一种凹版印刷机刮刀的磨刀机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，尤其涉及一种凹版印刷机刮刀的磨刀机。


背景技术：

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凹版印刷简称“凹印”。是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。最早出现于15世纪的欧洲，以手工在金属板上雕出凹陷的图文，印刷时敷上油墨，把版面所着油墨去净，只让留在凹下部分的油墨转印到纸张上，后又发展了照相腐蚀凹版(旧称影写版)及机械雕刻凹版(包括用电子雕刻机雕刻的)、激光雕刻凹版、电子束雕刻凹版等。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
[0003]
在日常的使用中，因为各种原因会导致到头会出现不同程度的磨损，不易于设备的正常使用，所以需要对其进行打磨，保证其运行的稳定性，更加方便进行使用。
[0004]
因此，有必要提供一种新的凹版印刷机刮刀的磨刀机解决上述技术问题。


技术实现要素：

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为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可以均匀打磨刮刀的凹版印刷机刮刀的磨刀机。
[0006]
本实用新型提供的凹版印刷机刮刀的磨刀机包括：工作台和底架，所述工作台的底部固定安装有底架，所述底架的底部固定安装在地面上，所述工作台的顶部一端固定安装有夹持稳定的夹持机构，所述工作台的顶部中央固定安装有具有环保性的碎屑导向机构，所述工作台的顶部一端通过滑块滑动连接有打磨效果好的打磨机构，所述工作台的内部安装有调节效果好的微调机构。
[0007]
优选的，所述夹持机构包括固定座、支撑板、滑动板、螺纹柱、转动柱和限位柱，所述固定座固定安装在工作台的顶部一端，所述固定座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过转轴转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两侧均设有限位柱，且限位柱均固定安装在支撑板的两侧，所述螺纹柱上啮合连接有滑动板，且滑动板的两端均开设有与限位柱相互配合的通孔，所述螺纹柱远离支撑板的一端固定安装有转动柱。
[0008]
优选的，所述碎屑导向机构包括支撑架、收集盒和导料板，所述支撑架固定安装在工作台的顶部，所述支撑架的顶部开设有通孔，所述支撑架的顶部固定安装有导料板，所述支撑架底端滑动连接有收集盒。
[0009]
优选的，所述打磨机构包括滑动架、丝杆、滑杆、安装架、打磨电机、打磨盘和移动电机，所述滑动架的底部设有凸块，所述滑动架滑动连接在工作台的顶部，所述滑动架的内部顶端固定安装有丝杆，所述丝杆的下方设有滑杆，所述丝杆与安装架啮合连接，且安装架的一侧开设有通孔，所述安装架与滑杆滑动连接，所述安装架的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘，所述滑动架的一侧固定安装有移动电机，所述移动电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
[0010]
优选的，所述微调机构包括横杆、螺纹杆和把手，所述横杆滑动连接在工作台的内部，且横杆的两端均与滑动架的凸块固定连接，所述横杆的一侧开设有螺纹孔，所述横杆的一侧螺纹孔与螺纹杆啮合连接，且螺纹杆的一端通过转轴转动连接在工作台的内部，所述螺纹杆远离横杆的一端通过转轴转动连接在工作台的侧壁，且螺纹杆的一端穿过工作台的侧壁固定安装有把手。
[0011]
优选的，所述把手的外侧开设有防滑纹。
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与相关技术相比较，本实用新型提供的凹版印刷机刮刀的磨刀机具有如下有益效果：
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本实用新型提供凹版印刷机刮刀的磨刀机：
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在产品进行运行时，可以稳定将刮刀进行夹持，随后通过微调机构开始对打磨机构的位置进行调整，保证可以将损坏面打磨清除并且不会过多的对刮刀的本身进行打磨，节省了使用成本，不会造成因为打磨过度而造成的损失，增加刮刀的使用时长，更加的方便进行使用，并且设置有碎屑收集机构，便于增加工作环境的整洁度，便于工作人员进行使用，此凹版印刷机刮刀的磨刀机结构简单、操作便捷，可以通过微调对刮刀进行打磨，增加打磨的可调性，并且在打磨时节约刮刀的使用成本，延长刮刀的使用寿命，实用性较高。
附图说明
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图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
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图2为夹持机构的结构示意图；
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图3为碎屑导向机构的结构示意图；
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图4为打磨机构的结构示意图之一；
[0019]
图5为打磨机构的结构示意图之二；
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图6为微调机构的结构示意图。
