一种铸造机混砂装置的制作方法

本实用新型属于铸造机械加工技术领域，具体来说，特别涉及一种铸造机混砂装置。

背景技术：

混砂机是铸造领域中普遍使用的设备，它使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面，混砂机主要利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，一般的混砂机进行混砂操作时，会产生很大的噪音，工人在噪音较大的场合工作时，会对工人身体造成不同程度的损伤。

申请号为cn201921540141.7的中国专利，提出了一种铸造机械混砂装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电缸，所述电缸的上端设置有承载板，所述承载板的上端贯穿设置有一号电机，所述装置主体的上端的电缸的一侧设置有磨砂盘，所述一号电机的下端的磨砂盘的内部设置有磨砂滤筒，所述一号电机与磨砂滤筒之间设置有固定结构，所述装置主体的下端贯穿设置有二号电机，所述二号电机的上端的磨砂盘的内部贯穿设置有搅拌叶，所述装置主体的下端的二号电机的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有缓冲结构，所述缓冲结构的下端设置有支撑板，该装置通过在支撑腿底部设置缓冲结构，以达到装置减震的目的，但其在支撑腿底部设置减震结构会导致装置整体的不稳，出现“头重脚轻”的现象，在混砂机工作时，极易造成装置倾倒等危险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种铸造机混砂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铸造机混砂装置，包括支撑底板，所述支撑底板上表面周侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设置有支撑顶板，所述支撑底板上方中部和所述支撑顶板下方中部均设置有减震装置，所述支撑底板上方的减震装置上方设置有第一电机，所述第一电机上方设置有磨砂盘，所述第一电机输出轴位于所述磨砂盘内腔底部设置有搅拌叶片，所述磨砂盘内腔上方设置有磨砂滤筒，所述磨砂滤筒顶部设置有第二电机。

进一步地，所述支撑底板和所述支撑顶板通过电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆底部与所述支撑底板上表面周侧固定连接，所述电动伸缩杆顶部与所述支撑顶板下表面周侧固定连接，所述支撑底板上表面中部和所述支撑顶板下表面中部均开设有限位槽。

进一步地，所述减震装置包括若干个连接柱体、若干个减震弹簧和承载体，所述连接柱体固定设置有所述限位槽底部，所述减震弹簧一端套设与所述连接柱体外侧，所述减震弹簧另一端与所述承载体连接，所述承载体位于所述限位槽一侧设置有限位板，所述限位槽与所述限位板相配合。

进一步地，所述第一电机底部固定设置有所述支撑底板上方的承载体上表面中部，所述第一电机输出轴与所述搅拌叶片卡接，所述第一电机输出轴贯穿所述磨砂盘底部，且其连接处设置有密封圈，所述磨砂盘底部通过支撑杆与所述承载体连接。

进一步地，所述磨砂滤筒设置于所述磨砂盘内腔上方，所述磨砂滤筒顶部与所述第二电机输出轴卡接，所述第二电机顶部与所述支撑顶板下表面的承载体中部固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

在使用本铸造机混砂装置时，通过电动伸缩杆调节支撑底板和支撑顶板之间的距离，使磨砂滤筒和磨砂盘相紧贴，其中利用支撑底板和支撑顶板向对面的减震装置防止磨砂滤筒和磨砂盘相紧贴的同时不会造成过分挤压而导致磨砂滤筒和磨砂盘的损坏，进一步使用者将混合砂原料倒入磨砂盘内部，同时启动第一电机第二电机，其中第二电机带动磨砂滤筒在磨砂盘内腔进行转动，对混合砂原料进行研磨，当混个啥原料被研磨成合格的砂粒后通过磨砂滤筒表面的虑孔进入到磨砂滤筒内部，此时第一电机带动搅拌叶片进行转动，对研磨合格的砂粒进行搅拌混合，当需要对磨砂盘和磨砂滤筒进行检修或者是更换时，只需通过电动伸缩杆使支撑底板和支撑顶板之间的距离变大，使磨砂盘和磨砂滤筒完全分离，并分别取下。利用支撑底板和支撑顶板向对面设置的减震装置，使混砂机工作时不会与支撑底板和支撑顶板造成直接接触，进而减小了噪音的产生；利用减震装置不但不会对混砂机造成不稳，更能使磨砂盘和磨砂滤筒紧贴时不会造成过分挤压而导致磨砂滤筒和磨砂盘的损坏，并且对磨砂盘和磨砂滤筒进行检修时能够通过电动伸缩杆将磨砂盘和磨砂滤筒完全分离。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸立体示意图一；

