一种用于船舶柴油机的打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及柴油机生产设备技术领域，具体为一种用于船舶柴油机的打磨装置。


背景技术：

[0002]
船舶柴油机的热效率高、经济性好、起动容易、对各类船舶有很大适应性，问世以后很快就被用作船舶推进动力，而在船舶柴油机在生产的过程中往往需要对柴油机零部件(如油底壳、气缸等)的外表面进行打磨，从而使其便于后续的喷漆，使柴油机具有防海水腐、耐高温的物理特性。
[0003]
现今市场上的此类打磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]
(1)现有的此类打磨装置在使用时多是单面对柴油机进行打磨，降低了装置的打磨效率；
[0005]
(2)现有的此类打磨装置在工作时难以适应不同规格的柴油机，导致装置的工作适应范围有限；
[0006]
(3)现有的此类打磨装置在打磨时，打磨盘与柴油机接触会产生大量灰尘颗粒物，这些灰尘颗粒物严重危害了周围环境以及工作人员的健康。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种用于船舶柴油机的打磨装置，以解决上述背景技术中提出装置的打磨效率较低、适用范围有效以及打磨时灰尘较多问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于船舶柴油机的打磨装置，包括装置主体、柴油机放置台、承重基座、第一电机和副水管，所述装置主体底部的中心位置处固定有承重基座，且承重基座顶端的一侧滑动安装有柴油机放置台，所述装置主体的两内侧壁上接固定有连接块，且连接块上方的装置主体内壁上滑动安装有支撑架，并且支撑架底部的两侧接设置有打磨机构，所述装置主体顶部的中心位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转动轴，并且第一转动轴底端的一侧安装有锥齿轮组，锥齿轮组远离第一转动轴的一端安装有螺纹轴，螺纹轴的一端与装置主体的内壁相铰接，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接，通过控制面板操作装置内部的电器设备，使其便于使用者操作。
[0009]
优选的，所述连接块的一侧外壁上安装有储水箱，且储水箱内部的一端安装有主水管，主水管的一端延伸至装置主体的外部，所述储水箱内部的一侧安装有控制阀，且控制阀的顶端安装有副水管，并且副水管一侧的外壁上安装有雾化喷头，通过雾化喷头将水流雾化，从而抑制灰尘的漂浮。
[0010]
优选的，所述打磨机构的内部依次设置有支架、伺服电机、第一转轴、第二转轴、第一皮带轮、第一打磨盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二打磨盘、第三转轴、第二皮带轮和第
四转轴，所述支撑架底端的两侧皆固定有支架，且支架一侧的外壁上安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离伺服电机的一端安装有第一锥齿轮，第一转轴表面的一侧套接有第一皮带轮。
[0011]
优选的，所述第一转轴一侧的支架外壁上安装有第二转轴，且第二转轴的一端安装有第一打磨盘，通过第一打磨盘对柴油机的外壁进行打磨。
[0012]
优选的，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮顶端的一侧安装有第四转轴，所述第四转轴一侧的支撑架底端铰接有第三转轴，第三转轴底端的一侧安装有第二打磨盘，且第三转轴表面的一侧安装有第二皮带轮，第二皮带轮的一端与第四转轴相互连接，通过第二打磨盘对柴油机的上表面进行打磨。
[0013]
