一种机械零部件用抛光打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光打磨的技术领域，特别是涉及一种机械零部件用抛光打磨装置。


背景技术：

2.机械零部件用抛光打磨装置是一种用于机械零部件抛光打磨的辅助装置，其在抛光打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的一种机械零部件用抛光打磨装置包括多组上支柱、工作台和龙门支柱，多组上支柱顶端分别与工作台底端连接，工作台顶端与龙门支柱底端连接；现有的一种机械零部件用抛光打磨装置使用时，首先将需要抛光打磨的机械零件放置工作台顶端的打磨台上，放置完成后对零件进行打磨加工即可；现有的一种机械零部件用抛光打磨装置使用中发现，机械零件抛光是利用机械的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒对工件表面进行的修饰加工的一种加工方法，目前使用的抛光打磨装置使用时对加工平台的高度不能调节，使操作人员使用装置时不够便利，使用的局限性较大，实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置多组第一气缸和多组第二气缸，使抛光打磨装置增加升降功能，提高工作人员操作的便利性，减少使用的局限性，通过设置多组下支柱，提高装置升降的稳定性，提高使用性的一种机械零部件用抛光打磨装置。
4.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，包括多组上支柱、工作台和龙门支柱，多组上支柱顶端分别与工作台底端连接，工作台顶端与龙门支柱底端连接；还包括底板、多组下支柱、支撑板、安装架、多组第一气缸、多组第一连接块、多组第一连接柱、多组第二气缸、多组第二连接块和多组第二连接柱，底板顶端与多组下支柱底端连接，多组上支柱底端设置有开口，下支柱顶端与多组上支柱底端连接并通过开口伸入多组上支柱内部，并且多组上支柱通过多组下支柱上下滑动，支撑板的外延与多组上支柱内侧壁连接，安装架顶端与支撑板底端连接，多组第一气缸分别安装在安装架的左部，多组第一连接块底端分别与底板顶端左部连接，多组第一连接柱顶端分别可旋转与多组第一气缸左端连接，多组第一连接柱底端可旋转分别与多组第一连接块顶端连接，多组第二气缸分别安装在安装架的右部，多组第二连接块底端分别与底板顶端右部连接，多组第二连接柱顶端可旋转分别与多组第二气缸右端连接，多组第二连接柱底端可旋转分别与多组第二连接块顶端连接。
5.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括打磨台，打磨台包括滑轨、多组第一滑块、多组连接横杆、多组第二滑块、第一连接板和移位器，多组滑轨底端与工作台顶端连接，多组第一滑块底端通过驱动装置分别在滑轨顶端前后滑动，多组连接横杆外延分别与多组第一滑块内侧连接，多组第二滑块可左右滑动分别套装在多组连接横杆上，多组第二滑块顶端分别与第一连接板底端连接，移位器可左右滑动套装在多组连接横杆上，移位器顶端与第一连接板底端连接。
6.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括物料箱、抽风机、过滤网和吸尘罩，物料箱底端与支撑板顶端连接，物料箱内设置有腔室，腔室内设置有进料口，并且进料口与腔室相通，抽风机安装在支撑板顶端，抽风机输入端与腔室内连通，过滤网与物料箱内侧壁连接并设置在腔室内，吸尘罩安装在升降装置上，吸尘罩右端连通设置有软管，软管输出端与腔室进料口连通。
7.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括升降装置，升降装置包括多组第三气缸、第二连接板和打磨机，多组第三气缸顶端安装在龙门支柱上，多组第三气缸底端分别与第二连接板顶端连接，第二连接板底端与吸尘罩顶端连接，打磨机安装在第二连接板顶端，并且打磨机输出端贯穿第二连接板上下端面设置在吸尘罩内部。
8.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括减震装置，减震装置包括多组弹簧和减震板，多组弹簧底端分别与第一连接板顶端连接，多组弹簧顶端分别与减震板底端连接。
9.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括多组夹具，多组夹具分别安装在减震板顶端。
10.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括多组防滑垫，多组防滑垫分别设置在多组夹具的内侧壁。
