一种木质工艺品加工用自动抛光装置的制作方法

本实用新型涉及木质工艺品技术领域，具体为一种木质工艺品加工用自动抛光装置。

背景技术：

工艺品的加工往往需要对其进行抛光，从而可以使工艺品的外表看着更美观漂亮，然而在抛光的时候往往会有木屑、碎末或者粉尘等产生，而且会被大力的甩出去，而如果不处理则会使长期工作的人身体受到影响，然而现有的处理方式大多都是用一块儿板当着，所以针对此问题，可以设计出一种可以收集粉末、碎屑进行集中处理的自动抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木质工艺品加工用自动抛光装置，具备可以收集粉末、碎屑进行集中处理的优点，解决了碎屑飞溅影响人体健康的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种木质工艺品加工用自动抛光装置，包括底座和除尘机构，所述除尘机构包括打磨轮、转动轴、控制箱、动力机、加固板、立方柱、圆环、固定圈、收尘斗、连接圈、输送管、定位板、衔接管、吸尘器、出尘管、卡圈和收集箱，所述打磨轮的外表面内部和转动轴的外表面侧面焊接，所述转动轴的外表面侧面和动力机的外表面上部焊接，所述动力机的外表面侧面和加固板的外表面内侧衔接，所述加固板的外表面底部和立方柱的外表面上部焊接，所述立方柱的外表面底部和底座的外表面上部焊接，所述底座的外表面上部和垫台的外表面底部焊接，所述垫台的外表面上部和竖板的外表面底部焊接，所述竖板的外表面上部和打磨板的外表面底部衔接，所述圆环的外表面侧面和收尘斗的外表面侧面焊接，所述固定圈的外表面底部与定位板的外表面顶部焊接，所述收尘斗的外表面侧面和固定圈的外表面侧面衔接，所述收尘斗的外表面底部和连接圈的外表面上部连接，所述连接圈的外表面底部和输送管的外表面上部焊接，所述输送管的外表面侧面和衔接管的外表面底部焊接，所述衔接管的外表面侧面和吸尘器的外表面侧面焊接，所述吸尘器的外表面侧面和出尘管的外表面底部连接，所述出尘管的外表面底面和卡圈的外表面内部内扣衔接，所述卡圈的外表面侧面和收集箱的外表面侧面焊接，所述控制箱的外表面底部和底座外表面上部焊接。

进一步的，所述打磨轮的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于转动轴的外径。

进一步的，所述圆环的外表面内径大于收尘斗的外表面外径。

进一步的，所述固定圈的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于收尘斗外表面中间部位外径。

进一步的，所述卡圈的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于出尘管的外径。

进一步的，所述加固板的数量有两个，且每个加固板的规格相同。

进一步的，所述控制箱的底部设有支柱，且控制箱的支柱和底座的外表面上部焊接。

与现有技术相比，该木质工艺品加工用自动抛光装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过圆环、固定圈、收尘斗、连接圈、输送管、定位板、衔接管、吸尘器等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以很好的吸收抛光时产生的木屑、碎末、碎末和粉尘，避免了对长期从事这一工作的人的身体造成损害，又因为吸尘器、出尘管、卡圈和收集箱等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以把收集的木屑、碎末、碎末和粉尘进行集中的处理，减少了对工作环境的污染，所以由此可知，该装置具备可以收集粉末、碎屑进行集中处理的优点。

2、本实用新型通过打磨轮、转动轴、加固板、立方柱、圆环、固定圈等结构的相互配合使用，所以能够很好的固定住一些结构，保障了吸尘装置长时间工作后不易损坏，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构自动抛光装置立体部分结构示意图；