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图中标号：1、工作台；2、底架；3、夹持机构；31、固定座；32、支撑板；33、滑动板；34、螺纹柱；35、转动柱；36、限位柱；4、碎屑导向机构；41、支撑架；42、收集盒；43、导料板；5、打磨机构；51、滑动架；52、丝杆；53、滑杆；54、安装架；55、打磨电机；56、打磨盘；57、移动电机；6、微调机构；61、横杆；62、螺纹杆；63、把手。
具体实施方式
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下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0023]
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为夹持机构的结构示意图；图3为碎屑导向机构的结构示意图；图4为打磨机构的结构示意图之一；图5为打磨机构的结构示意图之二；图6为微调机构的结构示意图。凹版印刷机刮刀的磨刀机包括：工作台1、夹持机构3、碎屑导向机构4、打磨机构5和微调机构6。
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在具体实施过程中，如图1所示，包括：工作台1和底架2，所述工作台1的底部固定安装有底架2，所述底架2的底部固定安装在地面上，便于实现对设备进行固定安装，增加设备的运行稳定性。
[0025]
如图1所示，所述工作台1的顶部一端固定安装有夹持稳定的夹持机构3，所述工作台1的顶部中央固定安装有具有环保性的碎屑导向机构4，所述工作台1的顶部一端通过滑
块滑动连接有打磨效果好的打磨机构5，所述工作台1的内部安装有调节效果好的微调机构6，夹持机构3便于实现对刮刀进行夹持，碎屑导向机构4便于实现对碎屑进行收集，打磨机构5便于实现对刮刀进行打磨，微调机构6便于实现对打磨机构5进行微调，实现对刮刀进行打磨。
[0026]
如图2所示，所述夹持机构3包括固定座31、支撑板32、滑动板33、螺纹柱34、转动柱35和限位柱36，所述固定座31固定安装在工作台1的顶部一端，所述固定座31的顶部固定安装有支撑板32，所述支撑板32的顶部通过转轴转动连接有螺纹柱34，所述螺纹柱34的两侧均设有限位柱36，且限位柱36均固定安装在支撑板32的两侧，所述螺纹柱34上啮合连接有滑动板33，且滑动板33的两端均开设有与限位柱36相互配合的通孔，所述螺纹柱34远离支撑板32的一端固定安装有转动柱35，固定座31便于实现对夹持机构3进行固定安装，支撑板32和滑动板33相互配合便于实现对刮刀进行夹持，螺纹柱34和转动柱35的相互配合便于实现对滑动板33进行调位，便于实现对刮刀进行夹持，限位柱36便于实现对夹持机构3进行限位。
[0027]
如图3所示，所述碎屑导向机构4包括支撑架41、收集盒42和导料板43，所述支撑架41固定安装在工作台1的顶部，所述支撑架41的顶部开设有通孔，所述支撑架41的顶部固定安装有导料板43，所述支撑架41底端滑动连接有收集盒42，导料板43便于实现对打磨所产生的碎屑进行导料，收集盒42便于实现对碎屑进行收集，支撑架41便于实现对碎屑导向机构4进行固定安装。
[0028]
如图4和图5所示，所述打磨机构5包括滑动架51、丝杆52、滑杆53、安装架54、打磨电机55、打磨盘56和移动电机57，所述滑动架51的底部设有凸块，所述滑动架51滑动连接在工作台1的顶部，所述滑动架51的内部顶端固定安装有丝杆52，所述丝杆52的下方设有滑杆53，所述丝杆52与安装架54啮合连接，且安装架54的一侧开设有通孔，所述安装架54与滑杆53滑动连接，滑动架51便于实现打磨机构5的输出端的滑动连接，丝杆52和滑杆53的相互配合便于实现对安装架54进行安装和移动。
[0029]
如图4和图5所示，所述安装架54的内部固定安装有打磨电机55，所述打磨电机55的输出端固定安装有打磨盘56，所述滑动架51的一侧固定安装有移动电机57，所述移动电机57的输出端与丝杆52的一端固定连接，打磨电机55便于带动打磨盘56实现对刮刀进行打磨，移动电机57便于配合丝杆52实现对安装架54的进行移动。
[0030]
如图6所示，所述微调机构6包括横杆61、螺纹杆62和把手63，所述横杆61滑动连接在工作台1的内部，且横杆61的两端均与滑动架51的凸块固定连接，所述横杆61的一侧开设有螺纹孔，所述横杆61的一侧螺纹孔与螺纹杆62啮合连接，且螺纹杆62的一端通过转轴转动连接在工作台1的内部，所述螺纹杆62远离横杆61的一端通过转轴转动连接在工作台1的侧壁，且螺纹杆62的一端穿过工作台1的侧壁固定安装有把手63，横杆61便于实现对滑动架51的底部凸块进行连接，可以使打磨机构5可以同步运行，螺纹杆62便于实现对横杆61进行移动，把手63便于实现对螺纹杆62进行转动。
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如图6所示，所述把手63的外侧开设有防滑纹，便于使用者进行使用，防止在使用时产生打滑。
[0032]
本方案中
[0033]
工作台1和底架2便于实现对设备进行固定安装，增加设备的运行稳定性，随后将
刮刀固定在夹持机构3上，固定座31便于实现对夹持机构3进行固定安装，支撑板32和滑动板33相互配合便于实现对刮刀进行夹持，螺纹柱34和转动柱35的相互配合便于实现对滑动板33进行调位，便于实现对刮刀进行夹持，限位柱36便于实现对夹持机构3进行限位，随后通过微调机构6对打磨机构5进行位置调整，横杆61便于实现对滑动架51的底部凸块进行连接，可以使打磨机构5可以同步运行，螺纹杆62便于实现对横杆61进行移动，把手63便于实现对螺纹杆62进行转动，将打磨机构5便于实现对刮刀进行打磨，滑动架51便于实现打磨机构5的输出端的滑动连接，丝杆52和滑杆53的相互配合便于实现对安装架54进行安装和移动，打磨电机55便于带动打磨盘56实现对刮刀进行打磨，移动电机57便于配合丝杆52实现对安装架54的进行移动，此时，碎屑导向机构4的存在便于实现对碎屑进行收集，导料板43便于实现对打磨所产生的碎屑进行导料，收集盒42便于实现对碎屑进行收集，支撑架41便于实现对碎屑导向机构4进行固定安装。
[0034]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。