轻型纸生产用造纸胶辊专用磨床的制作方法

1.本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种轻型纸生产用造纸胶辊专用磨床。


背景技术：

2.轻型纸即轻质印刷纸作为一种新型的印刷用纸，因其具有较高的松厚度、挺度、不透明度，色相柔和自然，无反光，印刷适性好，纸质厚而轻，越来越广泛地被用于书刊的印刷。在生产轻型纸的造纸机上设置有大量的胶辊，胶辊的位置不同，作用也就不同。胶辊需要使用磨床对其表面进行磨削和抛光才能投入造纸使用。
3.现有的用来磨削胶辊的磨床设备由于采用的是通用磨床，所以整体体积庞大，需要借助大量的辅助轨道、支架和移动机构才能保证砂轮能够对不同直径的胶辊进行磨削，成本较高，操作量较大，对工作人员的操作熟练度要求较高，其综合利用率是比较低的。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述加工胶辊用的磨床所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、利用率较高且有利于提高生产效率的轻型纸生产用造纸胶辊专用磨床。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的轻型纸生产用造纸胶辊专用磨床，包括磨床床体，所述磨床床体上设置有头架、尾架、滑轨和砂轮，所述头架上设置有两个并排分布的卡盘，所述卡盘中心设置有轴承，所述尾架包括分别与一个卡盘相对设置的活动尾架和固定尾架，所述活动尾架活动设置在滑轨上，所述活动尾架的一侧设置有驱动电机，所述活动尾架的另一侧与卡盘之间用来设置胶辊，所述胶辊的一端通过快速连接件与驱动电机的输出端连接，所述固定尾架与卡盘之间设置有砂轮轴，所述砂轮轴上设置有异形砂轮，所述异形砂轮包括四个轮径呈阶梯变化的扇形砂轮，所述异形砂轮的端面上设置有法兰孔，所述砂轮轴的端面设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有与法兰孔配合的螺栓，所述砂轮轴上设置有与扇形砂轮间隔设置的卡板，所述扇形砂轮的侧面设置有与卡板配合的卡槽。
6.作为优选，所述快速连接件包括与胶辊端部连接的第一连接盘和与驱动电机输出端连接的第二连接盘，所述第一连接盘的一端面设置有与胶辊螺纹连接的连接柱，所述第一连接盘的另一端面设置有内六角槽，所述第二连接盘在其与第一连接盘相对的一端面上设置有六角柱。
7.作为优选，所述磨床床体上位于胶辊的下方设置有两个插槽组，所述插槽组包括多个呈一字排列且深度不一的插槽，所述插槽中设置有插板，所述插板的顶部设置有用来支撑胶辊的弧形槽。
8.作为优选，所述插槽的截面呈t倒字形。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的轻型纸生产用造纸胶辊专用磨床，利用快速连接件能够提高
驱动电机与胶辊的连接效率，胶辊在驱动电机的作用下与异形砂轮接触，而采用具有多个直径面的异形砂轮可以对不同直径的胶辊进行磨削，实用性较强，综合利用率较高，设计合理、结构简单，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例提供的轻型纸生产用造纸胶辊专用磨床的结构示意图；
13.图2为实施例提供的胶辊与异形砂轮的工作图；
14.图3为实施例提供的快速连接件的结构示意图；
15.以上各图中，1、磨床床体；2、头架；3、尾架；31、活动尾架；32、固定尾架；4、滑轨；5、驱动电机；6、胶辊；7、砂轮轴；8、异形砂轮；81、扇形砂轮；82、卡槽；9、法兰盘；10、卡板；11、快速连接件；111、第一连接盘；112、第二连接盘；113、连接柱；114、六角柱；12、插槽组；121、插槽；13、插板；14、卡盘。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的轻型纸生产用造纸胶辊专用磨床，包括磨床床体1，所述磨床床体1上设置有头架2、尾架3、滑轨4和砂轮。其中，滑轨4主要用来与具有移动功能的尾架进行配合，属于现有技术，本实施例在此不再赘述。本实用新型重点对砂轮的结构以及头架2和尾架3上的安装结构进行改进，从而提高整个磨床的利用率以及实用性。
19.具体地，本实用新型提供的头架2上设置有两个并排分布的卡盘14，卡盘14中心设置有轴承，尾架3包括分别与一个卡盘相对设置的活动尾架31和固定尾架32，活动尾架31活动设置在滑轨4上，活动尾架31的一侧设置有驱动电机5，活动尾架31的另一侧与卡盘之间用来设置胶辊6，胶辊6的一端通过快速连接件11与驱动电机5的输出端连接，固定尾架32与卡盘14之间设置有砂轮轴7，砂轮轴7上设置有异形砂轮8，异形砂轮8包括四个轮径呈阶梯变化的扇形砂轮81，异形砂轮81的端面上设置有法兰孔，砂轮轴7的端面设置有法兰盘9，法兰盘9上设置有与法兰孔配合的螺栓，砂轮轴7上设置有与扇形砂轮间隔设置的卡板10，扇形砂轮81的侧面设置有与卡板配合的卡槽。其中，头架2可以是一个一体的架体结构，也可以是两个分别支撑一个卡盘的单独架体，而活动尾架31和固定尾架32则必须是两个单独的
架体，这样满足胶辊频繁的更换要求，以及驱动电机的实际进给量。更具体地，快速连接件11将驱动电机5与胶辊端部连接，胶辊6在驱动电机5的驱动下进行转动，而异形砂轮8和砂轮轴7则固定在卡盘和固定尾架之间，胶辊6的磨削作业完全依靠胶辊的自转。异形砂轮8的作用就是根据胶辊直径的不同来将合适的扇形砂轮正对胶辊，避免采用机械结构来调节砂轮轴与胶辊的间距，适用范围较广，利用率较高，而且结构简单，成本较低。砂轮轴7端部的法兰盘与扇形砂轮连接，再加上卡板10与卡槽的配合作用，不仅起到固定扇形砂轮81的作用，同时还保证了由多个扇形砂轮所拼接成的异形砂轮8的一体性。本装置的异形砂轮8的磨削面直径采用阶梯变化的形式可以有效避免胶辊磨削过量。
20.进一步地，本实用新型提供的快速连接件11包括与胶辊端部连接的第一连接盘111和与驱动电机输出端连接的第二连接盘112，第一连接盘111的一端面设置有与胶辊螺纹连接的连接柱113，第一连接盘111的另一端面设置有内六角槽，第二连接盘112在其与第一连接盘相对的一端面上设置有六角柱114。其中，六角柱114直接与内六角槽配合就能够在驱动电机的作用下带动胶辊6转动，结构简单，连接方便，而且不易脱杆，设计巧妙，实用性较强；同时，第一连接盘111与第二连接盘112还能提高驱动电机输出端的平稳程度。
21.为了方便将胶辊上到磨床上或卸辊，本实用新型在磨床床体1顶部且位于胶辊6的下方设置有两个插槽组12，插槽组12包括多个呈一字排列且深度不一的插槽121，插槽121中设置有插板13，插板13的顶部设置有用来支撑胶辊的弧形槽。这样的话，插板13在胶辊端部完全被连接之前可以起到支撑的作用，降低连接难度，而采用插槽组12的结构可以使插板13与不同直径的胶辊6进行配合，结构简单，操作方便。
22.为了提高插板的支撑稳定性，本实用新型提供的插槽121的截面呈t倒字形，插板13在插槽中具有较高的稳定性，不易偏倒，而且直线度较好，有利于保证胶辊的上机效率。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。