一种保温杯杯体平口机的制作方法

1.本实用新型涉及一种保温杯杯体平口机。


背景技术：

2.保温杯是一种常见的储水容器，因其较好的保温性能以及便携性而深受人们的喜爱。保温杯由内杯和外杯组成，内杯的杯口和外杯的杯口焊接，在内杯和外杯焊接之前，需要先对内杯和外杯的杯口进行平口操作，即对内杯和外杯的杯口进行打磨，从而处理掉杯口的毛刺，使杯口更加平整。现有技术中，通常采用人工打磨的方式逐个对其进行打磨，操作人员将杯口靠近打磨盘从而完成打磨，这种平口方式效率较低，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温杯杯体平口机，能方便地对保温杯的杯体进行平口，平口效率较高。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种保温杯杯体平口机，包括：底座；上料座，所述上料座固定在所述底座上，所述上料座内设置有储料槽，所述上料座倾斜设置，所述储料槽的进料端高于所述储料槽的出料端，所述储料槽的出料端设置有挡块和通孔，所述挡块的顶部设置有第一斜面，所述通孔位于所述储料槽的底部，所述通孔位于所述挡块的一侧；第一推料组件，所述第一推料组件安装在所述底座上，且所述第一推料组件位于所述通孔的下方相应处；接料板，所述接料板位于所述储料槽的出料端的一侧，所述接料板倾斜设置，所述接料板的进料端高于所述接料板的出料端，且所述接料板的进料端靠近所述挡块，所述接料板的两侧设置有第一挡板，所述第一挡板的第一端位于接料板的进料端处，所述第一挡板的第二端与所述接料板的出料端之间间隔设置；第二推料组件，所述第二推料组件安装在所述底座上，所述第二推料组件位于所述第一挡板的第二端的一侧；打磨组件，所述打磨组件安装在所述底座上，所述打磨组件位于所述第一挡板的第二端的一侧，且所述打磨组件和所述第二推料组件相对设置；挡料组件，所述挡料组件位于所述接料板的出料端的一侧。
6.优选的：所述第一推料组件包括第一固定座、第一气缸和第一推料块，所述第一固定座固定在所述底座上，所述第一气缸固定在所述第一固定座上，所述第一推料块和所述第一气缸的输出轴固定连接，所述第一推料块和所述第一固定座滑动连接，且所述第一推料块位于所述通孔内，所述第一推料块的顶部设置有第二斜面。
7.优选的：所述第二推料组件包括第二固定座、第二气缸和第二推料块，所述第二固定座固定在所述底座上，所述第二气缸固定在所述第二固定座上，所述第二推料块固定在所述第二气缸的输出轴上，且所述第二推料块位于所述第一挡板的第二端的一侧。
8.优选的：所述打磨组件包括第三固定座、转轴、打磨盘和驱动组件，所述第三固定座固定在所述底座上，所述转轴转动安装在所述第三固定座上，所述打磨盘固定在所述转轴上，所述打磨盘位于所述第一挡板的第二端的一侧，所述驱动组件和所述转轴连接用于
驱动所述转轴转动。
9.优选的：所述挡料组件包括第四固定座、第三气缸和第二挡板，所述第四固定座固定在所述底座上，所述第三气缸固定在所述第四固定座上，所述第二挡板固定在所述第三气缸的输出轴上。
10.优选的：所述储料槽的内壁侧面设置有限位条，所述限位条设置有两个，两个所述限位条对称设置，且所述限位条上靠近所述储料槽的进料端的一端与所述储料槽的内壁之间间隔设置。
11.优选的：还包括导向板，所述导向板倾斜设置，所述导向板固定在所述限位条上靠近所述储料槽的进料端的一端。
12.优选的：还包括导料座，所述导料座倾斜设置，所述导料座的进料端位于所述接料板的出料端的下方。
13.本实用新型的有益效果是：将杯体放置在储料槽内，杯体从下往上依次排列，第一推料组件推动最前方的杯体向上滑动，直至杯体的底部与第一斜面齐平，杯体沿着第一斜面滚动至接料板上，并被挡料组件所阻挡，接着，第二推料组件将杯体需要平口的一端推到打磨组件上，当杯体完成打磨后，挡料组件从杯体的一侧离开，杯体从接料板的一端掉落，一个杯体便完成了平口，当一个杯体被推出储料槽后，后续的杯体会在重力作用下自动向前滚动至第一推料组件的上方，接着重复上述动作，便能逐个对杯体进行平口，这样一来，能方便地对保温杯的杯体进行平口，平口效率较高。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型所述保温杯杯体平口机的结构示意图；
16.图2为本实用新型所述保温杯杯体平口机的局部结构示意图一；
17.图3为实施例中的上料座的结构示意图；
18.图4为本实用新型所述保温杯杯体平口机的局部结构示意图二；
19.图5为实施例中的第一推料块的结构示意图。
20.其中：
21.1、底座；
22.2、上料座；21、挡块；211、第一斜面；22、通孔；23、限位条；
23.3、接料板；31、第一挡板；
24.4、第一固定座；
25.5、第一气缸；
26.6、第一推料块；61、第二斜面；
27.7、第二固定座；