11.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括多组减震垫，多组减震垫分别套装在多组下支柱上并分别与底板顶端连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当使用抛光打磨装置对机械零部件进行加工时，通过将多组第一气缸和多组第二气缸的长度同步进行伸长，使多组第一连接柱和多组第二连接柱旋转并支撑底板使支撑板向上移动，从而使多组上支柱通过多组下支柱向上滑动，使整体装置提升高度，通过设置多组第一气缸和多组第二气缸，使抛光打磨装置增加升降功能，提高工作人员操作的便利性，减少使用的局限性，通过设置多组下支柱，提高装置升降的稳定性，提高使用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是第一连接块与第一连接柱等连接的放大结构示意图；
15.图3是第一滑块与连接横杆等连接的放大结构示意图；
16.图4是物料箱与过滤网等连接的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、上支柱；2、工作台；3、龙门支柱；4、底板； 5、下支柱；6、支撑板；7、安装架；8、第一气缸；9、第一连接块； 10、第一连接柱；11、第二气缸；12、第二连接块；13、第二连接柱； 14、滑轨；15、第一滑块；16、连接横杆；17、第二滑块；18、第一连接板；19、移位器；20、物料箱；21、抽风机；22、过滤网；23、吸尘罩；24、软管；25、第三气缸；26、第二连接板；27、打磨机； 28、弹簧；29、减震板；30、夹具；31、防滑垫；32、减震垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，包括多组上支柱1、工作台2和龙门支柱3，多组上支柱1顶端分别与工作台2底端连接，工作台2顶端与龙门支柱3底端连接；还包括底板4、多组下支柱5、支撑板6、安装架7、多组第一气缸8、多组第一连接块9、多组第一连接柱10、多组第二气缸11、多组第二连接块12 和多组第二连接柱13，底板4顶端与多组下支柱5底端连接，多组上支柱1底端设置有开口，下支柱5顶端与多组上支柱1底端连接并通过开口伸入多组上支柱1内部，并且多组上支柱1通过多组下支柱5上下滑动，支撑板6的外延与多组上支柱1内侧壁连接，安装架7顶端与支撑板6底端连接，多组第一气缸8分别安装在安装架7的左部，多组第一连接块9底端分别与底板4顶端左部连接，多组第一连接柱10顶端分别可旋转与多组第一气缸8左端连接，多组第一连接柱10底端可旋转分别与多组第一连接块9顶端连接，多组第二气缸11分别安装在安装架7 的右部，多组第二连接块12底端分别与底板4顶端右部连接，多组第二连接柱13顶端可旋转分别与多组第二气缸11右端连接，多组第二连接柱13底端可旋转分别与多组第二连接块12顶端连接；当使用抛光打磨装置对机械零部件进行加工时，通过将多组第一气缸8和多组第二气缸11的长度同步进行伸长，使多组第一连接柱10和多组第二连接柱 13旋转并支撑底板4使支撑板6向上移动，从而使多组上支柱1通过多组下支柱5向上滑动，使整体装置提升高度，通过设置多组第一气缸8 和多组第二气缸11，使抛光打磨装置增加升降功能，提高工作人员操作的便利性，减少使用的局限性，通过设置多组下支柱5，提高装置升降的稳定性，提高使用性。
20.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括打磨台，打磨台包括滑轨14、多组第一滑块15、多组连接横杆16、多组第二滑块17、第一连接板18和移位器19，多组滑轨14底端与工作台2顶端连接，多组第一滑块15底端通过驱动装置分别在滑轨14顶端前后滑动，多组连接横杆16外延分别与多组第一滑块15内侧连接，多组第二滑块 17可左右滑动分别套装在多组连接横杆16上，多组第二滑块17顶端分别与第一连接板18底端连接，移位器19可左右滑动套装在多组连接横杆16上，移位器19顶端与第一连接板18底端连接；将零部件通过减震装置放置第一连接板18顶端之后，通过控制第一滑块15在滑轨14上前后移动，使零部件前后移动进行抛光打磨，第一滑块15的驱动装置为电推杆驱动，通过移位器19在连接横杆16上左右移动，使零部件左右移动进行抛光打磨，使抛光打磨装置便于对机械零部件多方位抛光打磨，提高零部件的打磨效率，提高打磨的平整度，提高使用便利性，提高实用性。
