专利名称：固定式预应力温等静压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固定式预应力温等静压机，它属于一种粉末制品超 高密度成型的装置。
背景技术：
为了使粉末材料组织致密、密度均匀，物理性能优良和稳定，人们设计 出一种等静压机生产粉末材料制品。这种装置为获得压制粉末材料制品所需 要的高压，采用多级高压泵连续增压，由于这种连续增压的油路及增压技术 复杂，因此，该装置存在着结构复杂、生产成本高、耗能大的缺点。
为克服上述缺点，人们又研究出一种如CN2412727Y中公开的等静压机。 它包括机架、上缸、高压腔、压盖、增压缸、侧缸、横向滑块和主油缸，这 种等静压机虽然简化了增压系统，降低了能耗，但由于该等静压机没有加温 装置，无法生产需要高温高压的粉末材料制品。因此其存在着无法生产需要 高温高压的粉末材料制品的缺点。 发明内容
本实用新型的目的是解决现有的等静压机存在着无法生产需要高温高压 的粉末材料制品的技术难点并提供一种结构简单、使用方便和能生产需要高 温高压的粉末材料制品的固定式预应力温等静压机。
本实用新型为解决上述技术难点而采用的技术方案是固定式预应力温 等静压机，包括一个底板，装在底板一侧的预应力框架，装在底板另一侧的 超高压增压器，装在预应力框架上端的提升油缸，装在提升油缸活塞杆下端 的超高压工作缸盖，装在预应力框架中间下部的超高压工作缸，装在超高压 增压器与超高压工作缸之间的超高压单压阀和卸压阀，由推拉油缸和移动滑 块构成的压缸盖装置装在预应力框架中间上部的一侧，其中它还包括水箱、 加热器和加热器传感器，加热器设在水箱内的中下部，加热器传感器设在超
3
高压工作缸的底部，超高压工作缸设在水箱内。
由于本实用新型采用了将超高压工作缸设在能加温的水箱中的技术方 案，当需要生产高温高压的粉末材料制品时，只要给水箱加温就能实现高温 高压生产粉末材料制品的目的。因此，与背景技术相比，本实用新型具有结 构简单、使用方便和能生产需要高温高压的粉末材料制品的优点。
图l是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 如图1和图2所示，本实施例中的固定式预应力温等静压机，包括一个 底板1，装在底板1 一侧的预应力框架7，装在底板1另一侧的超高压增压器 2，装在预应力框架7上端的提升油缸8，装在提升油缸8活塞杆下端的超高 压工作缸盖9，装在预应力框架7中间下部的超高压工作缸10，装在超高压 增压器2与超高压工作缸10之间的超高压单压阀3和卸压阀4，由推拉油缸 5和移动滑块6构成的压缸盖装置装在预应力框架7中间上部的一侧，其中-它还包括水箱11、加热器12和加热器传感器13，加热器12设在水箱11内 的中下部，加热器传感器13设在超高压工作缸10的底部，超高压工作缸IO 设在水箱11内。
权利要求1、一种固定式预应力温等静压机，包括一个底板，装在底板一侧的预应力框架，装在底板另一侧的超高压增压器，装在预应力框架上端的提升油缸，装在提升油缸活塞杆下端的超高压工作缸盖，装在预应力框架中间下部的超高压工作缸，装在超高压增压器与超高压工作缸之间的超高压单压阀和卸压阀，由推拉油缸和移动滑块构成的压缸盖装置装在预应力框架中间上部的一侧，其特征是它还包括水箱、加热器和加热器传感器，加热器设在水箱内的中下部，加热器传感器设在超高压工作缸的底部，超高压工作缸设在水箱内。
专利摘要本实用新型涉及一种固定式预应力温等静压机，它属于一种粉末制品超高密度成型的装置。本实用新型主要是解决现有的等静压机存在着无法生产需要高温高压的粉末材料制品的技术难点。本实用新型的技术方案是固定式预应力温等静压机，包括一个底板、预应力框架、超高压增压器、提升油缸、超高压工作缸盖、超高压工作缸、超高压单压阀和卸压阀，由推拉油缸和移动滑块构成的压缸盖装置装在预应力框架中间上部的一侧，其中它还包括水箱、加热器和加热器传感器，加热器设在水箱内的中下部，加热器传感器设在超高压工作缸的底部，超高压工作缸设在水箱内。本实用新型具有结构简单、使用方便和能生产需要高温高压的粉末材料制品的优点。
文档编号B30B11/02GK201064952SQ200720157029
公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月1日 优先权日2007年7月1日
发明者张惠忠, 徐家发 申请人:徐家发;张惠忠