28.8、第二气缸；
29.9、第二推料块；
30.10、第三固定座；
31.11、转轴；
32.12、打磨盘；
33.13、驱动组件；
34.14、第四固定座；
35.15、第三气缸；
36.16、第二挡板；
37.17、导向板；
38.18、导料座。
具体实施方式
39.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.如图1至图5所示，
42.实施例一：
43.一种保温杯杯体平口机，包括：
44.底座1；
45.上料座2，上料座2固定在底座1上，上料座2内设置有储料槽，上料座2倾斜设置，储料槽的进料端高于储料槽的出料端，储料槽的出料端设置有挡块21和通孔22，挡块21的顶部设置有第一斜面211，通孔22位于储料槽的底部，通孔22位于挡块21的一侧；
46.第一推料组件，第一推料组件安装在底座1上，且第一推料组件位于通孔22的下方相应处；
47.接料板3，接料板3位于储料槽的出料端的一侧，接料板3倾斜设置，接料板3的进料端高于接料板3的出料端，且接料板3的进料端靠近挡块21，接料板3的两侧设置有第一挡板31，第一挡板31的第一端位于接料板3的进料端处，第一挡板31的第二端与接料板3的出料端之间间隔设置；
48.第二推料组件，第二推料组件安装在底座1上，第二推料组件位于第一挡板31的第二端的一侧；
49.打磨组件，打磨组件安装在底座1上，打磨组件位于第一挡板31的第二端的一侧，且打磨组件和第二推料组件相对设置；
50.挡料组件，挡料组件位于接料板3的出料端的一侧。
51.这样一来，将杯体放置在储料槽内，杯体从下往上依次排列，第一推料组件推动最前方的杯体向上滑动，直至杯体的底部与第一斜面211齐平，杯体沿着第一斜面211滚动至接料板3上，并被挡料组件所阻挡，接着，第二推料组件将杯体需要平口的一端推到打磨组件上，当杯体完成打磨后，挡料组件从杯体的一侧离开，杯体从接料板3的一端掉落，一个杯体便完成了平口，当一个杯体被推出储料槽后，后续的杯体会在重力作用下自动向前滚动至第一推料组件的上方，接着重复上述动作，便能逐个对杯体进行平口，这样一来，能方便
地对保温杯的杯体进行平口，平口效率较高。
52.另外的，第一推料组件包括第一固定座4、第一气缸5和第一推料块6，第一固定座4固定在底座1上，第一气缸5固定在第一固定座4上，第一推料块6和第一气缸5的输出轴固定连接，第一推料块6和第一固定座4滑动连接，且第一推料块6位于通孔22内，第一推料块6的顶部设置有第二斜面61。
53.这样一来，第一气缸5推动第一推料块6滑动，第一推料块6推动杯体向上滑动，杯体位于第二斜面61和挡块21的侧面所形成的空间之间，当第一斜面211和第二斜面61对齐后，杯体滚动至第二斜面上61并掉落至接料板3上。
54.另外的，第二推料组件包括第二固定座7、第二气缸8和第二推料块9，第二固定座7固定在底座1上，第二气缸8固定在第二固定座7上，第二推料块9固定在第二气缸8的输出轴上，且第二推料块9位于第一挡板31的第二端的一侧。
55.这样一来，第二气缸8促使第二推料块9滑动，第二推料块9推动杯体滑动。
56.另外的，打磨组件包括第三固定座10、转轴11、打磨盘12和驱动组件13，第三固定座10固定在底座1上，转轴11转动安装在第三固定座10上，打磨盘12固定在转轴11上，打磨盘12位于第一挡板31的第二端的一侧，驱动组件13和转轴11连接用于驱动转轴11转动。
57.这样一来，驱动组件13带动转轴11转动，转轴11的转动带动打磨盘12的转动，打磨盘12的转动对杯体完成打磨。
58.另外的，挡料组件包括第四固定座14、第三气缸15和第二挡板16，第四固定座14固定在底座1上，第三气缸15固定在第四固定座14上，第二挡板16固定在第三气缸15的输出轴上。
59.这样一来，第三气缸15促使第二挡板16滑动，第二挡板16将杯体阻挡。
60.实施例二：
61.在该实施例中，储料槽的内壁侧面设置有限位条23，限位条23设置有两个，两个限位条23对称设置，且限位条23上靠近储料槽的进料端的一端与储料槽的内壁之间间隔设置。
62.这样一来，限位条23可以使杯体依次排列在储料槽内。
63.另外的，还包括导向板17，导向板17倾斜设置，导向板17固定在限位条23上靠近储料槽的进料端的一端。
64.这样一来，当往限位条23和储料槽的内壁之间的间隔放置杯体时，导向板17能对杯体进行引导，即使杯体和间隔没有对准时，杯体也能在导向板17的作用下掉入间隔内。
65.另外的，还包括导料座18，导料座18倾斜设置，导料座18的进料端位于接料板3的出料端的下方。
66.这样一来，从接料3板的出料端掉落的杯体能进入导料座18内，使杯体集中掉至同一个位置，从而便于收集。
67.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。