图2为本实用新型结构自动抛光装置左视部分结构示意图；

图3为本实用新型结构收尘斗主视部分结构示意图；

图中：1-底座，2-垫台，3-竖板，4-打磨板，5-除尘机构，501-打磨轮，502-转动轴，503-控制箱，504-动力机，505-加固板，506-立方柱，507-圆环，508-固定圈，509-收尘斗，510-连接圈，511-输送管，512-定位板，513-衔接管，514-吸尘器，515-出尘管，516-卡圈，517-收集箱。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木质工艺品加工用自动抛光装置，包括底座1和除尘机构5，除尘机构5包括打磨轮501、转动轴502、控制箱503、动力机504、加固板505、立方柱506、圆环507、固定圈508、收尘斗509、连接圈510、输送管511、定位板512、衔接管513、吸尘器514、出尘管515、卡圈516和收集箱517，打磨轮501的外表面内部和转动轴502的外表面侧面焊接，转动轴502的外表面侧面和动力机504的外表面上部焊接，动力机504的外表面侧面和加固板505的外表面内侧衔接，加固板505的外表面底部和立方柱506的外表面上部焊接，立方柱506的外表面底部和底座1的外表面上部焊接，底座1的外表面上部和垫台2的外表面底部焊接，垫台2的外表面上部和竖板3的外表面底部焊接，竖板3的外表面上部和打磨板4的外表面底部衔接，圆环507的外表面侧面和收尘斗509的外表面侧面焊接，收尘斗509的外表面侧面和固定圈508的外表面侧面衔接，固定圈508的外表面底部与定位板512的外表面顶部焊接，收尘斗509的外表面底部和连接圈510的外表面上部连接，连接圈510的外表面底部和输送管511的外表面上部焊接，输送管511的外表面侧面和衔接管513的外表面底部焊接，衔接管513的外表面侧面和吸尘器514的外表面侧面焊接，吸尘器514的外表面侧面和出尘管515的外表面底部连接，出尘管515的外表面底面和卡圈516的外表面内部内扣衔接，卡圈516的外表面侧面和收集箱517的外表面侧面焊接，控制箱503的外表面底部和底座1外表面上部焊接，打磨轮501的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于转动轴502的外径，圆环507的外表面内径大于收尘斗509的外表面外径，卡圈516的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于出尘管515的外径，固定圈508的外表面内部设有圆口，且圆口的内径大于收尘斗509外表面中间部位外径，加固板505的数量有两个，且每个加固板505的规格相同，控制箱503的底部设有支柱，且控制箱503的支柱和底座1的外表面上部焊接，该木质工艺品加工用自动抛光装置，通过圆环507、固定圈508、收尘斗509、连接圈510、输送管511、定位板512、衔接管513、吸尘器514、等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以很好的吸收抛光时产生的木屑、碎末、碎末和粉尘，避免了对长期从事这一工作的人的身体造成损害，又因为吸尘器514、出尘管515、卡圈516和收集箱517等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以把收集的木屑、碎末、碎末和粉尘进行集中的处理，减少了对工作环境的污染。所以由此可知，该装置具备可以收集粉末、碎屑进行集中处理的优点，通过打磨轮501、转动轴502、加固板505、立方柱506、圆环507、固定圈508等结构的相互配合使用，所以能够很好的固定住一些结构，保障了吸尘装置长时间工作后不易损坏，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更安全。

使用时，利用吸尘器514的强大吸尘能力，把抛光时产生的木屑、碎末、碎末和粉尘通过收尘斗509、连接圈510、输送管511的共同作用，吸附到吸尘器514中，最后通过出尘管515输送到收集箱517中进行集中的处理，所以该装置具备收集粉末、碎屑进行集中处理的优点，适合运用在多种抛光装置上。

综上，该木质工艺品加工用自动抛光装置，通过圆环507、固定圈508、收尘斗509、连接圈510、输送管511、定位板512、衔接管513、吸尘器514等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以很好的吸收抛光时产生的木屑、碎末、碎末和粉尘，避免了对长期从事这一工作的人的身体造成损害，又因为吸尘器514、出尘管515、卡圈516和收集箱517等结构的相会配合使用，所以在使用的时候可以把收集的木屑、碎末、碎末和粉尘进行集中的处理，减少了对工作环境的污染。所以由此可知，该装置具备可以收集粉末、碎屑进行集中处理的优点，通过打磨轮501、转动轴502、加固板505、立方柱506、圆环507、固定圈508等结构的相互配合使用，所以能够很好的固定住一些结构，保障了吸尘装置长时间工作后不易损坏，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更安全。