一种静压造型机的制作方法

文档序号:8835669阅读:286来源:国知局
一种静压造型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种静压造型机。
【背景技术】
[0002]面砂是在模具表面制造的一层砂,通常选用新砂。背砂是填充在砂箱内除面砂外其余空间的砂,可以选用铸造用过的旧砂,进而实现资源的循环利用。目前市场上的静压造型机为提高造型效率一般不区分面砂和背砂,造型成本较高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提出了一种静压造型机,该造型机既可以加面砂,又可以加背砂,有效降低了造型成本。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种静压造型机,包括机架、压实机构、辅助砂框和定量加砂机构;
[0006]压实机构安装在机架的顶部,辅助砂框位于压实机构下方;
[0007]在压实机构与辅助砂框之间设有沿机架的前后方向伸展的第一导轨;
[0008]所述定量加砂机构由面砂定量加砂机构和背砂定量加砂机构组成;其中,
[0009]面砂定量加砂机构包括面砂量砂斗、面砂加砂斗和称重传感器;面砂量砂斗位于机架前/后方并安装在机架上,面砂加砂斗设置在第一导轨上;
[0010]背砂定量加砂机构包括背砂量砂斗、背砂加砂斗和称重传感器;背砂量砂斗位于机架后/前方并安装在机架上,背砂加砂斗设置在第一导轨上;
[0011]在第一导轨上设有用于推送面砂加砂斗至辅助砂框上方的第一推送机构、以及用于推送背砂加砂斗至辅助砂框上方的第二推送机构。
[0012]进一步,所述压实机构采用多触头结构。
[0013]进一步,所述辅助砂框安装在机架上。
[0014]进一步,在机架的中部设有沿机架的左右方向伸展的第二导轨,在第二导轨上设有第三推送机构,用于将砂箱推送至工位处;所述辅助砂框位于第二导轨上方。
[0015]进一步,所述第二导轨由前段传送导轨、衔接导轨和后段传送导轨组成;前段传送导轨位于机架的左/右方,衔接导轨位于机架的内侧,后段传送导轨位于机架的右/左方,所述前段传送导轨、衔接导轨和后段传送导轨平齐;第三推送机构设置在前段传送导轨上。
[0016]进一步,所述静压造型机还包括顶模机构,该顶模机构包括安装座、顶模油缸、导向杆和顶模板;安装座连接在机架的底部;顶模油缸和导向杆设置在安装座上,且顶模油缸和导向杆的顶端均连接在顶模板的底部。
[0017]进一步,所述静压造型机还包括型板框更换机构,该型板框更换机构安装在机架上且能做180度旋转,在型板框更换机构上设有两个型板框放置区。
[0018]本实用新型具有如下优点:
[0019]本实用新型中的定量加砂机构由面砂定量加砂机构和背砂定量加砂机构组成,通过在压实机构与辅助砂框之间设置一条第一导轨,使得面砂定量加砂机构中的面砂加砂斗、以及背砂定量加砂机构中的背砂加砂斗能够交替推送至辅助砂框的上方,进而利于实现面砂和背砂的分别加入。本实用新型有效降低了造型成本,经济效益明显。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型中一种静压造型机的左视图;
[0021]图2为本实用新型中一种静压造型机的后视图;
[0022]其中,1-机架,2-辅助砂框、3—安装座,4-顶模油缸,5-导向杆,6-顶模板,7_型板框,8-压实机构,9-前段传送导轨,10-衔接导轨,11-后段传送导轨,12-第三推送机构,13-第二推送机构,14-第一导轨,15-面砂量砂斗,16-面砂加砂斗,17-顶部油缸,18-第一推送机构,19-背砂量砂斗,20-背砂加砂斗。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0024]结合图1和图2所示,一种静压造型机,包括机架1、顶模机构、型板框更换机构、辅助砂框2、定量加砂机构和压实机构。其中,机架I采用框架式结构。
