一种隐藏式玻璃磨边机的定尺装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是玻璃磨边机的定尺装置。

背景技术：

为了满足玻璃的各类使用要求，经常需要对玻璃进行抛光、磨边处理，目前，比较成熟的生产方法是采用双边磨边机对玻璃的直边进行磨削。传统上，单双边磨边机加工玻璃的流程为：先手动测量玻璃尺寸数据，之后手动将数据输入控制系统，然后将玻璃放入双边磨边机旁，待玻璃磨好两条边后，人工从双边磨边机输出口抬玻璃到双边磨边机入口，再输入玻璃数据加工玻璃的另两边机。使用上述单机或连线双边磨边机加工生产玻璃时，由于需要在加工玻璃前通过人工对玻璃的长宽厚的数据进行测量，然后还要将数据输入磨边机系统，这中间给生产带来一些不便，浪费了不少人力与时间，效率较低。

为此，现有技术中出现了自动的定尺装置，其通过在输送台上增加两组测量机构，测量机构包括定位靠轮、接近开关、编码器、测量探头等机构组成，利用测量机构自动检测玻璃的长与宽。但是，现有的测量装置都安装在了输送台的上方，使用并不方便，而且位于输送台上方的测量装置会挡住了操作工人的部分操作视线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定尺装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种隐藏式玻璃磨边机的定尺装置，包括机架，所述机架上设有纵向输送机构、定位机构与测量机构，所述机架包括外框架与内支架，所述外框架与内支架之间设有间隙，所述纵向输送机构以及定位机构安装在所述外框架上，所述测量机构安装在所述内支架上，且所述测量机构位于所述外框架与内支架之间的间隙中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将测量机构隐藏安装在外框架中，在不需要对玻璃进行定尺的时候，测量机构隐藏在工作面下，使得整个定尺装置更加简洁，而且结构更加紧凑。

作为上述技术方案的进一步改进，所述测量机构包括检测头以及升降气缸，所述检测头与所述升降气缸连接。检测头在工作的时候通过升降气缸的驱动伸出来。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位机构包括纵向定位轮组，所述纵向定位轮组包括转轴、摆杆、摆动气缸以及定位轮，所述定位轮有多个，多个所述的定位轮固定在转轴上，所述转轴与所述外框架转动连接，所述摆杆与所述转轴固定连接，所述摆动气缸的气缸座与所述外框架铰接，所述摆动气缸的活塞杆与所述摆杆铰接。纵向定位轮组在不工作的时候，翻转设置在工作面一下，当需要工作的时候，通过摆动气缸驱动转轴翻转，从而使得多个定位轮到达工作位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位机构包括横向定位轮组，所述横向定位轮组包括轮座以及定位轮，所述轮座安装在所述外框架上，所述定位轮有多个，多个所述的定位轮安装在所述轮座上。横向定位轮设置在轮座上，当对轮座进行调整的时候，可以一并对多个定位轮进行调整。使用更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括横向输送机构，所述横向输送机构包括同步带、输送支架，所述同步带安装在所述输送支架上，所述输送支架通过升降机构与所述外框架连接。横向输送机构在非工作的时候，隐藏在工作面的下方，当需要工作的时候，再利用升降机构将其升起来。进一步优化定尺装置的结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构包括凸轮、导柱，所述导柱的上端与所述输送支架固定连接，所述导柱的下端与所述凸轮抵接。升降机构利用凸轮将导柱顶起，导柱顶起的时候，同步带动输送支架向上升起。采用被结构的升降机构，利用凸轮的运动，使得导柱上下移动，可以使得结构更加紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。同时，本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种隐藏式玻璃磨边机的定尺装置，包括机架100，所述机架100上设有纵向输送机构200、定位机构300与测量机构400，所述机架100包括外框架110与内支架120，所述外框架110与内支架120之间设有间隙，所述纵向输送机构200以及定位机构300安装在所述外框架110上，所述测量机构400安装在所述内支架120上，且所述测量机构400位于所述外框架110与内支架120之间的间隙中。

