一种造型机的填砂装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其是涉及一种造型机的填砂装置。


背景技术：

[0002]
造型机用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂、紧实型砂和起模，填砂是将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂是通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模是利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]
在填砂时目前大多采用压缩空气方式进行填充，该方法由于必须具有压缩空气源，成本较高，同时经常发生型砂中混有粉尘的情况，影响制造砂型的效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对型砂中的粉尘进行充分清除、便于对型砂进行充分搅拌，节约成本，提高生产效率的造型机的填砂装置，尤其适合用在铸造件的生产过程中。
[0005]
本实用新型的技术方案是：一种造型机的填砂装置， 包括沿着型砂传送方向依次设有的送料机构和填充机构；
[0006]
所述的送料机构包括送料箱和下料箱，所述的送料箱从左到右朝向下料箱倾斜设置，所述的送料箱顶壁左上侧设有送料进口，在该送料进口处设有进料斗，所述的送料箱右壁开口，且与下料箱左壁的下料进口相连，所述的下料箱顶壁设有抽风机，所述的抽风机的进口与第一连接管的一端相连，所述的第一连接管的另一端穿过下料箱顶壁上的连接穿孔，且与抽风斗的上端相连，所述的抽风机的出口与第二连接管的一端相连，所述的第二连接管的另一端与废尘箱顶壁上的废尘进口相连；
[0007]
所述的下料箱下侧设有搅拌件，所述的搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌板，所述的搅拌电机的输出轴穿过下料箱右壁上的搅拌穿孔，且与搅拌轴键连接，所述的搅拌轴上设有多个搅拌板，所述的填充机构包括填充箱、旋转杆和填充电机，所述的下料箱的底壁开口，且与填充箱顶壁左上侧的填充进口相连，所述的填充电机的传输轴穿过填充箱左壁上的填充穿孔，且与旋转杆的左端相连，所述的旋转杆上螺旋缠绕有螺旋搅拌叶，所述的填充箱右壁设有出料口，所述的旋转杆右端靠近出料口设置，所述的填充箱从左到右朝向下侧倾斜设置，在出料口的下方设有型砂供给口。
[0008]
进一步，所述的废尘箱后壁下侧设有废尘出口，所述的废尘出口处设有开关门。
[0009]
进一步，所述的抽风斗与搅拌板之间的左侧设有下料进口。
[0010]
进一步，所述的下料箱右壁外侧设有第一摆放板，所述的搅拌电机设在第一摆放板上。
[0011]
进一步，所述的送料箱底壁外侧分别通过左支撑板和右支撑板设在底板上，所述的填充箱的底壁外侧分别通过左支撑座、右支撑座设在底板上。
[0012]
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，搅拌电机能够带动搅拌板使型砂松散，便于从抽风机抽走混杂在型砂中的粉尘；在填充箱内的螺旋搅拌叶带动下，将型砂传送到出料口处，方便向砂箱内填充型砂，结构简单，生产效率高。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]
图中：
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1、送料箱2、下料箱3、进料斗4、抽风机5、抽风斗6、搅拌电机7、搅拌轴8、搅拌板9、旋转杆10、填充箱11、填充电机12、螺旋搅拌叶
具体实施方式
[0016]
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种造型机的填砂装置， 包括沿着型砂传送方向依次设有的送料机构和填充机构；
[0017]
所述的送料机构包括送料箱1和下料箱2，所述的送料箱1从左到右朝向下料箱2倾斜设置，所述的送料箱1顶壁左上侧设有送料进口，在该送料进口处设有进料斗3，所述的送料箱1右壁开口，且与下料箱2左壁的下料进口相连，所述的下料箱2顶壁设有抽风机4，所述的抽风机4的进口与第一连接管的一端相连，所述的第一连接管的另一端穿过下料箱2顶壁上的连接穿孔，且与抽风斗5的上端相连，所述的抽风机4的出口与第二连接管的一端相连，所述的第二连接管的另一端与废尘箱顶壁上的废尘进口相连（图中废尘箱未画出）；
[0018]
所述的下料箱2下侧设有搅拌件，所述的搅拌件包括搅拌电机6、搅拌轴7和搅拌板8，所述的搅拌电机6的输出轴穿过下料箱2右壁上的搅拌穿孔，且与搅拌轴7键连接，所述的搅拌轴7上设有多个搅拌板8，搅拌电机6能够带动搅拌板8使型砂松散，便于从抽风机4抽走混杂在型砂中的粉尘，所述的填充机构包括填充箱9、旋转杆10和填充电机11，所述的下料箱2的底壁开口，且与填充箱9顶壁左上侧的填充进口相连，所述的填充电机11的传输轴穿过填充箱9左壁上的填充穿孔，且与旋转杆10的左端相连，所述的旋转杆10上螺旋缠绕有螺旋搅拌叶12，所述的填充箱9右壁设有出料口，所述的旋转杆10右端靠近出料口设置，所述的填充箱9从左到右朝向下侧倾斜设置，在出料口的下方设有型砂供给口。
[0019]
本实施例中，所述的废尘箱后壁下侧设有废尘出口，所述的废尘出口处设有开关门。
[0020]
本实施例中，所述的抽风斗5与搅拌板8之间的左侧设有下料进口。
[0021]
本实施例中，所述的下料箱2右壁外侧设有第一摆放板，所述的搅拌电机6设在第一摆放板上。
[0022]
本实施例中，所述的送料箱1底壁外侧分别通过左支撑板和右支撑板设在底板上，所述的填充箱9的底壁外侧分别通过左支撑座、右支撑座设在底板上。
[0023]
本实例的工作过程：使用时，将型砂原料从进料斗倒入，然后沿着送料箱进入到下料箱内，打开抽风机、搅拌电机和填充电机，在搅拌电机的带动下，将型砂进行充分松散，同时抽风机将型砂内的灰尘进行抽出，最后型砂从下料箱进入到填充箱内，在螺旋搅拌叶的
作用下，型砂逐渐被推进至出料口，最终进入型 砂供给口实现砂箱供料。
[0024]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。