优选的，所述螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有滑动块，且滑动块底端的一侧铰接有连接臂，连接臂的底端与主水管的顶端相互铰接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于船舶柴油机的打磨装置不仅提升装置对柴油机的适用范围，提高装置的打磨效率，还有效保护周围环境以及工作人员的身体健康；
[0015]
(1)通过设置有第一转动轴、锥齿轮组和螺纹轴，通过操作控制面板控制第一电机进行工作，使其带动第一转动轴和锥齿轮组一同旋转，则锥齿轮组带动螺纹轴旋转，使滑动块在螺纹轴的螺纹面上水平移动，则滑动块带动连接臂运动，即可利用连接臂将支撑架以及打磨机构一同推至柴油机的上表面，从而实现装置可根据柴油机规格进行调节位置的功能，提升装置对柴油机的适用范围；
[0016]
(2)通过设置有第一转轴、第二转轴和第一打磨盘，通过操作控制面板控制伺服电机，使伺服电机带动第一转轴旋转，因第二转轴通过第一皮带轮和第一转轴连接，则第二转轴带动第一打磨盘旋转，从而对柴油机的外壁进行打磨，由于第一锥齿轮同相互啮合，使第二锥齿轮带动第四转轴旋转，则第四转轴带动第二皮带轮和第三转轴一同旋转，使第三转轴带动第二打磨盘旋转，使第二打磨盘可对柴油机的上表面进行打磨，实现装置可进行多面打磨的功能，进而提高装置的打磨效率；
[0017]
(3)通过设置有控制阀、雾化喷头和副水管，将主水管连接至外部水源，使水通过主水管进入储水箱的内部，并储存，随后打开控制阀，使控制阀处于常开状态，则水依次通过控制阀、副水管，并通过雾化喷头喷向装置主体的内部，从而利用水雾与灰尘颗粒物接触，使颗粒物沉降，抑制灰尘的产生，有效保护周围环境以及工作人员的身体健康。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的储水箱主视剖面结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的打磨机构放大结构示意图；
[0022]
图中：1、装置主体；2、柴油机放置台；3、承重基座；4、连接块；5、打磨机构；501、支架；502、伺服电机；503、第一转轴；504、第二转轴；505、第一皮带轮；506、第一打磨盘；507、第一锥齿轮；508、第二锥齿轮；509、第二打磨盘；510、第三转轴；511、第二皮带轮；512、第四转轴；6、支撑架；7、螺纹轴；8、第一电机；9、第一转动轴；10、锥齿轮组；11、控制面板；12、储
水箱；13、控制阀；14、雾化喷头；15、副水管；16、主水管；17、滑动块；18、连接臂。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于船舶柴油机的打磨装置，包括装置主体1、柴油机放置台2、承重基座3、第一电机8和副水管15，装置主体1底部的中心位置处固定有承重基座3，且承重基座3顶端的一侧滑动安装有柴油机放置台2，装置主体1的两内侧壁上接固定有连接块4；
[0025]
连接块4的一侧外壁上安装有储水箱12，且储水箱12内部的一端安装有主水管16，主水管16的一端延伸至装置主体1的外部，储水箱12内部的一侧安装有控制阀13，且控制阀13的顶端安装有副水管15，并且副水管15一侧的外壁上安装有雾化喷头14；
[0026]
将主水管16连接至外部水源，使水通过主水管16进入储水箱12的内部，并储存，随后打开控制阀13，使控制阀13处于常开状态，则水依次通过控制阀13、副水管15，并通过雾化喷头14喷向装置主体1的内部，从而利用水雾与灰尘颗粒物接触，使颗粒物沉降，抑制灰尘的产生，有效保护周围环境以及工作人员的身体健康；
[0027]
连接块4上方的装置主体1内壁上滑动安装有支撑架6，并且支撑架6底部的两侧接设置有打磨机构5；
[0028]