21.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括物料箱 20、抽风机21、过滤网22和吸尘罩23，物料箱20底端与支撑板6顶端连接，物料箱20内设置有腔室，腔室内设置有进料口，并且进料口与腔室相通，抽风机21安装在支撑板6顶端，抽风机21输入端与腔室内连通，过滤网22与物料箱20内侧壁连接并设置在腔室内，吸尘罩23 安装在升降装置上，吸尘罩23右端连通设置有软管24，软管24输出端与腔室进料口连通；机械零部加工抛光打磨时会产生打磨碎屑，通过打开抽风机21，使碎屑通过吸尘罩23内部产生负压将碎屑收集，收集的碎屑再通过软管24输送到腔室内，通过设置过滤网22，防止碎屑进入抽风机21内，通过设置吸尘罩23，便于对碎屑收集，通过设置软管 24，使吸尘罩23升降高度时不受影响，提高碎屑的收集能力，提高环境保护，提高实用性。
22.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括升降装置，升降装置包括
多组第三气缸25、第二连接板26和打磨机27，多组第三气缸25顶端安装在龙门支柱3上，多组第三气缸25底端分别与第二连接板26顶端连接，第二连接板26底端与吸尘罩23顶端连接，打磨机27安装在第二连接板26顶端，并且打磨机27输出端贯穿第二连接板 26上下端面设置在吸尘罩23内部；通过设置打磨机27，提高抛光打磨的速度，提高工作效率，通过设置第三气缸25，使第二连接板26上下移动，便于打磨机27上下移动对零部件机进行多角度加工，提高零部件加工的工作效率，提高加工的多样性，提高实用性。
23.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括减震装置，减震装置包括多组弹簧28和减震板29，多组弹簧28底端分别与第一连接板18顶端连接，多组弹簧28顶端分别与减震板29底端连接；将零部件放置减震板29顶端完成后，通过设置多组弹簧28，提高零件打磨抛光时的减震效果，减少机械振动产生的噪音，提高实用性。
24.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括多组夹具 30，多组夹具30分别安装在减震板29顶端；通过设置多组夹具30对零部件进行夹紧，提高零部件加工时的稳定性，提高加工的精准度，提高实用性。
25.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括多组防滑垫31，多组防滑垫31分别设置在多组夹具30的内侧壁；通过设置多组防滑垫31，提高夹具30对零部件夹紧后的稳定性，防止夹具30夹紧零部件后滑动，提高零部件的稳定性，提高实用性。
26.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，还包括多组减震垫32，多组减震垫32分别套装在多组下支柱5上并分别与底板4顶端连接；通过设置多组减震垫32，提高上支柱1下降时与底板4接触后的减震性，减少机械碰撞，提高使用寿命，提高使用性。
27.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，其在工作时，首先当使用抛光打磨装置对机械零部件进行加工时，通过将多组第一气缸8和多组第二气缸11的长度同步进行伸长，使多组第一连接柱10和多组第二连接柱13旋转并支撑底板4使支撑板6向上移动，从而使多组上支柱1通过多组下支柱5向上滑动，使整体装置提升高度，之后通过控制第一滑块15在滑轨14上前后移动，使零部件前后移动进行抛光打磨，通过移位器19在连接横杆16上左右移动，使零部件左右移动进行抛光打磨，然后机械零部加工抛光打磨时会产生打磨碎屑，通过打开抽风机21，使碎屑通过吸尘罩23内部产生负压将碎屑收集，收集的碎屑再通过软管24输送到腔室内，通过设置打磨机27，提高抛光打磨的速度，通过设置第三气缸25，使第二连接板26上下移动，便于打磨机 27上下移动对零部件机进行多角度加工，通过设置多组弹簧28，提高零件打磨抛光时的减震效果，通过设置多组夹具30对零部件进行夹紧，提高零部件加工时的稳定性，通过设置多组防滑垫31，提高夹具 30对零部件夹紧后的稳定性，通过设置多组减震垫32，提高上支柱1 下降时与底板4接触后的减震性。
28.本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种机械零部件用抛光打磨装置的第一气缸8、第二气缸11、移位器19、抽风机21、第三气缸25和打磨机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。