可视百叶轮的制作方法

本实用新型涉及百叶轮技术领域，尤其涉及可视百叶轮。

背景技术：

百叶轮是千叶轮的一种简化产品，主要使用于工业生产中的打磨抛光，也是属于工业耗材产品的一种，常被用于焊缝、正边毛刺的打磨及修磨加工，有弹性好、效率高、散热好、噪音低的优点，但是目前市面上的百叶轮在打磨过程中均无法观察打磨部位，且更换百叶轮也较费时间。

为此，我们提出可视百叶轮解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的可视百叶轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可视百叶轮，包括百叶轮主体、固定底座和电机传动端，所述百叶轮主体上开设有纵向贯穿百叶轮主体的卡接孔，所述卡接孔的数量为四个，所述百叶轮主体上等距开设有三个观察口，所述电机传动端上固定套接有固定环，所述固定环上开设有插接孔，所述电机传动端的内部开设有安装槽，且所述安装槽内壁上固定安装有卡接环，所述固定底座底部的两侧均固定安装有卡接柱，且所述卡接柱滑动插接在插接孔内，所述固定底座顶部的中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有按压板，所述按压板底部的中部固定连接有复位簧，所述固定底座的底部对称固定安装有多个固定板，多个所述固定板的底部均转动连接有转轴，每个所述转轴上均转动连接有转动卡接板，每个所述转动卡接板均与卡接环卡接，多个同侧所述转动卡接板向背的一侧均固定安装有导向块，所述按压板的底部均对称固定安装有多个导向板，且每个所述导向板远离按压板的一端均与导向块相抵，所述固定底座底部的中部固定安装有固定杆，且所述固定杆远离固定底座的一端固定连接有多个弹簧，每个所述弹簧远离固定杆的一端均固定连接在同侧转动卡接板的相对的一侧。

优选地，所述卡接环的数量为一个，且所述卡接环为环状结构。

优选地，所述卡接柱、转动卡接板、弹簧、导向块、导向板、转轴和导向杆上的数量均为四个。

优选地，所述按压板底部对称固定安装有多个导向杆，所述固定底座的底部开设有多个用于滑动连接导向杆的导向孔。

优选地，所述按压板的形状为圆柱体，且所述按压板的顶部一体成型有凹口。

优选地，所述固定底座、固定环、卡接柱、转动卡接板和固定板的材质均为cr4w2mov钢，且所述转动卡接板靠近电机传动端内壁的表面均覆有硬橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中由于百叶轮上开设有多个观察口，而人的肉眼因为视觉残留地影响使其在使用过程中可以观察到打磨部位的的状况；

2、本实用新型中内部固定结构采用了cr4w2mov钢使得硬度和韧性得到了提升使其不易断裂和变形，既减少了更换配件所需的成本又降低了因配件断裂而造成的危险性。

附图说明

图1为本实用新型提出的可视百叶轮安装后的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的可视百叶轮的结构示意图；

图3为图1中a处的放大图。

图中：1、百叶轮主体；2、固定底座；3、固定环；4、卡接柱；5、电机传动端；6、按压板；7、卡接环；8、转动卡接板；9、弹簧；10、导向块；11、导向板；12、卡接孔；13、观察口；14、滑槽；15、导向孔；16、固定板；17、转轴；18、复位簧；19、导向杆；20、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，可视百叶轮，包括百叶轮主体1、固定底座2和电机传动端5，百叶轮主体1上开设有纵向贯穿百叶轮主体1的卡接孔12，卡接孔12的数量为四个，用于将固定底座2上开设的卡接柱4插接，百叶轮主体1上等距开设有三个观察口13，在电机传动端5带动百叶轮主体1旋转时速度过快产生的视觉残留效应使得在操作过程中可以观察到需要打磨的物体表面，电机传动端5上固定套接有固定环3，固定环3上开设有插接孔，固定环3为圆环状且固定环3上开设的插接孔与卡接孔12对应，电机传动端5的内部开设有安装槽，且安装槽内壁上固定安装有卡接环7，卡接环7的数量为一个，且卡接环7为环状结构，圆环状结构可以保证固定底座2在固定百叶轮主体1时无论处于什么位置都可以将转动卡接板8卡接在卡接环7上，且固定件变形时也能保证固定底座2不会轻易脱落；

固定底座2底部的两侧均固定安装有卡接柱4，且卡接柱4滑动插接在插接孔内，卡接柱4通过插接在卡接孔12内并插接在插接孔内保证了电机传动端5能有效的带动百叶轮主体1的旋转，固定底座2顶部的中部开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有按压板6，按压板6的形状为圆柱体，且按压板6的顶部一体成型有凹口，方便在拆卸固定底座2时对按压板6施加的力可以处于中间位置，按压板6底部对称固定安装有多个导向杆19，固定底座2的底部开设有多个用于滑动连接导向杆19的导向孔15，导向杆19在穿过导向孔15后只能进行上下运动可以防止对按压板6施加力后使按压板6偏移；

按压板6底部的中部固定连接有复位簧18，复位簧18为了在按压按压板6以后使按压板6复位，固定底座2的底部对称固定安装有多个固定板16，多个固定板16的底部均转动连接有转轴17，每个转轴17上均转动连接有转动卡接板8，由于固定板16和转动卡接板8采用了cr4w2mov钢硬度较大加装转轴17后可有效进行旋转，固定底座2、固定环3、卡接柱4、转动卡接板8和固定板16的材质均为cr4w2mov钢，cr4w2mov钢硬度较高韧性较强适合长时间使用，且转动卡接板8靠近电机传动端5内壁的表面均覆有硬橡胶；

转动卡接板8靠近电机传动端5内壁的表面由于需要经常挤压卡接环7防止配件磨损，每个转动卡接板8均与卡接环7卡接，多个同侧转动卡接板8向背的一侧均固定安装有导向块10，按压板6的底部均对称固定安装有多个导向板11，且每个导向板11远离按压板6的一端均与导向块10相抵，按压按压板6后按压板6带动导向板11下降并且挤压导向块10使转动卡接板8挤压弹簧9并向内收缩，固定底座2底部的中部固定安装有固定杆20，方便固定四个弹簧9的端头，且固定杆20远离固定底座2的一端固定连接有多个弹簧9，卡接柱4、转动卡接板8、弹簧9、导向块10、导向板11、转轴17和导向杆19上的数量均为四个，每个弹簧9远离固定杆20的一端均固定连接在同侧转动卡接板8的相对的一侧，将固定底座2插入后由于卡接环7挤压转动卡接板8会将转动卡接板8向内收缩，弹簧9在将转动卡接板8抵出从而达到固定效果。

本实用新型中，使用前先将固定底座2上的卡接柱4插接于百叶轮主体1上的卡接孔12内再将转动卡接板8插入电机传动端5的内壁，由于卡接环7的挤压会将转动卡接板8向内挤压，当转动卡接板8挤压过卡接环7后弹簧9再将转动卡接板8推会复位达到卡接效果。

拆卸时先按压按压板6使复位簧18、导向杆19和导向板11下压，导向板11挤压导向块10带动挤压转动卡接板8使转动卡接板8向内收缩，拔出固定底座2后在松开按压板6，复位簧18推动按压板6复位带动导向板11和导向杆19复位，导向板11不再挤压导向块10和转动卡接板8，弹簧9再推动转动卡接板8使其复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。