一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品技术领域，具体为一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置。


背景技术：

2.打磨装置是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光的机械，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等，较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。
3.传统的木制品在打磨固定位置的时候需要手扶打磨且不能把打磨的物品进行翻转，浪费了人力和时间，同时，打磨出的木屑不易于清理，长时间会损坏打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置，包括机体和弹簧，所述机体内侧中央位置固定连接有打磨器，所述机体左端下方固定连接有第一回收箱，所述机体右端下方固定连接有第二回收箱，所述机体内侧底端左右两侧均转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外侧固定连接有蜗轮,所述蜗轮的后端啮合连接有蜗杆，且蜗杆与机体转动连接，所述蜗杆的左端固定连接有摇杆，所述摇杆贯穿机体，且摇杆与机体转动连接，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有固定杆，所述固定杆与机体内壁滑动连接，所述固定杆的内侧转动连接有旋转杆，位于左端的所述旋转杆的右端固定连接有第一固定器，所述第一固定器的内侧滑动连接有第一木块，所述第一木块左侧固定连接有木栓，所述木栓与第一固定器滑动连接，所述木栓的外侧滑动连接有第二木块，且所述木栓贯穿第二木块和弹簧，位于右端的所述旋转杆的左端固定连接有控制器，所述控制器的左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有第二固定器，位于右侧的所述固定杆的右端转动连接有把手，所述把手内侧滑动连接有卡扣，所述卡扣内侧滑动连接有滑块，所述滑块右端螺旋连接有第三把手，所述第三把手与把手转动连接，所述机体的右端上方固定连接有气泵，所述气泵的右端固定连接有气管，所述气管的顶端固定连接有第三木块，所述机体的顶端左侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内侧固定连接有发电机，所述发电机的底端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述齿条与清洗箱滑动连接，所述齿条的底端固定连接有第四木块，所述第四木块内侧螺旋连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的右侧固定连接有第二把手，所述第二把手与第四木块转动连接，且第二螺纹轴贯穿第三木块和第四木块，所述第三木块与齿条滑动连接，所述气管与第四木块滑动连接。
7.优选的，所述弹簧与第一木块固定连接，所述弹簧的另一端与第二木块固定连接，所述弹簧与木栓滑动连接。
8.优选的，所述气泵的内侧固定连接有滤网。
9.优选的，所述第二木块左侧滑动连接有压力感应器，所述压力感应器与第一固定器固定连接。
10.优选的，所述第四木块的个数有2个，且对称设置在齿条的底端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的把手，打开控制器，伸缩杆推动第二固定器与第一固定器卡合固定打磨物体，转动第三把手，使滑块推动卡扣向左运动，与位于右侧固定杆内侧上方卡槽卡合，打磨后，转动旋转杆使打磨物体翻转，从而使卡扣与位于右侧固定杆内侧下方卡槽卡合，便于翻转打磨物体，节省了人力和时间，同时，通过设置的摇杆，转动摇杆，可以使蜗轮与蜗杆啮合，从而使蜗轮带动第一螺纹轴转动，因为机体内侧对固定杆限位，所以此时可以使固定杆带着旋转杆升降，从而便于调节旋转杆高度来翻转打磨物体；
13.2、本实用新型中，通过设置的齿条，通过齿条和齿轮啮合，使齿条左右移动，从而使齿条带动气管左右移动，在打磨的同时用气泵通过气管吸取木屑，同时气泵内侧固定连接有滤网，可以使木屑集中在一起收集处理，便于打磨后的后续清理，避免长时间会损坏打磨装置。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的c处结构示意图；
18.图5为本实用新型齿轮与齿条俯视图；
19.图6为本实用新型蜗轮与蜗杆俯视图。
20.图中：1
‑
机体、2
‑
固定杆、3
‑
清洗箱、4
‑
