恒压力不锈钢筒体抛光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种恒压力不锈钢筒体抛光机，属于不锈钢水箱筒体机械抛光技术领域。


背景技术：

[0002]
现市面上能够见到的不锈钢筒体抛光机，一般采用抛光轮或沙带抛光。不锈钢筒体在滚轮架上转动，同时电机带动抛光轮或砂带对不锈钢筒体进行抛光。这个过程中，由于用气缸顶着抛光轮，抛光轮对筒体的压力会随着压缩机气罐里的压力变化而变化，再者由于筒体的托轮和筒体的椭圆度之间的偏差也会导致抛光轮作用在筒体上的力大小不均匀。由于这个原因抛光后能看出明显的痕迹，使得产品表面质量不符合要求。


技术实现要素：

[0003]
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种恒压力不锈钢筒体抛光机，提供恒定压力在被抛光产品上，通过微动调节使作用在被抛光产品上的力保持不变，以解决上述问题。
[0004]
本实用新型所述的恒压力不锈钢筒体抛光机，包括下固定板，下固定板上设有可前后滑动的上滑板，上滑板上设有抛光组件，所述的抛光组件包括抛光轮，抛光轮设置在传动轴一端，传动轴的另一端连接驱动装置，驱动装置固定在上滑板；还包括气缸，气缸的缸体固定在下固定板上，气缸的伸缩杆可以带动上滑板在下固定板上前后滑动，气缸配有压力传感器。
[0005]
优选的，所述的驱动装置为抛光电机，抛光电机与传动轴通过带传动连接。
[0006]
优选的，所述的传动轴通过轴承设置在轴固定板上，轴固定板通过连接板设置在上滑板上，以此来实现抛光组件的固定。
[0007]
抛光组件和驱动装置均设置在上滑板，可以随上滑板前后平移。抛光电机带动传动轴，传动轴带动抛光轮进行抛光。气缸的缸体固定在下固定板上，气缸的伸缩杆顶着轴固定板来对压力进行控制，在气缸进气口安装压力传感器，对输出压力进行调节，压力传感器和进气阀实现pid控制能方便的调节抛光力的大小。使抛光轮作用在抛光筒体上的力保持不变，因作用在抛光工件上的力是不变的，若罐体和拖轮偏心也不会影响总体抛光度，使产品表面质量符合要求。
[0008]
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0009]
本实用新型所述的恒压力不锈钢筒体抛光机为一种能检测和控制压力的抛光设备，可以使抛光机作用在抛光工件上的力恒定不变，因此抛光均匀。压力传感器和进气阀实现pid控制能方便的调节抛光力的大小，适配性强。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0011]
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0012]
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
[0013]
图中：1、上滑板；2、抛光电机；3、主动轮；4、连接板；5、轴固定板；6、轴头；7、传动轴；8、轴承；9、气缸；10、抛光轮；11、下固定板。
具体实施方式
[0014]
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
[0015]
如图1～3所示，本实用新型所述的恒压力不锈钢筒体抛光机，包括下固定板11，下固定板11上设有可前后滑动的上滑板1，上滑板1上设有抛光组件，所述的抛光组件包括抛光轮10，抛光轮10设置在传动轴7一端，传动轴7的另一端连接驱动装置，驱动装置固定在上滑板1；还包括气缸9，气缸9的缸体固定在下固定板11上，气缸9的伸缩杆可以带动上滑板1在下固定板11上前后滑动，气缸9配有压力传感器。
[0016]
其中，传动轴7通过轴承8设置在轴固定板5上，轴固定板5通过连接板4设置在上滑板1上。
[0017]
本实施例的驱动装置为抛光电机2，抛光电机2的输出轴上设有主动轮3，传动轴7另一端的轴头6可以设有从动轮，抛光电机2与传动轴7通过带传动连接。
[0018]
抛光组件和抛光电机2均设置在上滑板1，可以随上滑板1前后平移。抛光电机2带动传动轴7，传动轴7带动抛光轮10进行抛光。气缸9的缸体固定在下固定板11上，气缸9的伸缩杆顶着轴固定板5来对压力进行控制，在气缸9的进气口安装压力传感器，对输出压力进行调节，压力传感器和进气阀实现pid控制能方便的调节抛光力的大小。使抛光轮10作用在抛光筒体上的力保持不变，因作用在抛光工件上的力是不变的，若罐体和拖轮偏心也不会影响总体抛光度，使产品表面质量符合要求。