进一步作为优选的实施方式，所述测量机构400包括检测头410以及升降气缸420，所述检测头410与所述升降气缸420连接。

进一步作为优选的实施方式，所述定位机构300包括纵向定位轮组310，所述纵向定位轮组310包括转轴311、摆杆312、摆动气缸313以及定位轮330，所述定位轮330有多个，多个所述的定位轮330固定在转轴上，所述转轴311与所述外框架110转动连接，所述摆杆312与所述转轴311固定连接，所述摆动气缸313的气缸座与所述外框架110铰接，所述摆动气缸313的活塞杆与所述摆312杆铰接。

进一步作为优选的实施方式，所述定位机构310还包括横向定位轮组320，所述横向定位轮组320包括轮座321以及定位轮330，所述轮座321安装在所述外框架110上，所述定位轮330有多个，多个所述的定位轮330安装在所述轮座321上。

进一步作为优选的实施方式，还包括横向输送机构500，所述横向输送机构500包括同步带510、输送支架520，所述同步带510安装在所述输送支架520上，所述输送支架520通过升降机构530与所述外框架110连接。

进一步作为优选的实施方式，所述升降机构530包括凸轮531、导柱532，所述导柱532的上端与所述输送支架520固定连接，所述导柱532的下端与所述凸轮531抵接。当然了，升降机构530的方式还可以很多种，根据不同的实际需要，可以采用现有技术中不同的升降机构。

具体的，所述的外框架110由多根的方管焊接成型，在外框架110的内侧，通过多焊接几根方管，使得这些方管形成内支架120，其中，内支架120上设有齿条，而测量机构400包括有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，从而使得测量机构能够在内支架120上移动。所述的输送机构200包括多根的输送辊，多个的输送辊共面设置，由该输送辊的上表面共同形成的表面为工作面。工作的时候，玻璃在输送机构200的作用下在工作面上沿着前后方向移动。玻璃从后往前进入到定尺装置上。

接着，纵向定位轮组310动作，摆动气缸313带动转轴311向上翻转，当翻转到位的时候，定位轮330的轴线与水平面垂直。当玻璃继续向前移动，抵住了纵向的定位轮330的时候，输送机构200不再动作。然后，升降机构530动作，升降机构530还包括气缸、转轴，所述的气缸驱动转轴转动，转轴同时带动凸轮531转动，所述的凸轮531有四个，导柱532也有四个，四个的凸轮531分布在输送支架520的四个角上。当凸轮531转动的时候，导柱532向上升起，同时带动输送支架520向上升起，此时同步带510也被抬起，当输送支架520升起到位的时候，同步带510的上表面略高于工作面，然后同步带510动作，同步带510在电机的驱动下，将玻璃自左向右输送，直到玻璃的右端抵住了横向定位轮组320，当然了，在玻璃向右输送的过程中，玻璃的前端始终保持抵住纵向定位轮组310。

接着，测量机构400开始动作，所述测量机构400有两个，一个是长边测量机构一个是短边测量机构，所述的测量机构均包括检测头410以及升降气缸420，所述检测头410与所述升降气缸420连接。当玻璃的前端与右端均抵住了定位轮330后，升降气缸420将检测头410升起来，使得检测头410高出工作面，然后在测量机构400的作用下，两个测量机构的测量头410分别靠近玻璃的后端与左端，从而最终得到玻璃的长度值以及宽度值。测量机构400将测量到的数值传入计算机中，供后面的加工使用。具体的测量结构以及测量方法，可以参考现有技术中的玻璃磨边机的定尺装置。此处不做赘述。

当测量完毕后，升降气缸420带动测量头410复位，而摆动气缸313带动纵向定位轮330复位，而升降机构530也带动同步带510复位，玻璃的下表面重新与纵向输送机构200接触，而且玻璃的前端不再与定位轮抵接，纵向输送机构200继续将玻璃向前输送，送入到下一个工序中去。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。