一种双主机高效静压造型生产线的布置结构的制作方法

文档序号:11074271阅读:1083来源:国知局
一种双主机高效静压造型生产线的布置结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及粘土砂造型生产线,具体为一种双主机高效静压造型生产线的布置结构。



背景技术:

现有的静压造型生产线大多为常规的环线布置形式,造型机主机造出砂型后,通过生产线上的翻箱机、合箱机、砂箱倾转、复位装置、脱箱机、分箱机和各驱动机构形成一个完整的循环。

该生产线存在如下弊端:1、造型机主机造型时必须同时制作上砂型和下砂型,再通过生产线上的各种机构进行多次翻转和匹配后,才能进行合箱,进入浇铸生产环节,涉及的机构和控制程序较为复杂;2、当一条生产线无法满足生产需求时,就需要购置两条完全相同的生产线,投入成本、设备占地面积和造价就是原来的两倍。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有造型生产线为了满足生产需求存在机构复杂、投入成本高、设备占地面积大且生产效率低下的问题,提供了一种双主机高效静压造型生产线的布置结构。

本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种双主机高效静压造型生产线的布置结构,包括上砂箱生产线、下砂箱生产线和位于两者之间的浇铸生产线,上砂箱生产线和下砂箱生产线的右端侧上方设置有分箱机,上砂箱生产线和下砂箱生产线的左端侧上方设置有合箱机,分箱机和合箱机之间的上砂箱生产线上还设置有左右依次分布的上砂箱翻箱机I、上砂箱翻箱机II和上砂箱造型机,分箱机和合箱机之间的下砂箱生产线上还设置有左右依次分布的下砂箱翻箱机I、下砂箱造型机和下砂箱翻箱机II,浇铸生产线上设置有位于合箱机下方的砂箱倾斜装置和位于分箱机下方的砂箱复位装置,砂箱倾斜装置和砂箱复位装置之间设置有位于浇铸生产线上的脱箱装置;还包括推动装置、缓冲装置,推动装置设置于上砂箱生产线、下砂箱生产线的右端及浇铸生产线的左端,缓冲装置设置于上砂箱生产线、下砂箱生产线的左端及浇铸生产线的右端。

砂箱倾斜装置、砂箱复位装置、脱箱装置、推动装置、缓冲装置及刮平机构可采用目前市场上满足倾斜、复位、脱箱、推动、缓冲及刮平功能的任何设备,为现有技术。

作业时,分箱机将完成浇铸脱箱后的组合在一起的砂箱分离为上砂箱和下砂箱分别运送至上砂箱生产线和下砂箱生产线,上砂箱进入上砂箱造型机进行造型作业,随后经上砂箱翻箱机II、上砂箱翻箱机I进行翻箱清灰,接着运行到上砂箱生产线的左端,合箱机下方,下砂箱经下砂箱翻箱机II翻箱后进入下砂箱造型机进行造型作业,造型完成后经下砂箱翻箱机I翻箱后运行到下砂箱生产线的左端,合箱机下方,上砂箱和下砂箱通过合箱机进行合箱作业,合箱完成后,由浇铸生产线上的砂箱倾斜装置使砂箱整体倾斜,随后进行浇铸作业,浇铸完成后经脱箱装置脱箱,脱箱完成后经砂箱复位装置使砂箱复位后进行分箱机分箱,形成一个完整的循环,克服了现有造型生产线为了满足生产需求存在机构复杂、投入成本高、设备占地面积大且生产效率低下的问题。

合箱机与上砂箱翻箱机I之间的上砂箱生产线上设置有左右依次分布的钻气孔机、铣浇口机,铣浇口机加工孔道,用于铁水浇入,随后经钻气孔机钻若干小孔,用于浇铸过程中排气使用。

上砂箱翻箱机I和上砂箱翻箱机II之间的上砂箱生产线下表面设置有刮平机构,用于对上砂箱上表面进行刮平作业。

本实用新型结构设计合理可靠,通过两台造型机分别专门生产上砂箱和下砂箱,随后翻转后进行合箱,进入浇铸生产环节,机构简化,而且只需投入原常规生产线造价的1.3-1.5倍的成本就能达到两条生产线的产能,节省了设备占地面积和造价。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的A-A剖视示意图。

图中:1-上砂箱生产线,2-下砂箱生产线,3-浇铸生产线,4-分箱机,5-合箱机,6-上砂箱翻箱机I,7-上砂箱翻箱机II,8-上砂箱造型机,9-下砂箱翻箱机I,10-下砂箱造型机,11-下砂箱翻箱机II,12-砂箱倾斜装置,13-砂箱复位装置,14-脱箱装置,15-钻气孔机,16-铣浇口机,17-推动装置,18-缓冲装置。

具体实施方式

一种双主机高效静压造型生产线的布置结构,包括上砂箱生产线1、下砂箱生产线2和位于两者之间的浇铸生产线3,上砂箱生产线1和下砂箱生产线2的右端上方设置有分箱机4,上砂箱生产线1和下砂箱生产线2的左端上方设置有合箱机5,分箱机4和合箱机5之间的上砂箱生产线1上还设置有左右依次分布的上砂箱翻箱机I6、上砂箱翻箱机II7和上砂箱造型机8,分箱机4和合箱机5之间的下砂箱生产线2上还设置有左右依次分布的下砂箱翻箱机I9、下砂箱造型机10和下砂箱翻箱机II11,浇铸生产线3上设置有位于合箱机5下方的砂箱倾斜装置12和位于分箱机4下方的砂箱复位装置13,砂箱倾斜装置12和砂箱复位装置13之间设置有位于浇铸生产线3上的脱箱装置14;还包括推动装置17、缓冲装置18,推动装置17设置于上砂箱生产线1、下砂箱生产线2的右端及浇铸生产线3的左端,缓冲装置18设置于上砂箱生产线1、下砂箱生产线2的左端及浇铸生产线3的右端。

合箱机5与上砂箱翻箱机I6之间的上砂箱生产线1上设置有左右依次分布的钻气孔机15、铣浇口机16;上砂箱翻箱机I6和上砂箱翻箱机II7之间的上砂箱生产线1下表面设置有刮平机构。

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