一种输电线路铁塔的塔材专用热镀锌挂具的制作方法

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为一种输电线路铁塔的塔材专用热镀锌挂具。

背景技术：

在电力铁塔行业中，钢材腐蚀普遍存在，通常钢材采用热镀锌的方式进行表面防腐，作为延缓钢铁金属材料环境腐蚀的最有效手段之一，热镀锌工艺需要经过酸洗、漂洗、助镀剂处理、热浸镀锌、冷却、钝化等一系列流程，但是目前的镀锌挂具在镀锌钢板时采用铁丝捆绑式镀锌，镀锌时容易造成钢板表面锌层厚度不一，影响镀锌质量，且挂料、取料费时费力，严重影响镀锌作业效率，角钢类镀锌时通常采用框架式挂具，框架式挂具需浸入锌液中，造成锌液的浪费，而且对镀锌工件进行限位的组件常常需要全部浸入滚烫的锌液，给后续卸料带来麻烦，为此提出一种输电线路铁塔的塔材专用热镀锌挂具，来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输电线路铁塔的塔材专用热镀锌挂具，解决了目前的镀锌挂具在镀锌钢板时采用铁丝捆绑式镀锌，镀锌时容易造成钢板表面锌层厚度不一，影响镀锌质量，且挂料、取料费时费力，严重影响镀锌作业效率，角钢类镀锌时通常采用框架式挂具，框架式挂具需浸入锌液中，造成锌液的浪费，而且对镀锌工件进行限位的组件常常需要全部浸入滚烫的锌液，给后续卸料带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输电线路铁塔的塔材专用热镀锌挂具，包括挂具主板，所述挂具主板顶部的两侧之间焊接有挂具吊架，所述挂具主板的底部设置有挂具u型环，所述挂具u型环内部的底端焊接有限位半环，所述挂具u型环和限位半环的内部之间卡接有穿销圆钢，所述穿销圆钢的右端铰接有连接杆，所述连接杆远离穿销圆钢的一端焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有隔热拉环，所述挂具主板右侧的凹槽中焊接有连接套，所述固定板和连接套的孔洞之间螺纹连接有限位杆。

优选的，所述限位杆的右端为转钮，且转钮紧贴固定板。

优选的，所述挂具u型环顶部的两端均与挂具主板焊接，且挂具u型环等距离分布在挂具主板底部。

优选的，所述挂具吊架呈多处折弯形状，且挂具吊架挂钩起吊处呈圆弧形状。

优选的，待镀锌的角钢或钢板设置在挂具u型环的内侧，且与穿销圆钢贯穿设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过挂具主板、挂具吊架、挂具u型环、限位半环和穿销圆钢的设置，通过一点悬挂的方式减少对带镀锌工件表面的干扰，保障镀锌均匀，操作便捷、通用性强、镀锌质量好，解决了目前的镀锌挂具在镀锌钢板时采用铁丝捆绑式镀锌，镀锌时容易造成钢板表面锌层厚度不一，影响镀锌质量，且挂料、取料费时费力，严重影响镀锌作业效率，角钢类镀锌时通常采用框架式挂具，框架式挂具需浸入锌液中，造成锌液浪费的问题；

2、本实用新型通过穿销圆钢、连接杆、固定板、隔热拉环、连接套和限位杆的设置，限位组件的拆卸部位可以向上设置，避免锌液浸泡，解决了目前的挂具对镀锌工件进行限位的组件常常需要全部浸入滚烫的锌液，给后续卸料带来麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构使用示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部放大示意图。

图中：1、挂具主板；2、挂具吊架；3、挂具u型环；4、限位半环；5、穿销圆钢；6、连接杆；7、固定板；8、隔热拉环；9、连接套；10、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种输电线路铁塔的塔材专用热镀锌挂具，包括挂具主板1，挂具主板1顶部的两侧之间焊接有挂具吊架2，挂具主板1的底部设置有挂具u型环3，挂具u型环3内部的底端焊接有限位半环4，挂具u型环3和限位半环4的内部之间卡接有穿销圆钢5，穿销圆钢5的右端铰接有连接杆6，连接杆6远离穿销圆钢5的一端焊接有固定板7，固定板7的顶部焊接有隔热拉环8，挂具主板1右侧的凹槽中焊接有连接套9，固定板7和连接套9的孔洞之间螺纹连接有限位杆10，通过挂具主板1、挂具吊架2、挂具u型环3、限位半环4和穿销圆钢5的设置，通过一点悬挂的方式减少对带镀锌工件表面的干扰，保障镀锌均匀，操作便捷、通用性强、镀锌质量好，解决了目前的镀锌挂具在镀锌钢板时采用铁丝捆绑式镀锌，镀锌时容易造成钢板表面锌层厚度不一，影响镀锌质量，且挂料、取料费时费力，严重影响镀锌作业效率，角钢类镀锌时通常采用框架式挂具，框架式挂具需浸入锌液中，造成锌液浪费的问题；通过穿销圆钢5、连接杆6、固定板7、隔热拉环8、连接套9和限位杆10的设置，限位组件的拆卸部位可以向上设置，避免锌液浸泡，解决了目前的挂具对镀锌工件进行限位的组件常常需要全部浸入滚烫的锌液，给后续卸料带来麻烦的问题。

进一步的，限位杆10的右端为转钮，且转钮紧贴固定板7，方便进行限位。

进一步的，挂具u型环3顶部的两端均与挂具主板1焊接，且挂具u型环3等距离分布在挂具主板1底部，方便带镀锌工件的安装。

进一步的，挂具吊架2呈多处折弯形状，且挂具吊架2挂钩起吊处呈圆弧形状，增加了与行车吊钩的接触面积，有利于更加稳定的吊运工件。

进一步的，待镀锌的角钢或钢板设置在挂具u型环3的内侧，且与穿销圆钢5贯穿设置，方便工件的排列。

工作原理：将塔材专用热镀锌挂具平放在地面上，将待镀锌的角钢或钢板放置在挂具u型环3内侧，保证每一镀锌工件相互之间不接触，镀锌工件两两之间隔着挂具u型环3，取待镀锌的角钢或钢板的一端头孔，用穿销圆钢5一一穿过挂具u型环3与限位半环4之间的孔洞以及多条角钢镀锌或钢板镀件的端头孔，转动连接杆6，让固定板7紧贴连接套9，转动限位杆10，连接固定挂具主板1和固定板7，所有待镀锌工件装料完毕后，启动吊车，用吊车吊钩勾住挂具吊架2，缓缓起吊上升并吊至镀锌池开始镀锌，待镀锌完成后，吊出工件，反向转动限位杆10，抓住隔热拉环8往外施加用力，抽出穿销圆钢5，完成镀锌件的卸料，本实用新型一种输电线路铁塔的塔材专用热镀锌挂具具有结构简单，上料卸料方便快捷，单次镀锌工件数量多，提高了热镀锌的作业效率，且镀锌时工件不挤压在一起，镀锌层均匀，镀锌覆盖率百分百，提高了镀锌质量，而且镀锌过程中固定板7、隔热拉环8、连接套9和限位杆10均位于锌液的顶部，方便卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。