一种轴的油封装置用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种轴的油封装置用抛光装置。

背景技术：

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

轴的油封装置是轴装配时的重要部件，油封装置生产过程中需要对油封装置进行抛光处理，现有的抛光装置操作过程容易导致粉尘的扩散，一定程度上对环境造成了不良的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴的油封装置用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴的油封装置用抛光装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆为l型，支撑杆水平杆体的下端固定安装有竖直状的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有电动机，所述电动机的输出轴上转动安装有罩体，所述罩体为圆柱形，罩体的下端设置有开口，所述罩体内壁的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有水平状的活动板，活动板的材质为金属铁，所述活动板的下端胶接有第一抛光布，所述底座的上端还固定安装有圆柱形的固定块，所述固定块的上端面胶接有第二抛光布，所述固定块位于罩体的正下方，所述固定块的内部嵌入安装有磁铁块，所述磁铁块与活动板匹配连接。

优选的，所述罩体的内侧壁上开设有两个相互对应的滑槽，所述滑槽为竖直设置，活动板的侧壁上固定设置有滑块，所述滑块与滑槽相适配。

优选的，所述罩体外壁的下端固定连接有固定环，所述固定环的内径大于固定块的直径。

优选的，所述固定块的侧壁上设置有标记线，标记线到固定块最上端的最小距离小于固定环最下端到罩体最下端的最小距离。

优选的，所述第一抛光布的厚度大于第二抛光布。

本实用新型的有益效果是：本装置使用时，将待打磨的油封装置放置在固定块的上端，然后启动电动伸缩杆，将罩体下移，使得固定环的下端与标记线齐平，在磁铁块的作用下，活动板会向下运动，此时第一抛光布和第二抛光布将油封装置夹住，启动电动机，通过电动机带动第一抛光布转动，对油封装置进行抛光处理，抛光过程中，罩体、固定环以及固定块的上端形成一个相对密闭空间，减少了粉尘的扩散。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴的油封装置用抛光装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴的油封装置用抛光装置的罩体的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3电动伸缩杆、4电动机、5罩体、6弹簧、7活动板、8第一抛光布、9固定块、10第二抛光布、11磁铁块、12固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴的油封装置用抛光装置，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有支撑杆2，所述支撑杆2为l型，支撑杆2水平杆体的下端固定安装有竖直状的电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的下端安装有电动机4，所述电动机4的输出轴上转动安装有罩体5，所述罩体5为圆柱形，罩体5的下端设置有开口，所述罩体5内壁的顶端固定安装有弹簧6，所述弹簧6的下端固定连接有水平状的活动板7，活动板7的材质为金属铁，所述活动板7的下端胶接有第一抛光布8，所述底座1的上端还固定安装有圆柱形的固定块9，所述固定块9的上端面胶接有第二抛光布10，所述固定块9位于罩体5的正下方，所述固定块9的内部嵌入安装有磁铁块11，所述磁铁块11与活动板7匹配连接。

进一步的，罩体5的内侧壁上开设有两个相互对应的滑槽，所述滑槽为竖直设置，活动板7的侧壁上固定设置有滑块，所述滑块与滑槽相适配。

进一步的，罩体5外壁的下端固定连接有固定环12，所述固定环12的内径大于固定块9的直径。

进一步的，固定块9的侧壁上设置有标记线，标记线到固定块9最上端的最小距离小于固定环12最下端到罩体5最下端的最小距离。

进一步的，第一抛光布8的厚度大于第二抛光布10。

本实施例中，本装置使用时，将待打磨的油封装置放置在固定块9的上端，然后启动电动伸缩杆3，将罩体5下移，使得固定环12的下端与标记线齐平，此时罩体5下端与固定块9之间存在空隙，在磁铁块11的作用下，活动板7会向下运动，此时第一抛光布8和第二抛光布10将油封装置夹住，启动电动机4，通过电动机4带动第一抛光布8转动，对油封装置进行抛光处理，第一抛光布8厚度较厚，能够对油封装置的上端面及侧壁进行抛光，第二抛光布10用于对油封装置进行支撑，避免了油封装置与固定块9直接接触时对油封装置造成损伤，待油封装置的上端面抛光完毕后，将油封装置翻转，继续抛光，抛光过程中，罩体5、固定环12以及固定块9的上端形成一个相对密闭空间，减少了粉尘的扩散。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴的油封装置用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)为l型，支撑杆(2)水平杆体的下端固定安装有竖直状的电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴上转动安装有罩体(5)，所述罩体(5)为圆柱形，罩体(5)的下端设置有开口，所述罩体(5)内壁的顶端固定安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的下端固定连接有水平状的活动板(7)，活动板(7)的材质为金属铁，所述活动板(7)的下端胶接有第一抛光布(8)，所述底座(1)的上端还固定安装有圆柱形的固定块(9)，所述固定块(9)的上端面胶接有第二抛光布(10)，所述固定块(9)位于罩体(5)的正下方，所述固定块(9)的内部嵌入安装有磁铁块(11)，所述磁铁块(11)与活动板(7)匹配连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴的油封装置用抛光装置，其特征在于，所述罩体(5)的内侧壁上开设有两个相互对应的滑槽，所述滑槽为竖直设置，活动板(7)的侧壁上固定设置有滑块，所述滑块与滑槽相适配。

3.根据权利要求2所述的一种轴的油封装置用抛光装置，其特征在于，所述罩体(5)外壁的下端固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)的内径大于固定块(9)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种轴的油封装置用抛光装置，其特征在于，所述固定块(9)的侧壁上设置有标记线，标记线到固定块(9)最上端的最小距离小于固定环(12)最下端到罩体(5)最下端的最小距离。

5.根据权利要求1或4所述的一种轴的油封装置用抛光装置，其特征在于，所述第一抛光布(8)的厚度大于第二抛光布(10)。

技术总结
本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种轴的油封装置用抛光装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆为L型，支撑杆水平杆体的下端固定安装有竖直状的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有电动机，所述电动机的输出轴上转动安装有罩体，所述罩体为圆柱形，罩体的下端设置有开口，所述罩体内壁的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有水平状的活动板，活动板的材质为金属铁，本装置使用时，启动电动机，通过电动机带动第一抛光布转动，对油封装置进行抛光处理，抛光过程中，罩体、固定环以及固定块的上端形成一个相对密闭空间，减少了粉尘的扩散。

技术研发人员：李学辉
受保护的技术使用者：李学辉
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.03.23