[0025]顶模机构包括安装座3、顶模油缸4、导向杆5和顶模板6。
[0026]安装座3连接在机架I的底部。顶模油缸4和导向杆5设置在安装座3上,且顶模油缸4和导向杆5的顶端都连接在顶模板6的底部。
[0027]顶模油缸4用于举升顶模板6,导向杆5用于实现顶模板6举升过程中的定位导向作用。
[0028]型板框更换机构安装在机架I的底部,并可以做180度旋转,在型板框更换机构上设有两个型板框放置区,放置有用于承载模具的型板框7。
[0029]当需要更换型板7时,通过旋转型板框更换机构即可将需要的型板框7旋转到工位上。
[0030]在机架I的中部设有沿机架I的左右方向伸展的第二导轨,该第二导轨由前段传送导轨9、衔接导轨10和后段传送导轨11组成。
[0031]其中,前段传送导轨9位于机架I的左方,衔接导轨10位于机架的内侧,后段传送导轨11位于机架的右方,且前段传送导轨9、衔接导轨10和后段传送导轨11平齐。
[0032]在前段传送导轨9上设有第三推送机构12,用于将砂箱推送至衔接导轨10上。造型完成后,在第三推送机构12作用下,砂箱从衔接导轨10被推送至后段传送导轨11上。
[0033]当然,前段传送导轨9与后段传送导轨11的位置也可以互换。
[0034]辅助砂框2位于第二导轨上方并安装在机架I上。
[0035]压实机构8设置在机架I的顶部,该压实机构8优选采用多触头结构。
[0036]在压实机构8与辅助砂框2之间设有沿机架I的前后方向伸展的第一导轨14。
[0037]定量加砂机构由面砂定量加砂机构和背砂定量加砂机构组成。其中,
[0038]面砂定量加砂机构包括面砂量砂斗15、面砂加砂斗16和称重传感器;面砂量砂斗15位于机架I前方并安装在机架上,面砂加砂斗16设置在第一导轨14上。
[0039]在第一导轨14上设有第一推送机构18,用于带动面砂加砂斗16在第一导轨14上运行。
[0040]且当面砂加砂斗16运行至面砂量砂斗15下方时,称量好的面砂落入面砂加砂斗16内;当面砂加砂斗16运行至辅助砂框2上方时加入面砂。
[0041]背砂定量加砂机构包括背砂量砂斗19、背砂加砂斗20和称重传感器;背砂量砂斗19位于机架I后方并安装在机架上,背砂加砂斗20设置在第一导轨14上。
[0042]在第一导轨14上设有第二推送机构13,用于带动背砂加砂斗20在第一导轨14上运行。
[0043]且当背砂加砂斗20运行至背砂量砂斗19下方时,称量好的背砂落入背砂加砂斗20内;当背砂加砂斗20运行至辅助砂框2上方时加入背砂。
[0044]当然,面砂量砂斗15与背砂量砂斗19的安装位置也可以互换,对应的,面砂加砂斗16与背砂加砂斗20的位置进行互换。
[0045]此外,为了方便称量和加砂过程,面砂量砂斗15、面砂加砂斗16、背砂量砂斗19和背砂加砂斗20的底板均采用可开合式机构设计。
[0046]本实用新型的大致工作过程如下:
[0047]第三推送机构12将砂箱从前段传送导轨9上推送至衔接导轨10上;
[0048]顶模油缸4动作并带动顶模板6向上运动,依次顶起型板框、砂箱和辅助砂框2 ;
[0049]第一推送机构18将面砂加砂斗16推送至辅助砂框2上方,加入面砂;面砂加砂斗16退回的同时,第二推送机构13将背砂加砂斗20推送至辅助砂框2上方,加入背砂;
[0050]背砂加砂斗20退回后,压实机构8在顶部油缸17的作用下下落并压在辅助砂框2上,再由多触头压实型砂,完成造型过程。