发电机、5
‑
齿轮、6
‑
齿条、7
‑
第二固定器、8
‑
气管、9
‑
气泵、10
‑
滤网、11
‑
第二回收箱、12
‑
蜗轮、13
‑
蜗杆、14
‑
伸缩杆、15
‑
打磨器、16
‑
第一螺纹轴、17
‑
第一回收箱、18
‑
第一固定器、19
‑
摇杆、20
‑
控制器、21
‑
旋转杆、22
‑
第三木块、23
‑
第二把手、24
‑
第二螺纹轴、25
‑
第四木块、26
‑
木栓、27
‑
压力感应器、28
‑
第二木块、29
‑
第一木块、30
‑
弹簧、31
‑
第三把手、32
‑
滑块、33
‑
卡扣、34
‑
把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置，包括机体1和弹簧30，所述机体1内侧中央位置固定连接有打磨器15，所述机体1左端下方固定连接有第一回收箱17，所述机体1右端下方固定连接有第二回收箱11，所述机体1内侧底端左右两侧均转动连接有第一螺纹轴16，所述第一螺纹轴16的外侧固定连接有蜗轮12,所述蜗轮12的后端啮合连接有蜗杆13，
且蜗杆13与机体1转动连接，所述蜗杆13的左端固定连接有摇杆19，所述摇杆19贯穿机体1，且摇杆19与机体1转动连接，所述第一螺纹轴16外侧螺旋连接有固定杆2，所述固定杆2与机体1内壁滑动连接，所述固定杆2的内侧转动连接有旋转杆21，位于左端的所述旋转杆21的右端固定连接有第一固定器18，所述第一固定器18的内侧滑动连接有第一木块29，所述第一木块29左侧固定连接有木栓26，所述木栓26与第一固定器18滑动连接，所述木栓26的外侧滑动连接有第二木块28，且所述木栓26贯穿第二木块28和弹簧30，位于右端的所述旋转杆21的左端固定连接有控制器20，所述控制器20的左端固定连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的左端固定连接有第二固定器7，位于右侧的所述固定杆2的右端转动连接有把手34，所述把手34内侧滑动连接有卡扣33，所述卡扣33内侧滑动连接有滑块32，所述滑块32右端螺旋连接有第三把手31，所述第三把手31与把手34转动连接，所述机体1的右端上方固定连接有气泵9，所述气泵9的右端固定连接有气管8，所述气管8的顶端固定连接有第三木块22，所述机体1的顶端左侧固定连接有清洗箱3，所述清洗箱3的内侧固定连接有发电机4，所述发电机4的底端固定连接有齿轮5，所述齿轮5的外侧啮合连接有齿条6，所述齿条6与清洗箱3滑动连接，所述齿条6的底端固定连接有第四木块25，所述第四木块25内侧螺旋连接有第二螺纹轴24，所述第二螺纹轴24的右侧固定连接有第二把手23，所述第二把手23与第四木块25转动连接，且第二螺纹轴24贯穿第三木块22和第四木块25，所述第三木块22与齿条6滑动连接，所述气管8与第四木块25滑动连接。
24.所述弹簧30与第一木块29固定连接，所述弹簧30的另一端与第二木块28固定连接，所述弹簧30与木栓26滑动连接，更好的控制第二木块28给压力感应器27压力的数值；所述气泵9的内侧固定连接有滤网10，防止木屑堵塞气泵9；所述第二木块28左侧滑动连接有压力感应器27，所述压力感应器27与第一固定器18固定连接，防止卡合力度过大，损坏打磨物体；第四木块25的个数有2个，且对称设置在齿条6的底端，便于更好的固定气泵来吸取打磨出的木屑。
25.工作流程：使用时打开控制器20，伸缩杆14推动第二固定器7与第一固定器18卡合固定打磨物体，当打磨物体压缩第一木块29，使木栓26滑动，从而使第一木块29压缩弹簧30，使弹簧30压缩第二木块28，从而使第二木块28给压力感应器27压力，当卡合力度过大，达到压力感应器27的设定值时，控制器20关闭，防止卡合力度过大损坏打磨物体，打磨正面之前，转动第三把手31，使滑块32推动卡扣33向左运动，与位于右侧固定杆2内侧上方卡槽卡合，打磨完正面以后，转动摇杆19，可以使蜗轮12与蜗杆13啮合，从而使蜗轮12带动第一螺纹轴16转动，因为机体1内侧对固定杆2限位，所以此时可以使固定杆2带着旋转杆21升降，从而便于调节旋转杆21高度来翻转打磨物体，然后转动把手34使旋转杆21使打磨物体翻转，再转动第三把手31，使滑块32推动卡扣33向左运动，使卡扣33与位于右侧固定杆内侧下方卡槽卡合，然后转动第二把手23，使第二螺纹轴24与第三木块22螺旋转动，从而使气管8固定在第四木块25下方，打磨的同时打开发电机4，使齿轮5与齿条6啮合，从而使齿条6左右移动，使气管8左右移动吸取木屑至气泵9中，同时滤网10防止木屑进入气泵9造成堵塞，木屑掉入第一回收箱17和第二回收箱11后收集处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。