一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置的制作方法

文档序号:24760369发布日期:2021-04-21 01:14阅读:67来源:国知局
一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置的制作方法

1.本申请涉及铝锭铸造机领域,尤其涉及一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置。


背景技术:

2.铝锭铸造机,用于成型铝件,传统的铝锭铸造机包括链条、链轮传送装置、驱动链条、链轮转动的电机和减速箱,链条、链轮传送装置的链板上安装有模具,模具具有用于铝件成型的凹腔,熔铝炉将液态的铝灌输至模具上,再经过在链条、链轮传送进行冷却,链条、链轮传送装置的链条、链轮在经过转动轴之后,开口朝上的模具随之翻转,模具的开口朝向下侧,冷却后的铝锭可以因自身重量而掉落,实现铝锭的脱模。目前在实际使用的时候通常采用人工润滑,人工难以工作的地方往往不润滑,这样一来影响了装置的使用寿命,另外装置在运转的过程中,人工进行润滑,极易造成伤亡,所以需要一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置,来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本申请提供了一种用于铝锭铸造机的链条润滑装置,解决了现有技术中人工润滑较为困难,且在链条运动的过程中工作人员较为危险的问题。
4.本申请提供了一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置,包括油壶,所述油壶上方设置有进油管,所述进油管上设置有开关阀并且所述进油管上方连接有进油斗,所述油壶上部连接有进气管、下部连接有出油管,所述进气管尾端连接有气控电磁阀,所述气控电磁阀尾端连接有空气压缩机,所述出油管向上弯折并且在上方连接有喷油嘴,所述进油管与出油管之间设置有调压管道将进油管与出油管连通,所述调压管道上设置有控制阀。
5.进一步的,一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置,所述油壶为筒状。
6.进一步的,一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置,所述进油斗为倒置锥形。
7.进一步的,一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置,所述进油斗上方设置有封盖。
8.进一步的,一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置,所述出油管与喷油嘴之间设置有出油分管且每个出油分管对应一个喷油嘴。
9.由以上技术方案可知,本申请提供了一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置,通过设置油壶,在油壶上方设置进油管,将油储存在油壶内,另外在油壶的上部连接进气管、下部连接出油管,进气管尾部依次连接着气控电磁阀、空气压缩机,通过压缩空气将油推出油壶,油顺着出油管最终从喷油嘴流出滴在链条、链轮上进行润滑,能够将装置设置在人工难以操作润滑的位置,有效的加快润滑速度,同时保证了工作人员的安全。
附图说明
10.为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作
简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本申请结构示意图。
12.图示说明:
13.其中,1-油壶,2-进油管,3-进油斗,4-开关阀,5-进气管,6-出油管,7-气控电磁阀,8-空气压缩机,9-喷油嘴,10-出油分管,11-封盖,12-调压管道,13-控制阀。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.参见图1
16.由以上技术方案可知,一种用于铝锭铸造机的链条、链轮润滑装置,包括油壶1,所述油壶1上方设置有进油管2,所述进油管2上设置有开关阀4并且所述进油管2上方连接有进油斗3,所述油壶1上部连接有进气管5、下部连接有出油管6,所述进气管5尾端连接有气控电磁阀7,所述气控电磁阀7尾端连接有空气压缩机8,所述出油管6向上弯折并且在上方连接有喷油嘴9,所述进油管2与出油管6之间设置有调压管道12将进油管3与出油管6连通,所述调压管道12上设置有控制阀13。
17.本申请包括油壶1、油壶1优选固定在铝锭铸造机的外壁或支撑架上,油壶1与铝锭铸造机优选焊接的方式进行固定,进油管2设置在油壶1的上方,并且在进油管2的上方设置有进油斗3,操作的时候将润滑油倒入进油斗3内,然后经过进油管落3入油壶1内储存,在油壶1的上部连接进气管5,下部连接出油管6,并且,进气管5的尾端依次连接着气控电磁阀7、空气压缩机8,出油管6向上弯折避免润滑油因重力作用流出,出油管6的尾端连接着出油分管10,出油分管10的端口处设置喷油嘴9,当需要润滑的时候通过压缩空气推动油自出油管6排出至出油分管10,最终从喷油嘴9喷出,喷油嘴9通常采用支架固定在需要润滑的位置,另外出油分管10优选软管,采用软管便于调整喷油嘴9的位置。
18.优选的,所述油壶1为筒状。
19.优选的,所述进油斗3为倒置锥形。
20.优选的,所述进油斗3上方设置有封盖11。采用封盖11,在不注入油的时候盖上,能够避免油壶1内进入污染物、杂物,污染润滑油或堵塞各个管道。
21.优选的,所述出油管6与喷油嘴9之间设置有出油分管10且每个出油分管10对应一个喷油嘴9。
22.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
23.应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1