[0051]由于背砂使用的是旧砂,不需要再添加澎润土等粘结剂。
[0052]以一付砂型用砂200Kg,其中加入50%的背砂,澎润土的加入量为砂重量的3%,静压造型机每小时造型40箱,每天工作8小时为例,每天可节约澎润土 900Kg,按澎润土的价格2.5元/Kg,则每天可节约2250元。
[0053]由此可见,采用本实用新型中的静压造型机,其造型成本明显降低。
[0054]当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种静压造型机,包括机架、压实机构、辅助砂框和定量加砂机构;其特征在于, 压实机构安装在机架的顶部,辅助砂框位于压实机构下方; 在压实机构与辅助砂框之间设有沿机架的前后方向伸展的第一导轨; 所述定量加砂机构由面砂定量加砂机构和背砂定量加砂机构组成;其中, 面砂定量加砂机构包括面砂量砂斗、面砂加砂斗和称重传感器;面砂量砂斗位于机架前/后方并安装在机架上,面砂加砂斗设置在第一导轨上; 背砂定量加砂机构包括背砂量砂斗、背砂加砂斗和称重传感器;背砂量砂斗位于机架后/前方并安装在机架上,背砂加砂斗设置在第一导轨上; 在第一导轨上设有用于推送面砂加砂斗至辅助砂框上方的第一推送机构、以及用于推送背砂加砂斗至辅助砂框上方的第二推送机构。
2.根据权利要求1所述的一种静压造型机,其特征在于,所述压实机构采用多触头结构。
3.根据权利要求1所述的一种静压造型机,其特征在于,所述辅助砂框安装在机架上。
4.根据权利要求1所述的一种静压造型机,其特征在于,在机架的中部设有沿机架的左右方向伸展的第二导轨,在第二导轨上设有第三推送机构,用于将砂箱推送至工位处;所述辅助砂框位于第二导轨上方。
5.根据权利要求4所述的一种静压造型机,其特征在于,所述第二导轨由前段传送导轨、衔接导轨和后段传送导轨组成;前段传送导轨位于机架的左/右方,衔接导轨位于机架的内侧,后段传送导轨位于机架的右/左方,所述前段传送导轨、衔接导轨和后段传送导轨平齐;第三推送机构设置在前段传送导轨上。
6.根据权利要求1所述的一种静压造型机,其特征在于,所述静压造型机还包括顶模机构,该顶模机构包括安装座、顶模油缸、导向杆和顶模板;安装座连接在机架的底部;顶模油缸和导向杆设置在安装座上,且顶模油缸和导向杆的顶端均连接在顶模板的底部。
7.根据权利要求1所述的一种静压造型机,其特征在于,所述静压造型机还包括型板框更换机构,该型板框更换机构安装在机架上且能做180度旋转,在型板框更换机构上设有两个型板框放置区。
【专利摘要】本实用新型公开了一种静压造型机,包括机架、辅助砂框、定量加砂机构和压实机构;辅助砂框位于压实机构下方,在辅助砂框与压实机构之间设有沿机架的前后方向伸展的第一导轨;定量加砂机构由面砂定量加砂机构和背砂定量加砂机构组成;其中,面砂定量加砂机构包括面砂量砂斗和面砂加砂斗;面砂量砂斗位于机架前/后方并安装在机架上,面砂加砂斗设置在第一导轨上;背砂定量加砂机构包括背砂量砂斗和背砂加砂斗;背砂量砂斗位于机架后/前方并安装在机架上,背砂加砂斗设置在第一导轨上;在第一导轨上设有用于带动面砂加砂斗运行的第一推送机构、以及用于带动背砂加砂斗运行的第二推送机构。本实用新型实现了面砂和背砂的分别加入,降低了造型成本。
【IPC分类】B22C15-02
【公开号】CN204545338
【申请号】CN201520185845
【发明人】张宝华
【申请人】青岛意特机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月31日
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