一种带有浮动机构的粉末冶金模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有浮动机构的粉末冶金模具。

背景技术：

粉末冶金模具的结构通常为：包括内模、上冲头、上模座、下冲头以及下模座，上模座是一块状体，但是，现有的粉末冶金模具在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，粉末冶金模具在压坯时，下冲头不具备缓冲功能，在受到上冲头对压坯的冲击力时，容易损坏，且压坯不紧密，在压坯完成后需要通过单独设计的弹料机构将压坯弹出，取料或模具生产不便；

2、现有技术中，粉末冶金模具无法根据压坯大小对下冲头高度和受力程度进行调节，无法满足不同压坯使用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带有浮动机构的粉末冶金模具，具备使坯体内部更加致密均匀，同时在压坯完成后，可直接开模取件，可以对下冲头的高度和受压力度进行调节，下冲头使用寿命长的优点，以解决下冲头不具备缓冲功能，压坯不紧密，需要通过单独设计的弹料机构将压坯弹出，取料或模具生产不便，无法根据压坯大小对下冲头高度和受力程度进行调节的问题。

为实现坯体内部更加致密均匀，同时在压坯完成后，可直接开模取件，可以对下冲头的高度和受压力度进行调节，下冲头使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有浮动机构的粉末冶金模具，包括底模和上模，所述底模的上表面靠近左右两侧固定安装有外模，所述外模之间靠近上侧设置有内模，所述内模上开设有模孔，所述底模的上表面与内模相对应位置通过浮动机构安装有移动块，所述浮动机构包括螺栓杆、螺母、垫块和弹簧，所述螺栓杆固定安装于底模上表面，所述螺栓杆上均设置有螺母，所述螺母的上表面之间活动放置有垫块，所述垫块的上表面均固定安装有弹簧，且弹簧的上表面均与移动块下表面固定连接，所述移动块的上表面与模孔相对应设置有下冲头，且下冲头活动插设于模孔内，所述上模的下表面与模孔相对应位置设置有上冲头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块上与螺栓杆相对应位置均开设有供螺栓杆安装的第一通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫块上与螺栓杆相对应的位置均开设有供螺栓杆安装的第二通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模的左右内壁与垫块相对应位置均开设有导向槽，所述垫块的左右两侧面均活动插设于导向槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模的左右内壁与内模相对应位置均开设有供内模安装的矩形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模的下表面设置有突起部，所述突起部下表面的形状大小与内模上表面形状大小相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有浮动机构的粉末冶金模具，具备以下有益效果：

1、该带有浮动机构的粉末冶金模具，通过设置浮动机构中弹簧使移动块具有上下缓冲功能，移动块使其上表面的下冲头具有缓冲压力功能，使坯体内部更加致密均匀，同时在压坯完成后，弹簧复位带动移动块向上移动，使移动块带动下冲头向上移动，将压件顶出模孔，可直接开模取件，无需另设弹料机构，节省制造模具成本。

2、该带有浮动机构的粉末冶金模具，通过设置浮动机构中螺母在螺栓杆上上下移动，螺母带动垫块上下移动，使垫块可以带动弹簧上下移动，达到对移动块上表面下冲头的高度和受压力度进行调节的效果，可满足不同压坯使用，下冲头使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、底模；2、上模；3、外模；4、内模；5、模孔；6、浮动机构；601、螺栓杆；602、螺母；603、垫块；604、弹簧；7、移动块；8、下冲头；9、上冲头；10、第一通孔；11、第二通孔；12、导向槽；13、矩形槽；14、突起部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种带有浮动机构的粉末冶金模具，包括底模1和上模2，所述底模1的上表面靠近左右两侧固定安装有外模3，所述外模3之间靠近上侧设置有内模4，所述内模4上开设有模孔5，所述底模1的上表面与内模4相对应位置通过浮动机构6安装有移动块7，所述浮动机构6包括螺栓杆601、螺母602、垫块603和弹簧604，所述螺栓杆601固定安装于底模1上表面，所述螺栓杆601上均设置有螺母602，所述螺母602的上表面之间活动放置有垫块603，所述垫块603的上表面均固定安装有弹簧604，且弹簧604的上表面均与移动块7下表面固定连接，所述移动块7的上表面与模孔5相对应设置有下冲头8，且下冲头8活动插设于模孔5内，所述上模2的下表面与模孔5相对应位置设置有上冲头9。

具体的，所述移动块7上与螺栓杆601相对应位置均开设有供螺栓杆601安装的第一通孔10。

本实施例中，第一通孔10便于螺栓杆601活动安装有移动块7内，同时对移动块7的上下移动过程进行导向，使移动块7上下移动过程更加稳定，即是下冲头8上下移动更加精准。

具体的，所述垫块603上与螺栓杆601相对应的位置均开设有供螺栓杆601安装的第二通孔11。

本实施例中，第二通孔11便于垫块603活动安装于螺栓杆601上，垫块603放置更加水平。

具体的，所述外模3的左右内壁与垫块603相对应位置均开设有导向槽12，所述垫块603的左右两侧面均活动插设于导向槽12内。

本实施例中，导向槽12对垫块603的上移动过程进行导向，避免垫块603倾斜，保证了弹簧604不会倾斜。

具体的，所述外模3的左右内壁与内模4相对应位置均开设有供内模4安装的矩形槽13。

本实施例中，矩形槽13方便内模4，且对内模4进行限位，使内模4安装稳定。

具体的，所述上模2的下表面设置有突起部14，所述突起部14下表面的形状大小与内模4上表面形状大小相同。

本实施例中，突起部14与上模2为一体形成机构，且上冲头9安装于突起部14下表面，在下移的过程中，突起部14沿矩形槽13上下移动，使上冲头9上下移动过程稳定，能够精准插入模孔5内。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过浮动机构6中弹簧604使移动块7具有上下缓冲功能，移动块7使其上表面的下冲头8具有缓冲压力功能，上模2带动突起部14下表面上冲头9向下移动，上冲头9对粉体施加压力，同时下冲头8上表面受力，在下冲头8与上冲头9共同加压下，使坯体内部更加致密均匀，同时在压坯完成后，弹簧604复位带动移动块7向上移动，使移动块7带动下冲头8向上移动，将压件顶出模孔5，可直接开模取件，无需另设弹料机构，节省制造模具成本，通过浮动机构6中螺母602在螺栓杆601上上下移动，螺母602带动垫块603上下移动，使垫块603可以带动弹簧604上下移动，弹簧604带动移动块7上下移动，达到对移动块7上表面下冲头8的高度和受压力度进行调节的效果，可满足不同压坯使用，下冲头8使用寿命长。

综上所述，该带有浮动机构的粉末冶金模具，通过浮动机构6使下冲头8具有缓冲压力功能，坯体内部更加致密均匀，同时在压坯完成后，可直接开模取件，无需另设弹料机构，节省制造模具成本，并且可以对下冲头8的高度和受压力度进行调节，可满足不同压坯使用，下冲头8使用寿命长。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。