接板20尾部穿过平行槽21并连接到活动块19。
22.需要说明的是，本实用新型为一种新型射芯机，通过在外壳1前方设置外接板2，并在外接板2上方设置活动板9，利用活动板9的运动到达动模组7下方，从而对落下的产品进行收纳，提升作业效率，在使用时，找到外接板2头部的压力推板8，当射芯机制造完成之后，在动模组7上升的时候迅速按下压力推板8，压力推板8带动连接板20与活动块19向下运动，活动块19通过定位柱16带动自锁卡块5向下运动，从而使自锁卡块5离开定位卡槽22，此时活动板9不再受到自锁卡块5的阻挡，由于活动板9两侧的滑块25受到推进弹簧15的弹力作用，因此滑块25产生滑动，并带动活动板9运动，从而使活动板9迅速向动模组7下方运动，当滑块25到达弹性软垫14位置后，与弹性软垫14接触并对其挤压，弹性软垫14对滑块25与活动板9进行缓冲使其稳定，此时活动板9表面的收纳槽12到达动模组7下方，即可对上方的产品进行收纳；当产品收纳完成后，找到活动板9头部的把手10，握住把手10并向外拉动，活动板9沿着主滑槽18运动，并带动滑块25沿着副滑槽26运动，推进弹簧15再次受到挤压，当活动板9运动到一定程度后，活动板9底部与再次弹起的自锁卡块5接触，并通过自锁卡块5的弧面将其向下挤压，直至自锁卡块5到达定位卡槽22所在位置，自锁卡块5在弹力作用下再次卡入定位卡槽22内，从而完成对活动板9的固定，即可进行后续作业。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。