一种用于压花后扫滚的打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及地板加工领域，特别涉及一种用于压花后扫滚的打磨机。


背景技术：

2.在我国，木地板广泛应用于家庭、办公、接待等场所。在塑木木地板生产时，先将原材料原浆挤压成型，经过压花后最后进入打磨修整完成成品。在打磨时，需要通过机械化设备生产提高工作效率以及成品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种用于压花后扫滚的打磨机，本实用新型的具体技术方案如下：
4.一种用于压花后扫滚的打磨机，包括打磨机架，所述打磨机架上连接有打磨转动轴，所述打磨转动轴装置在两侧与所述打磨机架连接的安装块中并一侧与电机连接，打磨辊筒套装在所述打磨转动轴上，所述转动轴下方设有抬升辊；
5.所述打磨转动轴前方设置有清洁设备，所述清洁设备包括向塑木地板条伸出的清洁管，所述清洁管一段与清洁水箱连接，另一端与压力喷头连接。
6.作为本实用新型的优选，所述安装块与所述打磨机架两侧的立柱连接，能够在同侧的两根所述立柱中滑动。
7.作为本实用新型的优选，所述安装块通过连接机构与设置在打磨机架梁架上的调节螺杆连接。
8.作为本实用新型的优选，所述连接机构包括镜像对称设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部连接围成上连接腔和下连接腔；
9.所述上连接腔与所述调节螺杆下端部连接，所述下连接腔与设于所述安装块中的中间连接件连接。
10.作为本实用新型的优选，所述上连接腔包括与所述调节螺杆外螺纹连接的内螺纹部，所述内螺纹部向下连接和所述调节螺杆端部凸出连接的卡合腔。
11.作为本实用新型的优选，所述中间连接件包括连接杆和设置于所述连接杆上下两端的上凸件和下凸件；所述上凸件和所述下凸件的截面面积均大于所述连接杆的截面面积。
12.作为本实用新型的优选，所述下连接腔包括与所述连接杆连接的固定通道和与所述上凸件卡合的上卡合腔。
13.作为本实用新型的优选，所述下凸件和部分的所述连接杆固接在所述安装块中。
14.作为本实用新型的优选，所述连接机构的最大长度小于所述安装块的最大长度。
15.作为本实用新型的优选，所述抬升辊为无动力辊。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过电机带动转动轴，打磨辊筒对塑木地板条进行打磨，高效打磨，前
期通过清洁设备清洁，解决压花产生的杂质污染，提升产品品质，安装块的上下移动以适用于不同厚度的塑木地板条，提高通用性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种用于压花后扫滚的打磨机的俯视图；
19.图2为本实用新型一种用于压花后扫滚的打磨机前视方向上的剖视图；
20.图3为本实用新型一种用于压花后扫滚的打磨机侧视方向上的剖视图；
21.图4为图3中a处的细节结构图；
22.图5为本实用新型中连接机构的结构图；
23.其中，1
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打磨机架，2
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打磨转动轴，3
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打磨辊筒，4
‑
清洁设备，5
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安装块，6
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连接机构，8
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抬升辊，9
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电机，11
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立柱，12
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梁架，13
‑
调节螺杆，41
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清洁管，42
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清洁水箱，43
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压力喷头，51
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中间连接件，61
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第一连接部，62
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第二连接部，63
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上连接腔，64
‑
下连接腔，511
‑
连接杆，512
‑
上凸件，513
‑
下凸件，631
‑
内螺纹部，632
‑
卡合腔，641
‑
固定通道，642
‑
上卡合腔。
具体实施方式
24.下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
25.如图1
‑
3所示，一种用于压花后扫滚的打磨机，包括打磨机架1，所述打磨机架1上连接有打磨转动轴2，所述打磨转动轴2装置在两侧与所述打磨机架1连接的安装块5中并一侧与电机9连接，打磨辊筒3套装在所述打磨转动轴2上，所述转动轴2下方设有抬升辊8。如图3所示，所述安装块5与所述打磨机架1两侧的立柱11连接，能够在同侧的两根所述立柱11中滑动。
26.进一步的其中，打磨辊筒3包括圆周阵列设置突出的打磨条，打磨条起到增加摩擦力，延长打磨停留时间，提成打磨质量的效果。其中，打磨条优选为吸水材质，可以将前期塑木地板条上残留的清洁液吸除，进一步清洁。
27.所述打磨转动轴2前方设置有清洁设备4，所述清洁设备4包括向塑木地板条伸出的清洁管41，所述清洁管41一段与清洁水箱42连接，另一端与压力喷头43连接。在使用时，塑木地板条完成压花后先进去清洁设备4进行清洁，压力碰头43中喷出通过清洁管41流过来的清洁液对塑木地板条进行喷洒清洁，清洁水箱中储存有清洁液。
28.本实用新型通过电机9带动转动轴2，打磨辊筒3对塑木地板条进行打磨，高效打磨，前期通过清洁设备4清洁，解决压花产生的杂质污染，提升产品品质，安装块的上下移动以适用于不同厚度的塑木地板条，提高通用性。
29.如图3
‑
5所示，所述安装块5通过连接机构6与设置在打磨机架1梁架12上的调节螺杆13连接。所述连接机构6包括镜像对称设置的第一连接部61和第二连接部62，所述第一连接部61和所述第二连接部62连接围成上连接腔63和下连接腔64；所述上连接腔63与所述调节螺杆13下端部连接，所述下连接腔64与设于所述安装块5中的中间连接件51连接。
30.进一步的，所述上连接腔63包括与所述调节螺杆13外螺纹连接的内螺纹部631，所述内螺纹部631向下连接和所述调节螺杆13端部凸出连接的卡合腔632。所述中间连接件51包括连接杆511和设置于所述连接杆511上下两端的上凸件512和下凸件513；所述上凸件512和所述下凸件513的截面面积均大于所述连接杆511的截面面积。
31.所述下连接腔64包括与所述连接杆511连接的固定通道641和与所述上凸件512卡合的上卡合腔642。所述下凸件513和部分的所述连接杆511固接在所述安装块5中。
32.进一步的，所述连接机构6的最大长度小于所述安装块5的最大长度。这样使得所述连接机构6不与所述立柱11接触，在安装连接时，第一连接部61和第二连接部62可以顺利连接合并成连接机构6，完成调节螺杆13与安装块5之间的连接。
33.所述抬升辊8为无动力辊。
34.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。