一种书画打蜡机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体来说，涉及一种书画打蜡机。


背景技术：

2.在一些书画制作过程中，需要对书画进行打蜡，大都是人工进行打蜡，工作效率低，人工成本大，在市场上没有一款能对书画进行自动打蜡的设备，现在急需设计一种能对书画进行打蜡的机器。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种书画打蜡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种书画打蜡机包括机体，所述机体上设置有机壳，所述机体上设置有滑竿，所述滑竿上设置有激光定位安装位，所述机体的正面设置有照明灯，所述照明灯的底部设置有进料托板，所述机体的顶部设置有控制面板电箱，所述控制面板电箱上设置有传送工作开关、急停按钮、下压及往复开关、传送临时开关、照明开关、传送调速器开关和往复调速器开关，所述机壳的空腔内设置有侧框，所述滑竿上设置有滑框，所述滑框上设置有滑块，所述滑框上设置有电动下压推杆，所述电动下压推杆的底部设置有传送带，所述传送带的一侧设置有双拖链，所述传送带的两侧设置有带锁滑块和若干压紧光轴，所述带锁滑块上设置有往复传动皮带，所述机体的两侧均设置有固定光轴，所述固定光轴和侧框上均设置有行程控制开关，所述机体的一侧设置有往复调速电机。
6.进一步的，所述电动下压推杆的底部设置有刀头套头，所述刀头套头上设置有刀头和，所述刀头的两侧均设置有蜡块，所述套头上设置有若干弹簧。
7.进一步的，所述侧框的对角处设置有第一光轴安装孔，所述侧框上设置有往复皮带过槽，所述往复皮带过槽的一侧设置有电动推杆行程阻碍留孔和若干滑动光轴安装孔，所述侧框的一侧设置有过线孔，所述侧框上设置有传送电机安装孔，所述侧框上设置有从动轴安装孔，所述从动轴安装孔的一侧设置有压紧轴安装孔，所述压紧轴安装孔的一侧设置有支撑条板安装孔，所述侧框上设置有顶紧条板孔，所述顶紧条板孔的一侧设置有主动轴承孔。
8.进一步的，所述滑框的对角处设置有若干滑轨滑块安装孔，所述滑框上设置有第二光轴安装孔，所述第二光轴安装孔的一侧设置有光轴固定孔，所述滑框上设置有电动推杆安装位。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.(1)节约了时间，降低了人工成本。
11.(2)操作简单，降低了人们的劳动强度。
12.(3)提高了成品的质量，增加了效益。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种书画打蜡机的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种书画打蜡机的内部结构示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种书画打蜡机的刀头安装图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种书画打蜡机的刀头示意图；
18.图5是根据本实用新型实施例的一种书画打蜡机的侧框示意图；
19.图6是根据本实用新型实施例的一种书画打蜡机的滑框示意图。
20.附图标记：
21.1、机体；2、机壳；3、滑竿；4、激光定位安装位；5、照明灯；6、进料托板；7、控制面板电箱；8、传送工作开关；9、急停按钮；10、下压及往复开关；11、传送临时开关；12、照明开关；13、传送调速器开关；14、往复调速器开关；15、侧框；16、滑框；17、滑块；18、电动下压推杆；19、传送带；20、双拖链；21、带锁滑块；22、压紧光轴；23、往复传动皮带； 24、固定光轴；25、行程控制开关；26、刀头套头；27、刀头；28、蜡块； 29、弹簧；30、第一光轴安装孔；31、往复皮带过槽；32、电动推杆行程阻碍留孔；33、滑动光轴安装孔；34、过线孔；35、传送电机安装孔；36、从动轴安装孔；37、压紧轴安装孔；38、支撑条板安装孔；39、顶紧条板孔；40、主动轴承孔；41、滑轨滑块安装孔；42、第二光轴安装孔；43、光轴固定孔；44、电动推杆安装位；45、往复调速电机。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.实施例一：
24.请参阅图1
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6，根据本实用新型实施例的一种书画打蜡机，包括机体1，所述机体1上设置有机壳2，所述机体1上设置有滑竿3，所述滑竿3上设置有激光定位安装位4，所述机体1的正面设置有照明灯5，所述照明灯5 的底部设置有进料托板6，所述机体1的顶部设置有控制面板电箱7，所述控制面板电箱7上设置有传送工作开关8、急停按钮9、下压及往复开关 10、传送临时开关11、照明开关12、传送调速器开关13和往复调速器开关14，所述机壳2的空腔内设置有侧框15，所述滑竿3上设置有滑框16，所述滑框16上设置有滑块17，所述滑框16上设置有电动下压推杆18，所述电动下压推杆18的底部设置有传送带19，所述传送带19的一侧设置有双拖链20，所述传送带19的两侧设置有带锁滑块21和若干压紧光轴22，所述带锁滑块21上设置有往复传动皮带23，所述机体1的两侧均设置有固定光轴24，所述固定光轴24和侧框15上均设置有行程控制开关25，所述机体1的一侧设置有往复调速电机45。
25.实施例二：
26.请参阅图3
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4，所述电动下压推杆18的底部设置有刀头套头26，所述刀头套头26上
设置有刀头27，所述刀头27的两侧均设置有蜡块28，所述刀头套头26上设置有若干弹簧29。
27.实施例三：
28.请参阅图5，所述侧框15的对角处设置有第一光轴安装孔30，所述侧框15上设置有往复皮带过槽31，所述往复皮带过槽31的一侧设置有电动推杆行程阻碍留孔32和若干滑动光轴安装孔33，所述侧框15的一侧设置有过线孔34，所述侧框15上设置有传送电机安装孔35，所述侧框15上设置有从动轴安装孔36，所述从动轴安装孔36的一侧设置有压紧轴安装孔 37，所述压紧轴安装孔37的一侧设置有支撑条板安装孔38，所述侧框15 上设置有顶紧条板孔39，所述顶紧条板孔39的一侧设置有主动轴承孔40。
29.实施例四：
30.请参阅图6，所述滑框16的对角处设置有若干滑轨滑块安装孔41，所述滑框16上设置有第二光轴安装孔42，所述第二光轴安装孔42的一侧设置有光轴固定孔43，所述滑框16上设置有电动推杆安装位44。
31.该实用新型节约了时间，降低了人工成本，操作简单，降低了人们的劳动强度，提高了成品的质量，增加了效益。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，首先，工作人员将设备移动到工作地点，合上总保护器电闸，按下照明开关12，根据字画宽度调节打蜡宽度，按下传动工作开关8和下压及往复开关10，打开传送调速器开关13来调节传送和打蜡速度，根据激光指示位置，从进料托板6放入待打蜡字画，本次打蜡工作完成后进出料警报指示灯亮起，此时再放入另一张待打蜡字画，以此类推遇紧急情况，按下急停按钮9，全部字画打蜡完成后，关闭总保护器电闸即可。
34.该实用新型以简单的机器操作，代替人工，更好更快的对书画装裱后打磨，打蜡做抛光，防虫，防潮保养加工。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。