一种铸造用的混砂机的制作方法

本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其涉及一种铸造用的混砂机。

背景技术：

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。

现有技术中的混砂操作大多通过人工手动的沿着一个方向进行混合，不仅劳动强度大，而且混合的速度也很慢，影响混合后的砂子使用；一些混砂机使用过程中也存在着只能通过砂子本体的运动，达到混合的目的，承载砂子的容器达不到运动的效果，从而导致砂子混合也不够均匀。

为此，我们提出一种铸造用的混砂机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造用的混砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造用的混砂机，包括底板，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间固定连接有横板，所述横板的下侧设有混合机构，所述底板的上端转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端同轴固定连接有混料箱，所述底板的上侧设有对混料箱进行调节的调节机构，所述调节机构与混合机构之间通过传动机构传动连接。

优选地，所述行走机构包括与底板的下端四角均固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下侧壁内通过转动轴转动连接有滚轮。

优选地，所述混合机构包括与横板的下侧壁转动连接的混合轴，所述混合轴位于混料箱内的部分可拆卸连接有多根搅拌叶。

优选地，所述搅拌叶靠近混合轴的一端固定连接有安装块，所述安装块与混合轴上设有相对应的螺纹孔，相对应的所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选地，所述调节机构包括与底板上端固定连接的电机，所述电机的输出端同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆与右侧竖板转动连接，所述支撑轴上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

优选地，所述传动机构包括与蜗杆同轴固定连接的第一皮带轮，右侧所述竖板的左侧壁上转动连接有连接轴，所述连接轴上同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述连接轴靠近混合轴的一端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述混合轴上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置设置混料箱上侧的混和机构，可以对砂子进行均匀的搅动，配合调节机构与传动机构，可以实现在混合机构搅动的同时，混料箱也可以跟随一起转动，从而保证砂子的运动不规律，进而保证砂子的混合足够均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造用的混砂机的结构透视图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铸造用的混砂机的外部结构示意图。

图中：1底板、2行走机构、3竖板、4横板、5混合机构、6支撑轴、7混料箱、8调节机构、9传动机构、10支撑杆、11固定板、12转动杆、13转动轴、14混合轴、15搅拌叶、16螺栓、17电机、18蜗杆、19蜗轮、20第一皮带轮、21连接轴、22第二皮带轮、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铸造用的混砂机，包括底板1，底板1的下端设有行走机构2，具体的，行走机构2包括与底板1的下端四角均固定连接的支撑杆10，支撑杆10的下端固定连接有固定板11，固定板11的下端固定连接有转动杆12，转动杆12的下侧壁内通过转动轴13转动连接有滚轮，底板1的上端左右两侧均固定连接有竖板3，两块竖板3之间固定连接有横板4，横板4的下侧设有混合机构5，需要说明的是，混合机构5包括与横板4的下侧壁转动连接的混合轴14，混合轴14位于混料箱7内的部分可拆卸连接有多根搅拌叶15，值得一提的是，搅拌叶15靠近混合轴14的一端固定连接有安装块25，安装块25与混合轴14上设有相对应的螺纹孔，相对应的螺纹孔内螺纹连接有螺栓16。

本实用新型中，底板1的上端转动连接有支撑轴6，支撑轴6的上端同轴固定连接有混料箱7，底板1的上侧设有对混料箱7进行调节的调节机构8，需要注意的是，调节机构8包括与底板1上端固定连接的电机17，电机17的型号为y-160l-6，电机17已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机17的输出端同轴固定连接有蜗杆18，蜗杆18与右侧竖板3转动连接，支撑轴6上同轴固定连接有蜗轮19，蜗杆18与蜗轮19相啮合。

本实用新型中，调节机构8与混合机构5之间通过传动机构9传动连接，需要说明的是，传动机构9包括与蜗杆18同轴固定连接的第一皮带轮20，右侧竖板3的左侧壁上转动连接有连接轴21，连接轴21上同轴固定连接有第二皮带轮22，第一皮带轮20与第二皮带轮22之间通过皮带传动连接，连接轴21靠近混合轴14的一端同轴固定连接有第一锥齿轮23，混合轴14上同轴固定连接有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相啮合。

本实用新型使用时，将砂子倒入混料箱7内，打开电机17，电机17带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮19转动，蜗轮19带动支撑轴6转动，支撑轴6带动混料箱7转动，同时蜗杆18带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20通过皮带带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22带动连接轴21转动，连接轴21带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24带动混合轴14转动，混合轴14带动搅拌叶15转动，从而实现砂子与混料箱7同时进行运动，保证砂子混合均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铸造用的混砂机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下端设有行走机构(2)，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(3)，两块所述竖板(3)之间固定连接有横板(4)，所述横板(4)的下侧设有混合机构(5)，所述底板(1)的上端转动连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)的上端同轴固定连接有混料箱(7)，所述底板(1)的上侧设有对混料箱(7)进行调节的调节机构(8)，所述调节机构(8)与混合机构(5)之间通过传动机构(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机，其特征在于，所述行走机构(2)包括与底板(1)的下端四角均固定连接的支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的下端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的下侧壁内通过转动轴(13)转动连接有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂机，其特征在于，所述混合机构(5)包括与横板(4)的下侧壁转动连接的混合轴(14)，所述混合轴(14)位于混料箱(7)内的部分可拆卸连接有多根搅拌叶(15)。

4.根据权利要求3所述的一种铸造用的混砂机，其特征在于，所述搅拌叶(15)靠近混合轴(14)的一端固定连接有安装块(25)，所述安装块(25)与混合轴(14)上设有相对应的螺纹孔，相对应的所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓(16)。

5.根据权利要求3所述的一种铸造用的混砂机，其特征在于，所述调节机构(8)包括与底板(1)上端固定连接的电机(17)，所述电机(17)的输出端同轴固定连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与右侧竖板(3)转动连接，所述支撑轴(6)上同轴固定连接有蜗轮(19)，所述蜗杆(18)与蜗轮(19)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铸造用的混砂机，其特征在于，所述传动机构(9)包括与蜗杆(18)同轴固定连接的第一皮带轮(20)，右侧所述竖板(3)的左侧壁上转动连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)上同轴固定连接有第二皮带轮(22)，所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(22)之间通过皮带传动连接，所述连接轴(21)靠近混合轴(14)的一端同轴固定连接有第一锥齿轮(23)，所述混合轴(14)上同轴固定连接有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)相啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造用的混砂机，包括底板，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间固定连接有横板，所述横板的下侧设有混合机构，所述底板的上端转动连接有支撑轴，所述支撑轴的上端同轴固定连接有混料箱，所述底板的上侧设有对混料箱进行调节的调节机构，所述调节机构与混合机构之间通过传动机构传动连接。本实用新型通过设置设置混料箱上侧的混和机构，可以对砂子进行均匀的搅动，配合调节机构与传动机构，可以实现在混合机构搅动的同时，混料箱也可以跟随一起转动，从而保证砂子的运动不规律，进而保证砂子的混合足够均匀。

技术研发人员：邓十福
受保护的技术使用者：大连恒运铸造有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.07.27