图3为本实用新型的整体爆炸立体示意图二；

图4为本实用新型的a处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑底板；101、限位槽；2、电动伸缩杆；3、支撑顶板；4、减震装置；401、连接柱体；402、减震弹簧；403、承载体；4031、限位板；5、第一电机；6、磨砂盘；601、支撑杆；7、搅拌叶片；8、磨砂滤筒；9、第二电机。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种铸造机混砂装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上表面周侧设置有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2顶部设置有支撑顶板3，所述支撑底板1上方中部和所述支撑顶板3下方中部均设置有减震装置4，所述支撑底板1上方的减震装置4上方设置有第一电机5，所述第一电机5上方设置有磨砂盘6，所述第一电机5输出轴位于所述磨砂盘6内腔底部设置有搅拌叶片7，所述磨砂盘6内腔上方设置有磨砂滤筒8，所述磨砂滤筒8顶部设置有第二电机9。

在一个实施例中，对于上述支撑底板1来说，所述支撑底板1和所述支撑顶板3通过电动伸缩杆2连接，所述电动伸缩杆2底部与所述支撑底板1上表面周侧固定连接，所述电动伸缩杆2顶部与所述支撑顶板3下表面周侧固定连接，所述支撑底板1上表面中部和所述支撑顶板3下表面中部均开设有限位槽101，利用支撑底板1和支撑顶板3由电动伸缩杆2连接，通过电动伸缩杆2来调节支撑底板1和支撑顶板3的距离，配合减震装置4使磨砂滤筒8和磨砂盘6相对紧贴，进而方便于混砂机的混砂工作。

在一个实施例中，对于上述减震装置4来说，所述减震装置4包括若干个连接柱体401、若干个减震弹簧402和承载体403，所述连接柱体401固定设置有所述限位槽101底部，所述减震弹簧402一端套设与所述连接柱体401外侧，所述减震弹簧402另一端与所述承载体403连接，所述承载体403位于所述限位槽101一侧设置有限位板4031，所述限位槽101与所述限位板4031相配合，利用支撑底板1和支撑顶板3相对面均设置有减震装置4，使混砂机工作时不会与支撑底板1和支撑顶板3造成直接接触，进而减小了噪音的产生，此外，在实际设计时承载体403与减震弹簧402连接处应设置有套筒，使减震弹簧402位于套筒内，进一步限定了减震弹簧402的位置。

在一个实施例中，对于上述第一电机5来说，所述第一电机5底部固定设置有所述支撑底板1上方的承载体403上表面中部，所述第一电机5输出轴与所述搅拌叶片7卡接，所述第一电机5输出轴贯穿所述磨砂盘6底部，且其连接处设置有密封圈，所述磨砂盘6底部通过支撑杆601与所述承载体403连接，利用第一电机5带动搅拌叶片7在磨砂盘6内部进行转动，使磨碎后的砂粒进行混合。

在一个实施例中，对于上述磨砂滤筒8来说，所述磨砂滤筒8设置于所述磨砂盘6内腔上方，所述磨砂滤筒8顶部与所述第二电机9输出轴卡接，所述第二电机9顶部与所述支撑顶板3下表面的承载体403中部固定连接，利用第二电机9带动磨砂滤筒8在磨砂盘6内部进行转动，使磨砂滤筒8配合磨砂盘6对混合砂原料进行研磨，研磨成合格的砂粒通过磨砂滤筒8表面的虑孔进入到磨砂滤筒8内部，再进行混合。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用本铸造机混砂装置时，通过电动伸缩杆2调节支撑底板1和支撑顶板3之间的距离，使磨砂滤筒8和磨砂盘6相紧贴，其中利用支撑底板1和支撑顶板3向对面的减震装置4防止磨砂滤筒8和磨砂盘6相紧贴的同时不会造成过分挤压而导致磨砂滤筒8和磨砂盘6的损坏，进一步使用者将混合砂原料倒入磨砂盘6内部，同时启动第一电机5第二电机9，其中第二电机9带动磨砂滤筒8在磨砂盘6内腔进行转动，对混合砂原料进行研磨，当混个啥原料被研磨成合格的砂粒后通过磨砂滤筒8表面的虑孔进入到磨砂滤筒8内部，此时第一电机5带动搅拌叶片7进行转动，对研磨合格的砂粒进行搅拌混合，当需要对磨砂盘6和磨砂滤筒8进行检修或者是更换时，只需通过电动伸缩杆2使支撑底板1和支撑顶板3之间的距离变大，使磨砂盘6和磨砂滤筒8完全分离，并分别取下。

通过上述技术方案，1、利用支撑底板和支撑顶板向对面设置的减震装置，使混砂机工作时不会与支撑底板和支撑顶板造成直接接触，进而减小了噪音的产生。

2、利用减震装置不但不会对混砂机造成不稳，更能使磨砂盘和磨砂滤筒紧贴时不会造成过分挤压而导致磨砂滤筒和磨砂盘的损坏，并且对磨砂盘和磨砂滤筒进行检修时能够通过电动伸缩杆将磨砂盘和磨砂滤筒完全分离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。