打磨机构5的内部依次设置有支架501、伺服电机502、第一转轴503、第二转轴504、第一皮带轮505、第一打磨盘506、第一锥齿轮507、第二锥齿轮508、第二打磨盘509、第三转轴510、第二皮带轮511和第四转轴512，支撑架6底端的两侧皆固定有支架501，且支架501一侧的外壁上安装有伺服电机502，该伺服电机502的型号可为rs-385sh，并且伺服电机502的输出端通过联轴器安装有第一转轴503，第一转轴503远离伺服电机502的一端安装有第一锥齿轮507，第一转轴503表面的一侧套接有第一皮带轮505，第一转轴503一侧的支架501外壁上安装有第二转轴504，且第二转轴504的一端安装有第一打磨盘506，第一锥齿轮507的一端啮合有第二锥齿轮508，且第二锥齿轮508顶端的一侧安装有第四转轴512，第四转轴512一侧的支撑架6底端铰接有第三转轴510，第三转轴510底端的一侧安装有第二打磨盘509，且第三转轴510表面的一侧安装有第二皮带轮511，第二皮带轮511的一端与第四转轴512相互连接；
[0029]
通过操作控制面板11控制伺服电机502，使伺服电机502带动第一转轴503旋转，因第二转轴504通过第一皮带轮505和第一转轴503连接，则第二转轴504带动第一打磨盘506旋转，从而对柴油机的外壁进行打磨，由于第一锥齿轮507同518相互啮合，使第二锥齿轮508带动第四转轴512旋转，则第四转轴512带动第二皮带轮511和第三转轴510一同旋转，使第三转轴510带动第二打磨盘509旋转，使第二打磨盘509可对柴油机的上表面进行打磨，实现装置可进行多面打磨的功能，进而提高装置的打磨效率；
[0030]
装置主体1顶部的中心位置处安装有第一电机8，该第一电机8的型号可为y315m-2，且第一电机8的输出端通过联轴器安装有第一转动轴9，并且第一转动轴9底端的一侧安
装有锥齿轮组10，锥齿轮组10远离第一转动轴9的一端安装有螺纹轴7；
[0031]
螺纹轴7表面的一侧螺纹处套接有滑动块17，且滑动块17底端的一侧铰接有连接臂18，连接臂18的底端与主水管16的顶端相互铰接；
[0032]
通过操作控制面板11控制第一电机8进行工作，使其带动第一转动轴9和锥齿轮组10一同旋转，则锥齿轮组10带动螺纹轴7旋转，使滑动块17在螺纹轴7的螺纹面上水平移动，则滑动块17带动连接臂18运动，即可利用连接臂18将支撑架6以及打磨机构5一同推至柴油机的上表面，从而实现装置可根据柴油机规格进行调节位置的功能；
[0033]
螺纹轴7的一端与装置主体1的内壁相铰接，装置主体1一侧的外壁上安装有控制面板11，该控制面板11的型号可为lk1n-56r，控制面板11内部单片机的输出端分别与伺服电机502和第一电机8的输入端电性连接。
[0034]
工作原理：使用时，首先将柴油机或其零部件放置柴油机放置台2的顶端，随后通过操作控制面板11控制第一电机8进行工作，使其带动第一转动轴9和锥齿轮组10一同旋转，则锥齿轮组10带动螺纹轴7旋转，使滑动块17在螺纹轴7的螺纹面上水平移动，则滑动块17带动连接臂18运动，即可利用连接臂18将支撑架6以及打磨机构5一同推至柴油机的上表面，从而实现装置可根据柴油机规格进行调节位置的功能，随后通过操作控制面板11控制伺服电机502，使伺服电机502带动第一转轴503旋转，因第二转轴504通过第一皮带轮505和第一转轴503连接，则第二转轴504带动第一打磨盘506旋转，从而对柴油机的外壁进行打磨，由于第一锥齿轮507同518相互啮合，使第二锥齿轮508带动第四转轴512旋转，则第四转轴512带动第二皮带轮511和第三转轴510一同旋转，使第三转轴510带动第二打磨盘509旋转，使第二打磨盘509可对柴油机的上表面进行打磨，实现装置可进行多面打磨的功能，进而提高装置的打磨效率，在装置工作的过程中，为了避免产生过多的灰尘，可将主水管16连接至外部水源，使水通过主水管16进入储水箱12的内部，并储存，随后打开控制阀13，使控制阀13处于常开状态，则水依次通过控制阀13、副水管15，并通过雾化喷头14喷向装置主体1的内部，从而利用水雾与灰尘颗粒物接触，使颗粒物沉降，抑制灰尘的产生，有效保护周围环境以及工作人员的身体健康。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。