一种浮动打磨机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种打磨机构，具体是一种浮动打磨机构。


背景技术：

[0002]
打磨在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。
[0003]
但是，现有的打磨机构不具备自动浮动的功能，只能打磨表面平整的物体，且现有的打磨机构打磨效率较低，结构也较为复杂。因此，本实用新型提供了一种浮动打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种浮动打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种浮动打磨机构，包括机构桌、打磨底座，所述打磨底座表面左右两侧均滑动连接有竖直架，打磨底座内转动连接有两螺杆二，且两螺杆二与两竖直架分别与左右两螺杆二螺纹连接，所述竖直架的内侧上下滑动连接有托块，竖直架内转动连接有螺杆一，螺杆一与托块螺纹连接，且螺杆一的上端固定连接有位于竖直架外部的转钮一；
[0007]
所述打磨底座表面固定安装有位于两竖直架之间的两滑轨，两滑轨之间架设滑动连接有滑动架，滑动架上侧设置有打磨辊，两滑轨之间设有转动连接于打磨底座表面的往复螺杆，往复螺杆与滑动架螺纹连接，且往复螺杆的一端连接有固定安装于打磨底座表面的驱动电机，所述滑动架的一侧转动连接有矩形杆，且矩形杆的周侧上下滑动连接有锥齿轮二，且矩形杆的下端焊接有直齿轮，所述打磨辊的一端焊接有与锥齿轮二啮合的锥齿轮一。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆二的一端固定连接有位于打磨底座外部的转钮二，且两螺杆二的螺纹绕向相反。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动架左右两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽底部之间固定连接有弹簧二，且打磨辊转动连接于左右两滑块之间。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形杆上端焊接有限位块，且锥齿轮二下方设置有套设于矩形杆周侧的弹簧一。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动架与一竖直架之间设有由固定安装于打磨底座表面的安装块，且安装块的内侧面固定安装有与直齿轮啮合的齿条。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述机构桌上固定安装有控制器，且控制器与驱动电机电性连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型通过设置上下滑动在滑动架内的打磨辊，使打磨机构具有自我浮动的功能，适应表面凹凸不平的打磨物体，提高打磨机构的适用面。
[0015]
2、本实用新型通过驱动电机驱动打磨辊转动的同时，控制打磨辊在打磨物体底面往复运动，对物体进行高效打磨，提高了机构的打磨效率。
附图说明
[0016]
图1为一种浮动打磨机构的结构示意图。
[0017]
图2为一种浮动打磨机构中图1a处的放大结构示意图。
[0018]
图3为一种浮动打磨机构中滑动架的侧面剖视结构示意图。
[0019]
图4为一种浮动打磨机构中打磨辊的部分俯视连接结构示意图。
[0020]
图中：1、机构桌；2、打磨底座；3、竖直架；4、滑动架；5、打磨辊；6、驱动电机；7、转钮一；8、螺杆一；9、螺杆二；10、转钮二；11、往复螺杆；12、控制器；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、矩形杆；16、弹簧一；17、直齿轮；18、安装块；19、齿条；20、滑块；21、滑槽；22、弹簧；23、滑轨；24、托块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种浮动打磨机构，包括机构桌1、打磨底座2，所述打磨底座2表面左右两侧均滑动连接有竖直架3，打磨底座2内转动连接有两螺杆二9，且两螺杆二9与两竖直架3分别与左右两螺杆二9螺纹连接，螺杆二9的一端固定连接有位于打磨底座2外部的转钮二10，且两螺杆二9的螺纹绕向相反，所述竖直架3的内侧上下滑动连接有托块24，竖直架3内转动连接有螺杆一8，螺杆一8与托块24螺纹连接，且螺杆一8的上端固定连接有位于竖直架3外部的转钮一7，将需打磨的物体架设在两托块24之间，先转动转钮二10，使两螺杆二9转动，从而使与两螺杆二9螺纹连接的两竖直架3相互靠近，将中间的打磨物体夹紧固定，再通过转动两转钮一7使螺杆一8转动，从而调节打磨物体的上下位置，使打磨辊5与物体表面贴合；
[0023]
所述打磨底座2表面固定安装有位于两竖直架3之间的两滑轨23，两滑轨23之间架设滑动连接有滑动架4，滑动架4上侧设置有打磨辊5，所述滑动架4左右两侧均开设有滑槽21，且滑槽21内滑动连接有滑块20，滑块20与滑槽21底部之间固定连接有弹簧二22，且打磨辊5转动连接于左右两滑块20之间，而在打磨遇到凹凸不平的面的时，由于打磨辊5通过滑块20在滑动架4内上下滑动，也由于滑动架4内的弹簧二22，使得打磨辊5能跟随进行上下的位置改变，而锥齿轮二14则跟随下移，两滑轨23之间设有转动连接于打磨底座2表面的往复螺杆11，往复螺杆11与滑动架4螺纹连接，且往复螺杆11的一端连接有固定安装于打磨底座
2表面的驱动电机6，驱动电机6使往复螺杆11转动，从而使滑动架4在两滑轨23之间往复滑动，并且将滑动架4上的打磨辊5一起带动往复移动；
[0024]
所述滑动架4的一侧转动连接有矩形杆15，且矩形杆15的周侧上下滑动连接有锥齿轮二14，且矩形杆15的下端焊接有直齿轮17，所述滑动架4与一竖直架3之间设有由固定安装于打磨底座2表面的安装块18，且安装块18的内侧面固定安装有与直齿轮17啮合的齿条19，矩形杆15上端焊接有限位块，且锥齿轮二14下方设置有套设于矩形杆15周侧的弹簧一16，所述打磨辊5的一端焊接有与锥齿轮二14啮合的锥齿轮一13，在滑动架4往复移动时，将带动矩形杆15跟随移动，又由于矩形杆15下端的直齿轮17与齿条19啮合，在直齿轮17移动的同时，则将矩形杆15带动转动，矩形杆15带动其上端的锥齿轮二14转动，随即带动与其啮合的锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动与其固定连接的打磨辊5转动，因此打磨辊5在两滑轨23之间往复移动的同时，打磨辊5本身也在转动，从而对物体进行高效打磨，所述机构桌1上固定安装有控制器12，且控制器12与驱动电机6电性连接。
[0025]
本实用新型的工作原理是：
[0026]
在使用本浮动打磨机构时，将需打磨的物体架设在两托块24之间，先转动转钮二10，使两螺杆二9转动，从而使与两螺杆二9螺纹连接的两竖直架3相互靠近，将中间的打磨物体夹紧固定，再通过转动两转钮一7使螺杆一8转动，从而调节打磨物体的上下位置，使打磨辊5与物体表面贴合，最后通过控制器12控制驱动电机6工作，驱动电机6使往复螺杆11转动，从而使滑动架4在两滑轨23之间往复滑动，并且将滑动架4上的打磨辊5一起带动往复移动，而在滑动架4往复移动时，将带动矩形杆15跟随移动，又由于矩形杆15下端的直齿轮17与齿条19啮合，在直齿轮17移动的同时，则将矩形杆15带动转动，矩形杆15带动其上端的锥齿轮二14转动，随即带动与其啮合的锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动与其固定连接的打磨辊5转动，因此打磨辊5在两滑轨23之间往复移动的同时，打磨辊5本身也在转动，从而对物体进行高效打磨，而在打磨遇到凹凸不平的面的时，由于打磨辊5通过滑块20在滑动架4内上下滑动，也由于滑动架4内的弹簧二22，使得打磨辊5能跟随进行上下的位置改变，而锥齿轮二14则跟随下移。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。